RU2782189C1 - Натяжное устройство для навивки металлических труб в змеевик - Google Patents
Натяжное устройство для навивки металлических труб в змеевик Download PDFInfo
- Publication number
- RU2782189C1 RU2782189C1 RU2021138969A RU2021138969A RU2782189C1 RU 2782189 C1 RU2782189 C1 RU 2782189C1 RU 2021138969 A RU2021138969 A RU 2021138969A RU 2021138969 A RU2021138969 A RU 2021138969A RU 2782189 C1 RU2782189 C1 RU 2782189C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- winding
- possibility
- coil
- pipes
- metal pipes
- Prior art date
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 9
- 210000004544 DC2 Anatomy 0.000 description 2
- 230000002530 ischemic preconditioning Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при навивке теплообменных труб для теплообменников в змеевик с заданными диаметром и шагом навивки. Натяжное устройство содержит установленные с возможностью вращения верхний сменный ролик, два нижних сменных ролика и суппорт с установленным на нем с возможностью поворота вокруг оси и фиксации корпусом. В корпусе смонтирован блок управления продольным перемещением суппорта в зависимости от углового перемещения вала шпинделя при заданном шаге навивки металлических труб. Верхний и нижние ролики установлены в конических подшипниках в корпусе и выполнены многоручьевыми с расстоянием между центрами ручьев, задающим плотность навивки змеевика. Верхний ролик установлен с возможностью вертикального перемещения посредством ползунов и регулировочных винтов. В результате обеспечивается возможность навивки теплообменников диаметром до 2800 мм и получения плотноупакованных пучков труб с различными диаметрами и толщинами. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к области машиностроения, и в частности к устройствам для механической обработки труб давлением, и может быть использовано при навивке теплообменных труб для теплообменников АЭС в змеевик с заданными параметрами (диаметром и шагом навивки).
В конструкциях атомных энергоустановок широко применяются плотноупакованные теплообменные аппараты, где главной проблемой является невысокая равномерность и плотность навивки.
Известны приспособления для гибки труб и специальные трубогибочные машины с неподвижной оправкой ложкообразной формы или штампах (Справочник по холодной штамповке. /Под ред. Романовского, изд. шестое. - Л.: Машиностроение, 1979, с. 76-77, рис. 74 а, б, в, г).
Известно также устройство для изготовления трубчатых змеевиков теплообменников, содержащее размещенные на станине неподвижную переднюю бабку и приводную заднюю бабку, суппорт, оправку, закрепленную в передней и задней бабках, и гибочный ролик, отличающееся тем, что оно содержит установленное на суппорте гибочно-прижимное приспособление, корпус которого загнут навстречу движению заготовки, гибочный ролик подвижно закреплен в нижней части корпуса на уровне оправки, а в верхней загнутой части корпуса подвижно закреплен дополнительный ролик (Патент на полезную модель РФ №26458, МПК B23F 3/04, опубл. 10.12.2002).
Основным недостатком известных приспособлений и устройства для гибки труб является то, что в процессе гибки поперечное сечение трубы сильно деформируется, толщина стенки с наружной стороны (больший радиус) уменьшается, а с внутренней (меньший радиус) - увеличивается, причем в этом случае у тонкостенных труб происходит еще и образование волнообразных складок.
Наиболее близким по технической сущности к заявленному решению является устройство для навивки металлических труб в змеевик, которое снабжено тремя роликами, нижние из которых выполнены двухручьевыми с разделяющей ребордой, определяющей шаг и угол подъема навивки (патент на изобретение РФ №2221666, МПК B21D 53/06, опубл. 20.01.2004).
Главным недостатком данного устройства является то, что навивка труб на токарном станке производится с постоянным усилием и приводит к получению некруглого сечения, а навивка тонкостенных труб практически невозможна, а также низкая производительность навивки.
Технической проблемой предлагаемого изобретения является повышение производительности навивки путем пакетной навивки металлических труб в змеевик с заданными параметрами при исключении деформации их поперечного сечения.
Указанная проблема решается тем, что в натяжном устройстве для навивки металлических труб в змеевик, содержащем установленные с возможностью вращения верхний сменный ролик и два нижних сменных ролика, при этом верхний ролик установлен с возможностью вертикального перемещения, оно снабжено выполненным с возможностью продольного перемещения суппортом, корпусом, установленным на суппорте с возможностью поворота вокруг оси и фиксации, и смонтированным в корпусе блоком управления продольным перемещением суппорта в зависимости от углового перемещения вала шпинделя при заданном шаге навивки металлических труб, при этом верхний и нижние ролики установлены в конических подшипниках в корпусе и выполнены многоручьевыми с расстоянием L между центрами ручьев, задающим плотность навивки змеевика, а верхний ролик установлен с возможностью вертикального перемещения посредством ползунов и регулировочных винтов.
