соwith
OQ СО QOOQ WITH QO
Од Изобретение относитс к подъемно-транспортному машиностроению, а именно к вибрационным конвейерам, и может быть использовано дл подачи штучных изделий в станкостроительной промышленности и работотехнике . Известен вибрационный лоток с независимыми продольными и нормальными к плоскости лотка колебани ми, позвол юший совершать реверсивные перемещени изделий в безотрывных режимах 1. Недостатком известной конструкции вл етс его сложность, св занна с наличием нескольких упругих систем. Наиболее близким к изобретению вл етс вибрационный конвейер, включающий рабочий орган в виде лотка, реактивную массу, приводы продольных и нормальных колебаний, основную упругую систему и амортизаторы. Упруга система выполнена в виде резиновых элементов, ориентированных плоскост ми сдвига параллельно плоскост м колебаний 2. Недостатками данной конструкции вл ютс неустойчивость траектории колебаний и возможность галопировани вследствие одинаковой жесткости упругой системы в обеих плоскост х колебаний, а также повышенные потери энергии на гистерезис в резиновых элементах. Цель изобретени - повышение надежности и КПД виброконвейера. Указанна цель достигаетс тем, что в вибрационном конвейере, включающем рабочий орган в виде лотка, реактивную массу , приводы продольных и нормальных колебаний , основную упругую систему и амортизаторы , основна упруга система выполнена в виде плоских пружин с продольными вырезами, образующими рещетки, элементы которых имеют пр моугольное сечение, при этом грани элементов расположены параллельно направлени м продольных и нормальных колебаний. На фиг. 1 изображен предлагаемый вибрационный конвейер, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - Фа разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1. Вибрационный конвейер состоит из рабочего органа 1 в виде лотка, жестко соединенного с двутавровой рамой 2, реактивной массы 3, охватывающей рабочий орган, двух электромагнитных виброприводов продольных 4 и одного нормального 5 колебаний . Якори 6 виброприводов продольных колебаний прикреплены к вертикальным полкам двутавровой рамы 2, а корь 7 вибропривода нормальных колебаний крепитс к горизонтальной полке. Рабочий орган 1 и реактивна масса 3 по концам соедин ютс основной упругой системой в виде плоских пружин 8 с продольными вырезами, образующими решетки, элементы которых имеют пр моугольное сечение со стороны б и /г, расположенными параллельно направлени м продольных и нормальных колебаний. С помощью резиновых амортизаторов 9 и 10 рабочий орган и реактивна масса присоедин ютс к опорным стойкам 11. Предлагаемый конвейер работает следующим образом. При включении электромагнитных виброприводов продольных и нормальных колебаний со сдвигом фаз между ними рабочий орган и реактивна масса совершают колебани по эллиптической траектории, обеспечива виброперемещение грузов в безотрывном режиме. При изменении сдвига фаз колебаний на 180° происходит реверсирование движени грузов. Соотношение собственных частот продольных и нормальных колебаний зависит от соотнощени сторон сечени элементов в и h, что позвол ет за счет различной отстройки от резонанса продольных и нормальных колебаний повысить, устойчивость и надежность работы виброконвейера. Выполнение упругой системы в виде плоских решеток обеспечивает повышение ее долговечности в св зи с уменьшением количества узлов креплени и мест концентрации {1апр жений, а снижение конструкционного гистерезиса, позвол ет повысить КПД виброконвейера .The invention relates to a hoisting-and-transport machine-building industry, namely to vibrating conveyors, and can be used to supply piece goods in the machine-tool industry and machinery. A vibrating chute with independent longitudinal and normal vibrations to the plane of the chute is known, which makes it possible to make reversible movements of products in non-separable modes 1. A disadvantage of the known construction is its complexity associated with the presence of several elastic systems. Closest to the invention is a vibrating conveyor comprising a tray-shaped working body, a reactive mass, longitudinal and normal vibration drives, a main elastic system, and shock absorbers. The elastic system is made in the form of rubber elements oriented by shear planes parallel to the plane of oscillation 2. The disadvantages of this design are the instability of the oscillation trajectory and the possibility of galloping due to the same stiffness of the elastic system in both planes of oscillation, as well as increased energy losses for hysteresis in rubber elements . The purpose of the invention is to increase the reliability and efficiency of the vibroconveyor. This goal is achieved by the fact that in a vibrating conveyor that includes a tray-type tool, reactive mass, longitudinal and normal oscillation drives, the main elastic system and shock absorbers, the main elastic system is made in the form of flat springs with longitudinal cuts forming the grids whose elements have rectangular section, with the faces of the elements parallel to the directions of longitudinal and normal vibrations. FIG. 1 shows the proposed vibration conveyor, longitudinal section; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 - Fa section A-A in FIG. one; in fig. 4 shows a section BB in FIG. 1. Vibration conveyor consists of a working body 1 in the form of a tray, rigidly connected to an I-frame 2, a reactive mass 3, covering the working body, two electromagnetic vibration drives of longitudinal 4 and one normal 5 vibrations. The anchors 6 of the vibrodrives of longitudinal vibrations are attached to the vertical flanges of the I-frame 2, and the bark 7 of the vibrodrive of normal vibrations is attached to the horizontal shelf. The working body 1 and the reactive mass 3 are connected at the ends by the main elastic system in the form of flat springs 8 with longitudinal cuts forming a lattice, the elements of which have a rectangular cross section on the side b and / g arranged parallel to the directions of the longitudinal and normal vibrations. By means of rubber dampers 9 and 10, the working body and the reaction mass are attached to the support posts 11. The proposed conveyor works as follows. When electromagnetic vibrodrives of longitudinal and normal oscillations are switched on with a phase shift between them, the working body and the reactive mass oscillate along an elliptical trajectory, ensuring the vibration of the goods in a continuous mode. When the phase shift of the oscillations is changed by 180 °, the movement of the weights is reversed. The ratio of the natural frequencies of the longitudinal and normal oscillations depends on the aspect ratio of the elements c and h, which allows, due to the different detuning from the resonance of the longitudinal and normal oscillations, to increase the stability and reliability of the vibroconveyor. The implementation of an elastic system in the form of flat grids provides an increase in its durability due to a decrease in the number of attachment points and places of concentration {1), and a reduction in structural hysteresis allows an increase in the efficiency of the vibroconveyor.
фиг.дfig.d
фиг Лfig L