SU659236A1 - Станок дл навивки змеевиков - Google Patents

Description

щающегос  торца трубы-заготовки, к которому подводитс  давление, необходимость ограждени  рабочего места в цел х безопасности , неудобство в обслуживании, так как гибкий шланг или наматываетс  на гибочный барабан, если давление подводитс  к торцу трубы-заготовки, закрепленного на гибочном барабане, или перемещаетс  с трубой-заготовкой если давление подводитс  с другого торца.

Недостатком этих станков  вл етс  и то, что в них не исключаетс  фактор -пружинени  и возможность на этих станках навивки змеевиков из труб только мерной длины.

Кроме того, в известных устройствах изза дращени  трубы-заготовки вокруг собственной оси в процессе ее навивки на оправку-шланг , жестко присоединенный к свободному концу трубы дл  подвода в нее давлени , также вращ,аетс  вокруг собственной оси, что приводит к его скручиванию и, в конце концов, к разрыву, а при нежестком соединении шланга с трубой требует наличи  специальных враш,ающихс  уплотнений высокого давлени  сложной конфигурации .

Наконец, известен станок дл  навивки змеевиков, содержащий станину с расположенным на ней барабаном дл  навивки, нат жным и направл ющим устройствами, подвижными вдоль оси барабана и наклоненными к этой оси под углом навивки змеевика, предназначенный дл  навивки змеевиков методом наматывани  на барабан с ручь ми на периферии с нат жением трубы-заготовки преимущественно мерной длины.

Однако этот станок не обеспечивает получени  стабильного диаметра и шага змеевика из-за пружинени  трубы после сн ти  последней с гибочного барабана, а также осуществлени  нат жени  трубы-заготовки немерной длины.

Кроме того, изготовление гибочного барабана с ручь ми на периферии  вл етс  сложным, необходимо наличие большого количества барабанов в зависимости от профил  труб.

Сн тие готового з.меевика с гибочного барабана , имеющего ручьи на периферии, также  вл етс  сложным.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества и стабилизации размеров змеевиков по среднему диаметру и шагу в зависимости от величины пружинени .

Дл  этого предлагаемый станок снабжен гидронагружающим устройством, выполненным в виде смонтированного на планшайбе, соединенной с гладким барабаном дл  навивки , гидронасосного агрегата, напорный трубопровод которого соединен с барабаном и снабжен гидрозамком дл  присоединени  трубы-заготовки, свободный конец которой, закрытый заглушкой, пропущен через нат жной механизм, закрепленный на

суппорте станка,причем узлы гидронасосного агрегата расположены в полост х планшайбы , одна из которых выполнена в виде бака дл  рабочей жидкости, а в других размещен насос и аппаратура управлени  гидронасосным агрегатом. Таким образом, достигаетс  получение качественных змеевиков со стабильными размерами по среднему диаметру змеевика с сохранением формы

поперечного сечени . Дл  обеспечени  регулировки раст гивающего усили  в широком пределе, приложенного к трубе-заготовке немерной длины, нат жной механизм выполнен в виде парных профильных по сечеПИЮ трубы роликов, свободно посаженных на оси, лежащие в одной плоскости, перпендикул рной к оси трубы, и закрепленные в ползунах, подвижных в этой плоскости навстречу друг другу, причем один из ползунов взаимодействуют с штоком, а другой - с корпусом силового цилиндра, при этом оси роликов снабжены центральными отверсти ми , сквозь которые пропущены штоки силовых цилиндров, корпуса которых жестко соединены с ползунами, а концы штоков - с прижимными дисками, контактирующими с торцами роликов, вторые торцы которых контактируют с ползунами. На фиг. 1 изображен предлагаемый станок; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 2 (винтовой механизм подъема трубы-заготовки на угол навивки змеевика); на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2 (нат жной механизм ).

Станок дл  павивкп змеевиков состоит из станины 1, гибочного барабана 2, жестко закрепленного на планшайбе 3, свободно посаженной на ось 4 и опирающейс  иа роликоопоры 5, колонны 6, подвижной относительно планшайбы 3 с помощью привода по направл ющим 7, закрепленным на корпусе 8 редуктора привода вращени  планшайбы 3, суппорта 9, подвижного вдоль оси

гибочного барабана 2 по направл ющим 10 колонны 6 с ПОМОЩЬЮ привода. Планшайба 3 имеет полость И, в которую вмонтирован гидронасосный агрегат 12 с аппаратурой управлени , а полость выполнена в виде бака

13 дл  рабочей жидкости. Гидронасосный агрегат 12 соединен напорным гибким шлангом 14 с гидрозамком 15 дл  присоединени  к трубе-заготовке 16. Гидрозамок 15 и зажимное устройство 17 имеют возможность перемещени  по радиальным направл ющим 18 планшайбы 3 вручную с помощью винтовой пары 19. В планшайбе 3 сделано окно 20 дл  доступа к вентилю 21 управлени  потоком рабочей жидкости. Нат жной механизм выполнен в виде трех пар профильных по сечению трубы-заготовки 16 роликов 22, свободно посаженных на оси 23, закрепленные в ползунах 24 и 25 таким образом , что они лежат в одной плоскости,

перпендикул рной оси трубы-заготовки 16.

Ползуны 24 и 25 имеют возможность перемещени  навстречу друг другу в этой плоскости по направл ющим 26 плиты 27 с помощью силового цилиндра 28, щток 29 которого соединен шарнирно с ползуном 24, а корпус 30 этого же силового цилиндра 28 соединен с ползуном 25 т гами 31. Т ги 31 закреплены в корпусах 30 силовых цилиндров 28 и в -ползунах 25 с помощью пальцев 32. Оси 23 роликов 22 снабжены центральными отверсти ми, сквозь которые пропущены штоки 33 силовых цилиндров 34, корпуса 35 которых жестко соединены с ползунами 24 и 25, а концы штоков 33 - с прижимными дисками 36, Контактирующими с торцами роликов 22, вторые торцы 37 роликов 22 контактируют с ползунами 24 и 25.