Расстояние между центрами ручьев роликов определено по формуле:
L=D+T,
где D- наружный диаметр навиваемой трубы,
Т-зазор между навиваемыми трубами.
Устройство выполнено с возможностью одновременной навивки металлических труб, максимальное количество которых равно восьми.
Конструкция предлагаемого натяжного устройства для навивки металлических труб в змеевик вызвана практикой эксплуатации, а именно тем, что все известные приспособления устройства и установки для гибки металлических труб и тем более навивки металлических труб в змеевики имеют явный недостаток, заключающийся в том, что при гибке или навивке металлических, особенно тонкостенных труб, происходит деформация трубы вообще и главное деформация поперечного сечения.
Данное же натяжное устройство для навивки металлических труб в змеевик благодаря роликам, выполненных многоручьевыми с механизмом, определяющим шаг и угол подъема навивки, позволяет осуществить навивку с заданными параметрами при исключении деформации их поперечного сечения при значительном повышении производительности навивки.
Максимальное количество одновременно навиваемых труб равное восьми соответствует максимально возможному количеству ручьев в ролике валка. Данный параметр определялся экспериментально, при навивке тонкостенных труб менее 1000 мм.
Изобретение поясняется чертежами.
На фиг. 1, 3 представлены валки с роликами.
На фиг. 2 - торцевой вид данного устройства.
Натяжное устройство для навивки металлических труб в змеевик состоит из суппорта 1 (фиг. 1) в кронштейне которого на оси 2 (фиг. 3), необходимой для поднятия натяжного устройства при установке труб, закреплен корпус 3 (фиг. 1) с смонтированным в нем на конических подшипниках 4 (фиг. 2) многоручьевыми съемными роликами 5, 6 (фиг. 1). Оси нижних роликов закреплены стационарно, ось верхнего ролика 6 смонтирована в ползунах 7, которые с помощью винтов 8 имеют возможность вертикального перемещения.
Натяжное устройство для навивки металлических труб в змеевик работает следующим образом.
При смещении верхнего ролика навстречу нижним происходит заклинивание трубы в ручьях роликов (микроизгиб), увеличивается усилие на продвижение трубы, т.е. создается натяжение трубы, необходимое для изготовления плотно навитого теплообменника. Блок управления (не показан на чертежах) вмонтирован в корпус суппорта и предназначен для автоматизации процесса навивки трубок витых теплообменников и реализует принцип согласованного управления продольным перемещением суппорта устройства в зависимости от углового перемещения вала шпинделя при заданном шаге навивки. Управление осуществляется промышленным контроллером, который считывает информацию с датчика частоты вращения вала шпинделя. Полученная информация посылается на управляющий выпрямитель, поддерживающий оптимальную скорость вращения двигателя суппорта.
Натяжное устройство для навивки металлических труб в змеевик позволяет расширить технологические возможности устройства и навивать теплообменники диаметром до 2800 мм
Таким образом, предлагаемое устройство позволяет получать плотноупакованные пучки труб с различными диаметрами и толщинами и значительно повысить производительность навивки в 1,8-2 раза.
Claims (5)
1. Натяжное устройство для навивки металлических труб в змеевик, содержащее установленные с возможностью вращения верхний сменный ролик и два нижних сменных ролика, при этом верхний ролик установлен с возможностью вертикального перемещения, отличающееся тем, что оно снабжено выполненным с возможностью продольного перемещения суппортом, корпусом, установленным на суппорте с возможностью поворота вокруг оси и фиксации, и смонтированным в корпусе блоком управления продольным перемещением суппорта в зависимости от углового перемещения вала шпинделя при заданном шаге навивки металлических труб, при этом верхний и нижние ролики установлены в конических подшипниках в корпусе и выполнены многоручьевыми с расстоянием L между центрами ручьев, задающим плотность навивки змеевика, а верхний ролик установлен с возможностью вертикального перемещения посредством ползунов и регулировочных винтов.
2. Натяжное устройство для навивки металлических труб в змеевик по п. 1, отличающееся тем, что расстояние между центрами ручьев роликов определено по формуле
L=D+T,
где D - наружный диаметр навиваемой трубы, Т - зазор между трубами.
3. Натяжное устройство для навивки металлических труб в змеевик по п. 1, отличающееся тем, что оно выполнено с возможностью одновременной навивки металлических труб, максимальное количество которых равно восьми.
