SU659405A1

SU659405A1 - Press for compressing packages with loose materials

Info

Publication number: SU659405A1
Application number: SU742089867A
Authority: SU
Inventors: Андрей Михайлович Вацуро; Евгений Витальевич Веселовский; Валентина Ивановна Коняева; Нина Валентиновна Меньшенина
Priority date: 1974-12-23
Filing date: 1974-12-23
Publication date: 1979-04-30

Description

1one

Изобретение касаетс заготовительного производства и может быть использовано во всех отрасл х промышленности, осуществл ющих массовую отгрузку сыпучих материалов в мешочной таре пакетным способом на железнодорожный или другие виды транспорта.The invention relates to blank production and can be used in all industries that carry out mass shipment of bulk materials in sacks in a batch method by rail or other means of transport.

Известен пресс дл спрессовывани , например , ВОЛОКНИСТОГО материала, содержащий неподвижное основание, на котором вертикально закреплена станина, а также нажимную плиту, перемещающуюс возвратно-поступательно вдоль станины, и приводную тележку с загрузочной камерой.A press is known for pressing, for example, a FIBER material, comprising a stationary base on which a bed is vertically fixed, as well as a pressure plate moving reciprocally along the bed, and a driving carriage with a loading chamber.

Однако такой пресс не обладает достаточно высокой производительностью.However, this press does not have a sufficiently high performance.

Известен также пресс дл спрессовывани пакетов с сыпучими материалами, содержащий неподвижное основание, на котором вертикально закреплена направл юща рама, а также плиту, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещени вдоль рамы. Обрабатываемый пакет размещают в зоне обработки на нижнем поддоне.Also known is a press for compressing bags with bulk materials, comprising a stationary base on which a guide frame is vertically fixed, as well as a plate that is installed with the possibility of reciprocating movement along the frame. Processed package is placed in the treatment area on the bottom tray.

Однако указанный пресс не обеспечивает упрочнени пакетов и не обладает высокой производительностью. Кроме того, дополнительное нагружение нижних поддонов усилием прессовани вызывает повышенный их износ.However, this press does not provide reinforcement packages and does not have high performance. In addition, the additional loading of the lower pallets by the pressing force causes their increased wear.

Целью изобретени вл етс повыщение качества обработки и производительности при использовании верхних поддонов.The aim of the invention is to increase the quality of processing and productivity when using upper pallets.

Дл достижени поставленной цели пресс снабжен механизмом подачи верхних поддонов в рабочую зону, выполненным в виде приводной тележки, на которойTo achieve this goal, the press is equipped with a mechanism for feeding the upper pallets into the working area, made in the form of a driving carriage, on which

установлена кассета, оснащенна подъемником , а также механизмом захвата верхних поддонов из кассеты, выполненным в виде смонтированного на плите корпуса, состо щего из двух установленных междуa cassette is installed, equipped with a lift, as well as a mechanism for capturing the upper pallets from a cassette, made in the form of a housing mounted on a plate consisting of two

собой на рассто нии секций, в одной из которых установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещени приводные штыри, а в другой выполнены отверсти , в которых закреплены втулки дл the sections, in one of which the driving pins are installed with the possibility of reciprocating movement, and in the other there are holes in which the sleeves are fixed

захода штырей, при этом части боковых сторон секций под щтыр ми и втулками выполнены с внутренними скосами, а основание и плита пресса снабжены предохранительными упорами дл настилов поддонов . При этом предохранительный упор, размещенный в основании пресса, выполнен выдвижным, а упор, размещенный в плите пресса, выполнен заодно с корпусом механизма захвата поддонов.inserts, in this part of the lateral sides of the sections under the bolts and bushings are made with internal bevels, and the base and plate of the press are provided with safety stops for pallets. In this case, the safety stop, located at the base of the press, is retractable, and the stop, placed in the press plate, is integral with the case of the pallet locking mechanism.

