SU657903A1 - Composition for moulds and cores made in heated equipment - Google Patents
Composition for moulds and cores made in heated equipmentInfo
- Publication number
- SU657903A1 SU657903A1 SU762433903A SU2433903A SU657903A1 SU 657903 A1 SU657903 A1 SU 657903A1 SU 762433903 A SU762433903 A SU 762433903A SU 2433903 A SU2433903 A SU 2433903A SU 657903 A1 SU657903 A1 SU 657903A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- composition
- mixture
- moulds
- cores made
- heated equipment
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Нефелиновый антипирен (1У б-08-321-75 )-неорганический мелкодисперсный материал, состав которого соответствует молекул рной формуле 1,25 (NH )j О 0,92 (Na,0+KjO) AEjOj- 0,1 FejOj 3,5 PjOj 2,5S1O2 .Он представл ет собой смешанны алюмо-, натрий-,калий- , елеэо- аммонийные фосфаты в пиро-,Триполи-,три1ета- формах и содержит,вёс.%: Не менее 48,0 (общ.) (водораств .) Не более 2, 5 Rjpj(Aejp|-Fej03 ) 12-15 Не менее 4,3 8-10 ( NajO+KjO) Содержание влаги Не более 3,0 Увеличение прочности смеси достигаетс за счет распределени смолы в более тонкой пленке при наличии мелкодисперсной добавки - нефелинового антипирена, дополнительного упрочне ни смеси в.результате взаимодействи смолы при нагреве с растворимыми фосфатами, образующимис при контакте нефелинового антипирена с водной фазой смеси, и комплексообразующего действи нерастворимых фосфатов алюмини , содержащихс в нефелиновом антипирене. Образование нерастворимых металло-фосфатно-смол ных комплексов одновременно повышает и термостойкость смеси. Живучесть смеси увеличиваетс за счет малого содержани жидкого катализатора , например раствора кислот. Преиму ществом предлагаемой смеси вл етс также возможность использовани кварцевых песков с содержанием глинистой составл ющей до 1,0% включительно . Технологи изготовлени предлагаемых смесей не отличаетс от техноло гии изготовлени известных смесей гор чего отверждени , содержащих мочевино-формальдегидные смолы, в смеситель засыпают наполнитель, затем ввод т нефелиновый антипирен одновременно с катализатором отверждени и перемешивают в течение 1 мин. Затем добавл ют смолу и все компоненты перемешивают еще 1 мин. В табл.1 приведены примеры составов (вес.%) смеси; в табл.2 - свойства смесей, содержащих Ai елиновый антипирен (составы 1-4); дл сравнени дан состав и свойства известной смеси, содержащей углеводно-белковый гидролизат (состав 5). Прочностные сйойства смесей и . живучесть определ ют по известной методике. Оптимальное содержание нефелинового антипирена в смеси составл ет 0,21 ,0 вес.%. При меньшем его содержании снижаютс прочностные свойства смеси в гор чем и холодном состо нии, а при большем его содержании прочностные свойства смеси не улучшаютс . Термостойкость смесей характеризуетс термостойкостью отвержденной композиции (смола+добавка+катализатор ), котора определ етс потерей веса в процентах при нагревании навески отвержденной композиции. Сравнительные данные по термостойкости известной и предлагаемой смесей приведены в табл.3. Предлагаема смесь по сравнению с известной имеет повышенную прочность (в гор чей и охлажденном состо нии) , термостойкость и живу-: честь. При использовании предлагаемой смеси сокращаютс число поломок стержней при их выеме из щика и брак отливок по ужиминам и просечкам, улучшаетс качество поверхности отливок и расшир етс область применени смесей гор чего, отверждени на основе мочевинр-формальдегидных смол.. . Та б -л и ц а 1Nepheline flame retardant (1U b-08-321-75) is an inorganic finely dispersed material whose composition corresponds to the molecular formula 1.25 (NH) j О 0.92 (Na, 0 + KjO) AEjOj- 0.1 FejOj 3.5 PjOj 2,5S1O2. It is mixed aluminum, sodium, potassium, and electrooammonium phosphates in pyro-, Tripoli-, tri-beta-forms and contains, weight.%: Not less than 48.0 (total) ( water solution.) Not more than 2, 5 Rjpj (Aejp | -Fej03) 12-15 Not less than 4.3 8-10 (NajO + KjO) Moisture content Not more than 3.0 Increase the strength of the mixture is achieved due to the distribution of the resin in a thin film in the presence of a fine additive - nepheline flame retardant, an additional strengthening of the mixture in the result of the interaction of the resin during heating with soluble phosphates formed upon contact of the nepheline flame retardant with the aqueous phase of the mixture, and the complexing effect of the insoluble aluminum phosphates contained in the nepheline flame retardant. The formation of insoluble metal-phosphate-resin complexes simultaneously increases the thermal stability of the mixture. The vitality of the mixture is increased due to the low content of the liquid catalyst, for example an acid solution. The advantage of the proposed mixture is also the possibility of using quartz sand with a clay content of up to 1.0% inclusive. The manufacturing techniques of the proposed mixtures do not differ from the manufacturing techniques of the known hot-curing mixtures containing urea-formaldehyde resins, the filler is poured into the mixer, then the nepheline fire retardant is introduced simultaneously with the curing catalyst and mixed for 1 minute. The resin is then added and all components are mixed for another 1 minute. Table 1 shows examples of the composition (wt.