дам - приборы 9 и 10, блок 3 и счетчики II и 12.ladies - devices 9 and 10, block 3 and counters II and 12.
Блок 1 определени массы скорректированной дозы вырабатывает сигналы, пропорциональные подлежащей дозированию массе материала и массе воды в материале, которые подаютс соответственно на вход А блока 2 и на вход блока 8 определени массы скорректированной дозы воды. На входы блока 3 сравнени с выходным элементом через блок 2 поступают сигнал с блока 1 и сигнал с блока 5, пропорциональный мгновенному значению массы материала. Одновременно этот же сигнал через блок 6 коррекции динамики поступает на вход А блока 2. При равенстве сигналов на обоих входах блока 3 на его выходе вырабатываетс сигнал, который поступает на блок 4. Блок 4 выдает сигнал на прекращение подачи материала. Сигнал с выхода блока 3 поступает также на вход Б блока 2, в результате чего подключаютс показывающие измерительные приборы 9 и 10, сигнализирующие соответственно о величинах скорректированной устройством массы дозы материала и фактически отдозированной, и счетчик 11 расхода первого материала. Блок 7 вырабатывает сигналы, пропорциональные подлежащей дозированию массе второго материала и воды в нем, которые подаютс соответственно через блок 4 на вход А блока 2 и на вход блока 8. С выхода блока 4 на вход блока 6 подаетс сигнал дл учета динамики поступлени второго материала. Отвешивание в.орого материала, индикаци скорректироьанной устройством массы дозы и фактически отдозированной осуществл ютс аналогично первому материалу, а регистраци отдозированной массы второго материала осуществл етс счетчиком 12. При наличии команды на входе блока 4, св занном с блоком 2, на выгрузку отдозированных материалов блок 4 выдает сигнал на опорожнение дозатора. При этом блок 2 отсоедин ет цепи задани от блока 3, который «грубо фиксирует окончание опорожнени дозатора. С выхода блока 3 на вход В блока 2 поступает сигнал, управл ющий включением узла 13 сравнени блока 19 контрол и коррекции нул дозатора. При этом блок 4 вырабатывает сигнал на закрытие дозатора. Если закрытие дозатора происходит по временной программе, то блок 2 отключает входы блока 3 и подключает узел 13 сравнени по сигналу, поступающему с выхода блока 4 (эта св зь на чертеже показана пунктиром ). Блок 2 коммутирует также вход Г, св занный с токосъемником потенциометра 16, который подключаетс к входу узла 13, на другой вход которой поступает сигнал с выхода Д блока 2, пропорциональный массе оставшегос в дозаторе материала. Узел 13, сравнива напр жени , вырабатывает сигнал, поступающий через выходной элемент 14 на реверсивный двигатель 15, который перемещает токосъемник потенциометра 16. При равенстве напр жений узел 13 вырабатывает сигнал на прекращение вращени двигател 15 и через выходной элемент 14 выдает сигнал, поступающий на вход Е блока 2 и разрешающий начало нового цикла дозировани . При этом узел 13 отключаетс от блока 2, на вход Г которого подаетс напр жение, пропорциональное количеству оставшегос в дозаторе материала . Перед началом нового цикла дозировани токосъемник потенциометра 16 устанавливаетс в нулевое положение при подаче на вход А блока 2 сигнала от кнопки установки нул (на чертеже не показана). Потенциометр 16 снабжен двум микропереключател ми 17, сигнализирующими о максимально допустимой величине залипшего материала и о неисправно работающем измерителе фактической массы. При срабатывании одного из микропереключателей 17 устройство отключаетс до устранени вышеуказанных причин с соответствующей сигнализацией. Таким образом , при следующем цикле дозировани к узлу сравнени 3 через блок 2 будет подключено некоторое напр жение, пропорциональное массе залипшего материала, т. е. задание массы дозы будет увеличено па эту величину.The unit 1 for determining the mass of the corrected dose generates signals proportional to the mass of material to be dispensed and the mass of water in the material, which are fed respectively to the input A of unit 2 and to the input of the unit 8 to determine the mass of the corrected dose of water. The inputs of block 3 comparison with the output element through block 2 receive a signal from block 1 and a signal from block 5 proportional to the instantaneous value of the mass of the material. At the same time, the same signal through the dynamic correction unit 6 is fed to the input A of block 2. When the signals at both inputs of block 3 are equal, a signal is output at its output, which is fed to block 4. Block 4 generates a signal to stop the material feed. The signal from the output of block 3 is also fed to the input B of block 2, as a result of which measuring instruments 9 and 10 are connected, signaling respectively the values of the device-adjusted mass of the dose of material and actually dosed, and the meter 11 of the flow rate of the first material. Block 7 generates signals proportional to the mass of the second material and water in it, which is fed through block 4 to input A of block 2 and to input of block 8. From the output of block 4 to the input of block 6, a signal is given to take into account the dynamics of the flow of the second material. The weighing of the material in an expensive manner, the indication of the mass of the dose corrected by the device and actually dosed are carried out similarly to the first material, and the dosed mass of the second material is recorded by a meter 12. If there is a command at the input of unit 4 associated with unit 2 4 generates a signal for dispensing the dispenser. At the same time, unit 2 disconnects the reference circuits from unit 3, which "roughly fixes the end of the dispenser discharge. From the output of block 3 to the input of block 2, a signal is received that controls the switching on of the node 13 of the comparison block 19 of the control and zero metering of the dispenser. In this case, block 4 generates a signal to close the dispenser. If the dispenser is closed according to a time program, block 2 disconnects the inputs of block 3 and connects the comparison node 13 according to the signal from the output of block 4 (this connection is shown in dotted lines in the drawing). Unit 2 also switches the input G connected to the current collector of potentiometer 16, which is connected to the input of node 13, to the other input of which a signal is received from the output D of unit 2, proportional to the mass remaining in the material metering device. Comparing the voltage, node 13 generates a signal coming through output element 14 to reversing motor 15, which moves the current collector of potentiometer 16. When the voltages are equal, node 13 generates a signal to stop the rotation of motor 15 and output signal 14 through output element 14 E block 2 and allowing the start of a new dosing cycle. In this case, unit 13 is disconnected from unit 2, to the input G of which a voltage is applied that is proportional to the amount of material remaining in the dispenser. Before the start of the new dosing cycle, the current collector of the potentiometer 16 is set to zero when the signal from the zero setting button is fed to input A of block 2 (not shown). Potentiometer 16 is equipped with two microswitches 17, which signal the maximum permissible value of the stuck material and the malfunctioning actual mass meter. When one of the microswitches 17 is triggered, the device is turned off until the above reasons are eliminated with a corresponding alarm. Thus, during the next dosing cycle, some voltage proportional to the mass of the stuck material will be connected to block 2 through block 2, i.e., the task of the mass of the dose will be increased by this value.