SU659284A1

SU659284A1 - Apparatus for metering-out molten metal into pressure-casting machine

Info

Publication number: SU659284A1
Application number: SU772505876A
Authority: SU
Inventors: Марк Фроимович Гольберг; Виталий Петрович Полищук; Владимир Абрамович Трефняк; Марк Рахмильевич Цин
Original assignee: Институт Проблем Литья Ан Украинской Сср
Priority date: 1977-07-06
Filing date: 1977-07-06
Publication date: 1979-04-30

Description

ii

Изобретение относитс к области литейного производства, а именно к автоматизации процесса дозировани жидкого металла в магиину лить под давлением.The invention relates to the field of foundry, in particular to the automation of the process of dosing a liquid metal into a casting magic under pressure.

Известпо устройство дл заливки двух слитков, содержащее устройство контрол веса, выход которого соединен с входом блока поворота желоба, и Т-образный промежуточный поворотный желоб, состо щий из двух взаимно перпендикул рных желобов . Металл подаетс на длинный желоб, а затем переливаетс на желоб, образующий иерекладину Т. При окончании заливки одного из слитков желоб поворачиваетс относительно заливаемой формы вокруг оси, проход щей параллельно течению металла из дозатора вдоль длинного желоба, прекраща заливку первого слитка и залива весь металл во второй. Ось расположена на равном рассто нии от концов короткого желоба, с которого металл попадает в форму . Металл на короткий попадает вдоль его оси поворота 1.A known device for pouring two ingots, containing a weight control device, the output of which is connected to the entrance of a chute turning unit, and a T-shaped intermediate rotary chute, consisting of two mutually perpendicular gutters. The metal is fed to a long gutter, and then poured onto the gutter, which forms the silver plate T. At the end of pouring one of the ingots, the gutter rotates relative to the casting form around an axis that runs parallel to the metal flow from the dispenser along the long gutter, stopping the filling of the first ingot and filling the entire metal second. The axis is located at an equal distance from the ends of the short groove, from which the metal enters the mold. Metal on a short falls along its axis of rotation 1.

Данное устройство позвол ет учесть инерционный слив при заливке первого слитка, но при заливке второго слитка металл, вытекающий по инерции, попадает в форму.This device allows to take into account the inertial discharge when pouring the first ingot, but when pouring the second ingot, the metal flowing by inertia gets into the mold.

Целью изобретени вл етс повыщение точности дозировани за счет максимального уменьшени вли ни инерционного слива .The aim of the invention is to increase the metering accuracy by minimizing the effect of inertial draining.

Это достигаетс тем, что элемент отключени блока управлени дозатором содерл- ит дополнительный выход, соединенный с входом блока управлени поворотом ж:елоба относительно дозатора. При этом желоб по отношению к оси поворота выиолнен неравноплечим, причем часть желоба, по которой металл возвращают в дозатор, составл ет не меньше 0,75 всей длины Hveлоба . Место перелива металла из металлоировода на желоб выполнено на длинной части желоба.This is achieved by the fact that the disabling element of the control unit of the dispenser contains an additional output connected to the input of the control unit for rotation of the control unit: the dispenser relative to the dispenser. In this case, the chute with respect to the axis of rotation is unequal-armed, and the part of the chute along which the metal is returned to the dispenser is at least 0.75 of the entire length of the head. The overflow of metal from the metal conduit to the chute is made on the long part of the chute.

На чертеже изображено предлагаемое устройство .The drawing shows the proposed device.

Дозатор 1 установлен на весоизмерительном устройстве 2. Металл из тигл 3 дозатора подаетс в форму 4 через напорный металлонровод 5. Блок 6 управленп дозатором осуществл ет подачу напр жени на электромагнитные системы - индуктор 7 и электромагнит 8. Направление струи металла , вытекающего из металлопровода 5, мен ют поворотным в вертикальной плоскости желобом 9, поворачивающимс на оси 10 с помощью устройства И поворота, включение которого осуществл ют блоком 12 управлени поворотом желоба. Вход носледнего соединен с дополнительным выходом элемента 13 отключени дозатора блока 6 управлени , контроль текуп1,его значени веса сливаемого из дозатора металла осуществл етс блоком 14 и сравниваетс в блоке 15 сравнени с заранее заданной величиной веса. Выход блока 15 соединен с входом блока 6. Между иоворотным желобом и формой возможна установка стационарного желоба. Желоб выполнен ио отиошению к оси поворота неравноплечим, причем часть желоба, по которой металл возвращают в дозатор, составл ет не менее 0,75 всей длнны желоба.The metering device 1 is mounted on the weighing device 2. The metal from the crucible 3 of the metering unit is fed into the form 4 through the pressure metal wire 5. The metering unit 6 controls the voltage of the electromagnetic systems - inductor 7 and electromagnet 8. The direction of the metal stream flowing out of the metal line 5, they are turned by a chute 9 rotating in a vertical plane, turning on axis 10 with the help of an AND turn device, which is turned on by the chute turning control unit 12. The entrance to the bottom is connected to the additional output of the disabling element 13 of the dispenser of the control unit 6, the control TeccU1, its weight values of the metal discharged from the dispenser is performed by the unit 14 and compared in the unit 15 compared with the predetermined weight value. The output of block 15 is connected to the input of block 6. Between the rotary chute and the form, a stationary chute can be installed. The chute is made unequally creeped to the axis of rotation, and the part of the chute through which metal is returned to the dispenser is at least 0.75 of the entire length of the chute.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