Прижимные диски 36 креп тс  на штоках 33 силовых цилиндров 34 гайками 38 и снабжены упорами 39, контактирующими с ползунами 24 и 25 дл  предотвращени  проворота дисков 36. Плита 27 установлена на суппорте 9 с возможностью поворота относительно последней на угол навивки змеевика вокруг осей 40. Дл  поворота вручную имеетс  винт 41 и гайка 42.

На плите 27 установлены поджимные профильные по диаметру трубы-заготовки 16 ролики 43, свободно посаженные на оси 44, закрепленные в ползуне 45 так, что они лежат в одной плоскости, параллельно оси гибочного барабана 2 и оси трубы-заготовки 16. Ползун 45 имеет возможность передвижени  по на-правл ющим 46 плиты 27 в плоскости, перпендикул рной к оси трубызаготовки 16, с помощью винта 47 и гайки 48.

Привод вращени  планшайбы 3 включает в себ  электродвигатель, (не показаны ), на выходном валу которого noca-i. жена шестерн  49, наход ща с  в зацеплении с зубчатым венцом 50 планшайбы 3.

ПРИВОД передвижени  колонны состоит из электродвигател , редуктора (не показаны) и передачи виит 51 - гайка 52.

Привод подъема суппорта 9 содержит электродвигатель 53, редуктор 54, два редуктора 55, передачу винт 56 - гайка 57, соединительные валы и муфту (не показаны ).

Привод гидронасосного агрегата - пневматический . Дл  поступлени  сжатого воздуха имеетс  центральное отверстие 58 в оси 4, воздухоподвод ща  муфта 59, трубопровод 60 и гидронасосный агрегат 12.

Станок работает следующим образом.

Труба-заготовка 16, заглушенна  с одной стороны заглушкой 61, подаетс  на станок через профильные ролики 22 нат жного механизма до упора в гидрозамок 15 на планшайбе 3. Производитс  зажим трубы-заготовки 16 в зажимном устройстве 17 и поджим ее роликами 43 к гибочному барабану 2 с помощью винта 47 и гайки 48. Затем включаетс  зажим трубы-заготовки 16 роликами 22 с помощью силовых цилиндров 28. Включаетс  торможение роликов 22 прижимными дисками 36 с помощью силовых цилиндров 34. Включаетс  гидронасосный агрегат 12, и рабоча  жидкость из бака 13 ПО трубопроводу 14, через гидрозамок 15 подаетс  в трубу-заготовку 16. Вентиль 21 находитс  в положении закрыто - слив. Давление в трубе-заготовке 16 доводитс  до

требуемого. Включаетс  привод вращени  планщайбы 3 и нривод подъема суппорта 9. Производитс  навивка змеевика. Давление в трубе-заготовке поддерживаетс  посто нным в процессе гибки. По окончании операции навивки отключаютс  привода вращени  планшайбы 3 и подъема суппорта 9. Давление в трубе-заготовке снимаетс . Вентиль 21 ставитс  в положение открыто - слив, рабоча  жидкость 14 сливаетс  в бак

13. Снимаетс  торможение роликов 22 и разжим трубы-заготовки 16 с помощью цилиндров 28.

Таким образом, предлагаемый станок обеспечивает повышение качества изготовлени  змеевиков, упрочнение устройства станка, облегчение сн ти  готового змеевика с барабана, выполненного гладким без профильных канавок. Кроме того, возможность применени  одних и тех же гладких

оправок дл  змеевиков различного тага, изготавливаемых из труб различного профил , удешевл ет оснастку, а следовательно.

и экспулатацию станка.

35

Claims (3)

1.Станок дл  навивки змеевиков, содержащий расположенные на станине баоабан дл  навивки, а также нат жное устройство

с роликами и направл ющее устройство, установленные с возможностью перемещени  вдоль оси барабана и наклоненные к этой оси под углом навивки змеевика, о тличающийс  тем, что, с целью повышени  качества и стабилизации размеров змеевиков по среднему диаметру и шагу в зависимости от величины пружинени , он снабжен гидронагружающим устройством, выполненным в виде смонтированного на

планщайбе, соединенной с барабаном дл  навивки, гидронасосного агрегата, напорный трубопровод которого соединен с барабаном и снабжен гидрозамком дл  присоединени  трубы-заготовки, а нат жное устройство закреплено на суппорте станка.

2.Станок по п. I, отличающийс  тем, что узлы гидронасосного агрегата расположены в полост х, выполненных в планщайбе , одна из которых имеет форму бака

дл  рабочей жидкости, а в других размещены насос и аппаратура управлени  гидронасосным агрегатом.

3.Станок по п. 1, отличающийс  тем, что ролики нат жного устройства свободно посажены на оси, лежащие в одной

полости,перпендикул рной к оси трубы, -к закрепленные в ползунах, установленных с возможностью перемещени  навстречу друг другу в этой плоскости, причем один из ползунов св зан со штоком, а другой - с корпусом силового цилиндра, а станок снабжен дополнительно контактирующими с

торцами роликов прижимными дисками и силовыми цилиндрами, в ос х роликов выполнены центральные отверсти , через которые пропущены штоки дополнительных силовых цилиндров, корпуса которых жестко соединены с ползунами, а концы щтоков - с приж имными дисками и ползунами.

1 9 а 12.

S Фиг.

58

28

2

Фиг4