SU659267A1 - Холодновысадочный автомат - Google Patents

Description

Полый порше 1ь 16 может иметь возвратнопоступательное перемещение в корпусе 25 в котором закреплена с нат гом пола  гильза 26, образующа  с нижней плитой 27 камеру 28 высокого давлени . В корпусе 25 и гильзе 26 выполнены радиальные питающие каналы 29, сливные каналы 30, рабочие каналы 31, которые соединены трубонроводами с бесштоковыми полост ми рабочих гидроцилиндров, и рабочие каналы 32, которые соединены трубопроводами со штоковыми полост ми рабочих гидроцилиндров.

На чертеже обозначены длины трубопроводов от точки разветвлени  Oi до бесштоковых полостей:

LI - гидроцилиндров 5 нодачи заготовок;

LZ - гидроцилиндров 9 зажима и отрезки;

LS - гидроцилиндров 10 высадочных пуансонов от точки разветвлени  О2 до штоковых полостей;

L - гидроцилиндров 5 подачи заготовок;

LS - гидроцилиндров 9 зажима и отрезки;

Le - гидроцилиндров 10 высадочных пуансонов .

Дл  нормальной работы автомата необходимо , чтобы соблюдалось условие:

LS 1б L.

Автомат работает следующим образом. Перед началом работы газовый аккумул тор 23 через обратный клапан 24 заполн етс  сжатым газом до необходимого давлени , в результате чего плунжер 19 нижним торцом центрирующего выступа 20 упираетс  в ограничительный бурт 17, вытесн   воздух через отверсти  18.

Дл  работы импульсного гидравлического привода 1 включаетс  насос 2 и двигатель 12, от которого через редуктор 13, преобразующий механизм 14 и крышку 15 полый поршень 16 вместе с плзнжером 19 получает возвратно-поступательное движение. В мо.мент, когда плунжер 19 выходит из камеры 28 высокого давлени  и открывает питающие каналы 29, насосом 2 из резервуара 3 через эти каналы 29 подаетс  жидкость в камеру 28. За врем  движени  поршн  16 с плунжером 19 вверх (по чертежу ) камера 28 заполн етс  жидкостью, а ее избыток сливаетс  через сливные каналы 30 в резервуар 3. При своем движении вниз (по чертежу) вместе с поршнем 16 нлунжер 19 перекрывает питающие 29 и сливные 30 каналы и ударом по жидкости создает в камере 28 импульс высокого давлени , который через рабочие каналы 31 и трубопроводы с разветвлением Oj поступает в бесштоковые полости гидроцилиндров 5, 9 и 10, а через рабочие каналы 32 и трубопроводы с разветвлением Ог поступает в штоковые полости гидроцилиндров 5, 9 и 10.

Со стороны бесштоковых полостей площади поперечных сечений поршней, на которые действует давление жидкости, больше , и поршни гидроцилиндров 5, 9, 10 перемешаютс  в сторону щтоковых полостей. При этом гидроцилиидры 9 перемещают каретку 6, производ т зажим заготовок в матрицах 8 и отрезку заготовок ножами 7, гидроцилиндры 10 высаживают головку своими высадочными пуансонами, а гидроцилиндры 5 отвод т механизмы 4 нодачи в начальные положени .

Последовательность работы гидроцилиндров 5, 9 и 10 определ етс  длинами трубопроводов LI, L2, /-3, ) 5 и LS, по которым волна давлени  жидкости распростран етс  со скоростью ударной волны.

При своем дальнейшем движении вниз под действием запасенной кинетической

энергии при разгоне и давлени  газа в камере аккумул тора 23, котора  движетс  вместе с поршнем 16, плунжер 19 проходит своим нижним торцом рабочие каналы 31 и своей проточкой 21 соедин ет их со сливными каналами 30. Благодар  этому давление в бесштоковых полост х гидроцилиндров 5, 9 и 10 надает до атмосферного, а в штоковых полост х этих гидроцилиндров продолжает действовать высокое давление,

и поршни гидроцилиндров 5, 9, 10 перемещаютс  в исходное положение в сторону беештоковых полостей.

При этом гидродплиндры 9 отвод т каретки 6, а с ними отрезные ножи 7 и высадочно-зажимные матрицы 8 от готовых изделий , гидроцилиндры 10 отвод т в начальное положение высадочные пуансоны, гидроцплиндры 5 с помощью механизмов 4 нодачи подают новые заготовки (например

проволоку) в рабочую зону, выталкива  готовые издели , если они после освобождени  из матрицы 8 не упали в приемные лотки . Плунжер 19 отдает запасенную при разгоне энергию на сжатие жидкости в камере

28 и замедл ет свое движение до полной остановки. При этом скорости перемещени  плунжера 19 и полого поршн  16 будут различными.

Как правило, скорость плунжера 19

уменьщаетс  быстрее, чем поршн  16, и плунжер 19 сжимает газ в газовой камере аккумул тора 23, тем самым предохран   преобразующий механизм 14 и редуктор 13 от поломки. При этом в камере аккумул тора 23 устанавливаетс  давление газа, которое , воздейству  на верхний торец центрирующего выступами 20 плунжера 19, поддерживает в камере 28 необходимое давление жидкости в течение заданного времени.

В крайнем нижнем положении поршень 16 останавливаетс , плунжер 19 под действием сжатого газа в камере аккумул тора 23 доходит до ограничительного бурта 17, выжима  через отверсти  18 воздух, вт нутый при торможении. После этого начинаетс  совместное перемещение вверх полого поршн  16 с плунжером 19, и цикл повтор етс .

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 271489, В 21G 3/00, 1969.

/ /1 гз 34 31 зг