На фиг. 1 показан пресс, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 2 (выдвижной упор в подн том положении ) .FIG. 1 shows a press, front view; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 shows the node I in FIG. one; in fig. 4 shows section A-A in FIG. 2 (retractable stop in raised position).

Пресс имеет несущую конструкцию, выполненную в виде направл ющей рамы 1, жестко закрепленной на основании 2, по которой под действием гидравлического привода 3 перемещаетс плита 4. На последней закреплен механизм захвата верхних поддонов, имеющий корпус, представл ющий собой две симметрично расположенные секции 5 и 6, смонтированные на общем основании 7. В одной из секций, например в секции 5, располагаютс два электромагнита 8, св занные с помощью т г 9 с рычажной системой 10, сообщающей возвратно-поступательное движение щтыр м 11, установленным в направл ющих 12. В закрытом положении механизма щтыри И вход т в специальные втулки 13, расположенные в секции 6.The press has a bearing structure made in the form of a guide frame 1 rigidly fixed on the base 2, along which the plate 4 moves under the action of the hydraulic actuator 3. On the latter the upper pallet locking mechanism is fixed, having a body which consists of two symmetrically located sections 5 and 6, mounted on a common base 7. In one of the sections, for example in section 5, there are two electromagnets 8, connected with the help of the lever system 10, telling the reciprocating movement of pin 11, into the guides 12. In the closed position of the mechanism, the plugs AND enter into special bushings 13 located in section 6.

Дл предохранени настила нижнего поддона пакета предназначен нижний упор 14, выполненный выдвижным. На фиг. 4 изображен вариант нижнего упора с гидравлическим приводом 15. Упор 14 встроен в основание 2 пресса и в опущенном состо нии составл ет с ним единую плоскость . Механизм подачи верхних поддонов (фиг. 1) имеет тележку 16 и привод 17 ее горизонтального перемещени . Дл передвил (ени тележки 16 имеютс направл ющие 18. Тележка имеет подъемник 19, передвигающийс по направл ющим 20. На подъемнике установлена кассета 21. Привод 22 подъемника расположен на тележке 16.In order to protect the flooring of the lower pallet of the bag, the lower stop 14 is designed to be retractable. FIG. 4 shows a variant of the bottom stop with a hydraulic drive 15. The stop 14 is embedded in the base 2 of the press and in the lowered state is a single plane with it. The feeding mechanism of the upper pallets (Fig. 1) has a carriage 16 and a drive 17 for its horizontal movement. To move the carriage 16, there are guides 18. The cart has a lift 19 moving along the tracks 20. There is a cassette 21 mounted on the lift. The drive 22 of the lift is located on the cart 16.

На фиг. 1 и 2 щтрих-пунктирньши лини ми показаны поддоны 23 и пакет 24 из мещков.FIG. The 1 and 2 lines are the pallets 23 and the pack 24 of the trays.

На фиг. 3 видно положение поддона 23 относительно захвата, нижн поверхность корпуса которого вл етс предохрани- тельным упором дл досок настила поддона . Скощенные поверхности секций служат ловител ми поддона.FIG. 3 shows the position of the pallet 23 with respect to the grip, the lower surface of the body of which is the safety stop for the floorboards of the pallet. The flattened surfaces of the sections serve as pallet traps.

Пресс работает следующим образом.The press works as follows.

С пульта управлени включаетс привод тележки 16, котора по направл ющим 18 перемещаетс в рабочую зону пресса. Достигнув заданного положени под плитой 4, тележка 16 останавливаетс , одновременно включаетс привод 22 подъемника 19. Подъемник с уложенными на нем поддонами 23 (поддоны лежат настилом вниз) поднимаетс до момента контакта верхнего поддопа стопы с плитой 4. В момент контакта срабатывает один из магнитов 8 (фиг. 3), при этом рычажна система 10 поворачиваетс на некоторый угол и щтыри 11 вход т во втулки 13. Таким образом, верхний поддон 23 оказываетс зафиксированным в захвате, после этого вновь включаетс привод 17 тележки 16. Последн The trolley 16 is driven from the control panel, which is moved along the guides 18 to the working area of the press. Having reached a predetermined position under the plate 4, the carriage 16 stops and the drive 22 of the elevator 19 simultaneously turns on. The lift with the pallets 23 laid on it (the pallets lie with the floor down) rises until the top of the foot’s contact with the plate 4 (Fig. 3), while the lever system 10 is rotated at a certain angle and the pins 11 enter the sleeves 13. Thus, the upper pallet 23 is fixed in the grab, then the drive 17 of the carriage 16 is turned on again. The last