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020247002839A KR20240032871A (ko) | 2021-12-27 | 2022-12-26 | 금속 파이프를 코일로 권취 인장장치 |
| CN202280055589.8A CN117769468A (zh) | 2021-12-27 | 2022-12-26 | 将金属管道卷成蛇形管的张紧装置 |
| PCT/RU2022/000391 WO2023128806A1 (ru) | 2021-12-27 | 2022-12-26 | Натяжное устройство для навивки металлических труб в змеевик |
| EP22916876.0A EP4458487A1 (en) | 2021-12-27 | 2022-12-26 | Tensioning device for winding metal tubes into a coil |
| ZA2024/00643A ZA202400643B (en) | 2021-12-27 | 2024-01-18 | Tensioning device for winding metal pipes into a coil |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2782189C1 true RU2782189C1 (ru) | 2022-10-24 |
Family
ID=
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU349441A1 (ru) * | ||||
| US3646599A (en) * | 1969-05-26 | 1972-02-29 | Alexander Lightbody | Apparatus for a method of forming coiled tube banks |
| SU659236A1 (ru) * | 1977-02-22 | 1979-04-30 | Предприятие П/Я В-2120 | Станок дл навивки змеевиков |
| RU2221666C1 (ru) * | 2002-05-13 | 2004-01-20 | Общество с ограниченной ответственностью фирма "Саратовгазприборавтоматика" | Устройство для навивки металлических труб в змеевик |
| RU197731U1 (ru) * | 2020-01-31 | 2020-05-25 | Публичное акционерное общество "Машиностроительный завод "ЗиО-Подольск" (ПАО "ЗиО-Подольск") | Устройство для навивки металлических труб в змеевик |
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU349441A1 (ru) * | ||||
| US3646599A (en) * | 1969-05-26 | 1972-02-29 | Alexander Lightbody | Apparatus for a method of forming coiled tube banks |
| SU659236A1 (ru) * | 1977-02-22 | 1979-04-30 | Предприятие П/Я В-2120 | Станок дл навивки змеевиков |
| RU2221666C1 (ru) * | 2002-05-13 | 2004-01-20 | Общество с ограниченной ответственностью фирма "Саратовгазприборавтоматика" | Устройство для навивки металлических труб в змеевик |
| RU197731U1 (ru) * | 2020-01-31 | 2020-05-25 | Публичное акционерное общество "Машиностроительный завод "ЗиО-Подольск" (ПАО "ЗиО-Подольск") | Устройство для навивки металлических труб в змеевик |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5533370A (en) | Tube rolling method and apparatus | |
| CN109807208B (zh) | 一种多辊包络成形的变弯径薄壁管材弯曲成形装置 | |
| CN102626734B (zh) | 换热设备用螺旋扁管辊轧成型机 | |
| US9636733B2 (en) | Method and apparatus for forming a helical tube bundle | |
| JP5064749B2 (ja) | 内面溝付管の製造方法，製造装置及び内面溝付管 | |
| WO2016010113A1 (ja) | 内面螺旋溝付管の製造方法および製造装置 | |
| RU2782189C1 (ru) | Натяжное устройство для навивки металлических труб в змеевик | |
| RU197731U1 (ru) | Устройство для навивки металлических труб в змеевик | |
| EP4458487A1 (en) | Tensioning device for winding metal tubes into a coil | |
| KR20180132734A (ko) | 냉간 필거 압연기 및 파이프를 제조하기 위한 방법 | |
| CN114082798A (zh) | 一种外壁螺旋肋包壳管的生产工艺及生产装置 | |
| EA047779B1 (ru) | Натяжное устройство для навивки металлических труб в змеевик | |
| CN208408417U (zh) | 换热管加工用螺纹管机 | |
| CN114378136B (zh) | 一种螺纹管液压管机 | |
| JP6967876B2 (ja) | 管式熱交換器とその製造方法 | |
| CN212370900U (zh) | 一种盘管弯管装置 | |
| US6520442B2 (en) | Looping thick steel strip | |
| JPH0413432A (ja) | 金属螺旋巻き管の製造方法及びその製造装置 | |
| RU2221666C1 (ru) | Устройство для навивки металлических труб в змеевик | |
| JP6358720B2 (ja) | 内面螺旋溝付管の製造方法および製造装置 | |
| CN201644522U (zh) | 一种螺纹钢防止弯钢的装置 | |
| JP2661470B2 (ja) | 細径線材の製造装置 | |
| RU2713899C2 (ru) | Способ гибки труб и станок для осуществления способа | |
| JP3214339B2 (ja) | 金属管の曲げ加工方法 | |
| CN220311352U (zh) | 一种钢丝绕卷用机构 |