%) Of the mixture; in table 2 - the properties of mixtures containing Ai eline fire retardant (compounds 1-4); For comparison, the composition and properties of a known mixture containing a carbohydrate-protein hydrolyzate (composition 5) are given. Strength properties of mixtures and. survivability is determined by a known method. The optimum content of nepheline flame retardant in the mixture is 0.21, 0 wt.%. With a lower content, the strength properties of the mixture in a hot and cold state decrease, and with a larger content, the strength properties of the mixture do not improve. The heat resistance of the mixtures is characterized by the heat resistance of the cured composition (resin + additive + catalyst), which is determined by the weight loss in percent when the sample of the cured composition is heated. Comparative data on the heat resistance of the known and proposed mixtures are given in table 3. The proposed mixture, as compared with the known one, has an increased strength (in the hot and cooled state), heat resistance and living-: honor. When using the proposed mixture, the number of breaks in the rods when they are removed from the crate and the castings are rejected for cuttings and cuts is reduced, the surface quality of the castings is improved, and the range of application of mixtures of hot, curing based on urea-formaldehyde resins is expanded. Table 1
96 ,785 96,585 96,385.95,985 96,896, 785 96,585 96,385.95,985 96.8
3,03,0 3,03,03.03.0 3.03.0
0,015 0,015 0,0150,015 0,20,015 0,015 0,0150,015 0.2
1,81.8
Нефелиновый антипирен 0,2Nepheline flame retardant 0.2
Углеводно-белковый гидролизахПредел прочности образцов при раст жении в гор чем состо нии ( щика-190-210°С, продолжительность выдержки 60 сек), кгс/смCarbohydrate-protein hydrolysis. Strength of specimens during stretching in the hot state (box-190-210 ° C, holding time 60 seconds), kgf / cm
Предел прочности при раст жении охлажденных образцов, кгс/смStrength at stretching of cooled samples, kgf / cm
0,4 0,6 1,00.4 0.6 1.0
1,2 Т а б и ц а 2 .1.2 T a b and c a 2.
9,0- 11,0 10,0 5,0 - 6,0 10,09.0- 11.0 10.0 5.0 - 6.0 10.0
30,0 30,0- 29,0- 25,0-27,0 31,0 30,030.0 30.0- 29.0- 25.0-27.0 31.0 30.0
ТаблицаЗTable3
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762433903A SU657903A1 (en) | 1976-12-24 | 1976-12-24 | Composition for moulds and cores made in heated equipment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762433903A SU657903A1 (en) | 1976-12-24 | 1976-12-24 | Composition for moulds and cores made in heated equipment |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU657903A1 true SU657903A1 (en) | 1979-04-25 |
Family
ID=20688131
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762433903A SU657903A1 (en) | 1976-12-24 | 1976-12-24 | Composition for moulds and cores made in heated equipment |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU657903A1 (en) |
-
1976
- 1976-12-24 SU SU762433903A patent/SU657903A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ATE219138T1 (en) | METHOD FOR PRODUCING LOW BULK WEIGHT DETERGENT BY AGGLOMERATION WITH INORGANIC DOUBLE SALT | |
SU657903A1 (en) | Composition for moulds and cores made in heated equipment | |
KR930007277B1 (en) | Substantially closed cell shaped hard phenol foam and method for preparing that phenol foam | |
US4018725A (en) | Phenolic foam products and method of making the same | |
RU2309921C2 (en) | Water soluble binding composition for manufacture of heat-insulating slabs from mineral fibers | |
US4426462A (en) | Method for the preparation of highly absorbent phenolic resin foams | |
SU707034A1 (en) | Soluble glass-base binder for moulding sands | |
JPS6338254B2 (en) | ||
SU861306A1 (en) | Method of producing liquid glass | |
SU659584A1 (en) | Composition for obtaining foam plastic | |
US1926786A (en) | Synthetic resin and method of making the same | |
RU2055820C1 (en) | Composition for heat-insulating material production | |
SU1565859A1 (en) | Composition for foam plastic | |
SU1588482A1 (en) | Sand for making moulds and cores | |
SU1326579A1 (en) | Composition for foam plastic | |
US2532155A (en) | Thixotropic investment material | |
SU863575A1 (en) | Composition for producing heat-insulation material | |
SU1250545A1 (en) | Composition for heat-insulating material | |
SU896007A1 (en) | Composition for producing heat-insulation material | |
SU1713913A1 (en) | Method of compound for producing heat insulating material | |
SU697346A1 (en) | Composition for making wood articles | |
SU884824A1 (en) | Mixture for producing casting moulds and cores | |
SU1219603A1 (en) | Compound for foam plastic | |
SU1696092A1 (en) | Mixture for making foundry cores | |
RU2001063C1 (en) | Composition for foamed plastic |