возвращаетс в исходное положение. Верхний поддон из стопы, находивщейс на подъемнике 19, остаетс подвещенным на плите 4. Следующа операци по вводу пакета 24 в рабочую зону пресса осуществл етс электропогрузчиком. После установки пакета включаетс привод 3 и плита 4 начинает опускатьс , одновременно происходит подъем нижнего упора. К моменту начала прессовани нижний упор достигает своего верхнего положени (фиг. 4) и останавливаетс , причем зазор б между опорной площадкой упора 14 и досками настила поддона 23 должен обеспечивать некоторый прогиб досок. Прессование осуществл етс до заданного размера высоты пакета , после чего плита 4 останавливаетс , включаетс второй из магнитов 8 и щтыри 11, приводимые рычажной системой 10,returns to the starting position. The upper pallet of the foot on lift 19 remains illuminated on plate 4. The next step for inserting the bag 24 into the working area of the press is by an electric loader. After the package is installed, the drive 3 is turned on and the plate 4 begins to descend, at the same time the lower stop is raised. By the time of the start of pressing, the bottom stop reaches its upper position (Fig. 4) and stops, and the gap b between the supporting platform of the stop 14 and the floor boards of the pallet 23 should provide some deflection of the boards. The pressing is carried out to a predetermined size of the package height, after which the plate 4 stops, the second of the magnets 8 and the tongue 11, driven by the lever system 10, are turned on

возвраща сь в левое исходное положение, освобождают верхний поддон 23.Returning to the left starting position, release the upper pallet 23.

Наложение на пакет, заключенный между двум поддонами, скрепл ющих элементов осуществл етс вручную, после чегоThe overlay on the package, enclosed between two pallets, of the fastening elements is carried out manually, after which

вновь включаетс привод 3 пресса и плита 4 возвращаетс в исходное положение, одновременно происходит опускание нижнего упора. Пакет вынимаетс из пресса и цикл операций может быть повторен. Подъемник 19, отдав последний поддон 23 из стопы, автоматически возвращаетс в исходное нижнее положение. Загрузка новой партии поддонов осуществл етс электропогрузчиком .the press drive 3 is restarted and the plate 4 returns to its original position, at the same time lowering the lower stop. The bag is taken out of the press and the cycle of operations can be repeated. The elevator 19, having given the last pallet 23 out of the foot, automatically returns to its original lower position. Loading a new batch of pallets is done by an electric loader.

Claims

1. Press for compressing bags with bulk materials, containing a fixed base, on which a guide frame is vertically fixed, as well as a plate, installed with the possibility of reciprocating movement along the frame, characterized in that, in order to increase the quality of processing and

performance when using the upper pallets placed above the packages, it is equipped with a mechanism for feeding the upper pallets into the working area, made in the form of a driving trolley, on which

a cassette is installed, equipped with a lift, as well as a mechanism for capturing the upper pallets from a cassette, made in the form of a housing mounted on a plate consisting of two

the sections, in one of which the driving shafts are mounted with the possibility of reciprocating movement, and in the other there are holes, in which the sleeves are fixed

of the approach of the shtyry, whereby the parts of the lateral sides of the sections under the plugs and bushings are made with internal bevels, and the base and plate of the press are provided with safety stops for pallets. 56

2. The press according to claim 1, characterized in that, and the stop placed in the press plate, deducted from the safety stop, placed complete with the body of the mechanism and the base of the press, is retractable, with a grip of pallets.

659405

u

MORE:

.-- lu-r R

1g. one

1 7

18

FIG. g