При включении дозатора 1 подаетс иапр лсенне блоком 6 управлени на электромагнитные системы 7 и 8, и металл из тигл 3 под действием электромагнитного давлени , через металлопровод 5 подаетс в форму 4. При этом электромагнит 11 поворота желоба 9 блоком 12 управлени поворотом обесточен. Когда разность между начальным весом металла и его весом, измер емым весоизмерительным устройством 2, с помощью блока 14 измерени текущего значени веса станет равна весу требуемой дозы, блоком 15 сравнени подают сигнал в блок 6 управлени дозатором на включение элемента 13 отключени дозатора , а с выхода элемента - на отключение дозатора и на вход блока управлени поворотом желоба 12, который включает нитание электромагнита 11. Электромагнит 11 срабатывает, и желоб 9 поворачиваетс в вертикальной плоскости вокруг оси 10 относительно дозатора. Металл, вытекающий из металлопровода 5 но инерции после отключени дозатора, стекает ио устройству в тигель 3. Таким образом, заливка металла в литейную форму 4 прекращаетс в момент отключени дозатора.When the metering device 1 is turned on, the injection unit is supplied by the control unit 6 to the electromagnetic systems 7 and 8, and the metal from the crucible 3 under the action of the electromagnetic pressure, through the metal conduit 5 is supplied to the form 4. At the same time, the turning electromagnet 11 is de-energized by the rotation control unit 12. When the difference between the initial weight of the metal and its weight measured by the weighing device 2, using the unit 14 for measuring the current weight value becomes equal to the weight of the required dose, the comparison unit 15 sends a signal to the metering control unit 6 to switch on the metering element 13 and the output element to turn off the metering device and to the input of the rotation control unit of the chute 12, which includes the threading of the electromagnet 11. The electromagnet 11 is activated, and the chute 9 is rotated in a vertical plane around the axis 10 relative to the dose pa. The metal flowing out of the metal conduit 5 but inertia, after the dispenser is disconnected, flows into the crucible 3 of the device. Thus, the pouring of the metal into the mold 4 stops at the moment the dispenser is disconnected.

Преимущества предложенного устройства заключаютс в том, что устройство позвол ет получить высокую точность дозировани , например при жидкой щтамповке, центробежном литье, оно применимо при дозировании но уровню и по суммарному расходу. Кроме того, весоизмерительные устройства и уровнемеры упрощаютс , так как отпадает необходимость в блоке ввода коррекцией дл учета инерционного слива; повышаетс надежность устройства, так как если по какой-либо причине отключени дозатора не произойдет иосле включени элемента 13, то аварийного перелива металла в форму не произойдет, поскольку желоб поворачиваетс , и металл из металлопровода попадает в тигель дозатора, а неThe advantages of the proposed device are that the device allows to obtain a high precision of dosing, for example, for liquid shtampovka, centrifugal casting, it is applicable when dosing but the level and total flow. In addition, weighing devices and level gauges are simplified, since there is no need for a correction input unit to account for inertial discharge; the reliability of the device is increased, since if for any reason the dispenser does not shut down and after element 13 is turned on, an emergency overflow of the metal into the mold will not occur, because the chute is rotated and the metal from the metal pipe enters the crucible of the dispenser, and not

в форму; увеличиваетс количество используемого металла, так как металл, вытекающий по инерции, сливаетс в дозатор и может быть использован дл заливки формы .in the form; the amount of metal used increases as the metal flowing by inertia merges into the dispenser and can be used to fill the mold.

Claims

1. A device for metering a liquid metal into a pressure casting machine containing a weighing device with

b.current measurement of the current value of the weight and comparison, the pressure dispenser with the control unit and its shutdown element, the rotary chute with the rotation device and the rotation control unit, differ from the fact that, in order to improve the accuracy of dosing by minimizing inertial draining The disabling element of the control unit of the dispenser contains an additional output connected to the input of the control unit for turning the chute relative to the dispenser.

2. The device according to claim 1, characterized in that the groove is made with respect to the axis of rotation of the non-equilibrium, and part

The gutter through which the metal is returned to the dispenser is at least 0.75 of the entire gutter length.

Sources of information taken into account in the examination of 1 - German E. Continuous casting. M., 1961, p. 368, fig. 1058, 1059.

if le /

11 / I