SU657071A1

SU657071A1 - Burner

Info

Publication number: SU657071A1
Application number: SU762386719A
Authority: SU
Inventors: Евгений Иванович Казанцев; Савелий Матвеевич Николаев; Юрий Леонидович Курбатов; Сергей Петрович Ефименко; Станислав Николаевич Игнатьев; Владимир Петрович Следнев; Юрий Петрович Литвиненко
Original assignee: Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date: 1976-07-19
Filing date: 1976-07-19
Publication date: 1979-04-15

Description

1one

Изобретение относитс к металлургической теплотехнике, непосредственно к нагреву металла в нагревательных колодцах.The invention relates to metallurgical heat engineering, directly to the heating of the metal in the heating wells.

Известна горелка, в которой по оси воздушного кессона установлена газоподвод ш ,а труба, снабженна многосопловым насадком и лопаст ми дл закручивани воздушного потока 1.A burner is known in which a gas supply is installed along the axis of the air caisson, and a pipe equipped with a multi-nozzle and blades for twisting the air flow 1.

Однако известна горелка создает в рабочем пространстве нагревательного колодца неравномерное поле температур из-за большой длины факела и недостаточного угла раскрыти его, что ухудшает .качество нагрева металла.However, the known burner creates in the working space of the heating well an uneven temperature field due to the large length of the torch and the insufficient opening angle, which degrades the quality of the metal heating.

Известна также горелка, используема в установках производства контролируемых атмосфер, содержаша корпус, трубопроводы дл подвода газа и воздуха и установленную на выходе из корпуса вставку, в которой выполнены каналы параллельно продольной оси горелки 2.Also known is a burner used in installations for the production of controlled atmospheres, containing a housing, pipelines for supplying gas and air, and an insert installed at the outlet of the housing, in which channels are made parallel to the longitudinal axis of the burner 2.

Однако использование известной горелки в нагревательных колодцах будет не эффективным из-за большой долины факела и неравномерного тепловыделени в нем, что создает неравномерное поле температур в рабочем пространстве колодца и ухудшает качество нагрева металла.However, the use of a known burner in heating wells will not be effective due to the large torch valley and uneven heat generation in it, which creates an uneven temperature field in the working space of the well and degrades the quality of metal heating.

Целью изобретени вл емс повышение качества нагрева металла и производительности колодца.The aim of the invention is to improve the quality of metal heating and the productivity of the well.

Цель достигаетс тем, что каналы вставки расположены под углом к продольной оси горелки, причем оси каналов выполнены спмметричио сход щимис под углом 5- 130° и расход щимис под углом 5-160°. На фиг. 1, 2 и 3 изображена ире.п,лагаема горелка с различными вариантами выполнени вставки, продольный разрез; на фиг. 4 - то же, вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 5 - вид по стрелке Б на фиг. 2; на фиг. 6 - вид по стрелке В на фиг. 3. Горелка содержит корпус 1, трубопроводThe goal is achieved by the fact that the insertion channels are located at an angle to the longitudinal axis of the burner, and the axis of the channels are made symmetrically converging at an angle of 5-130 ° and diverging at an angle of 5-160 °. FIG. 1, 2, and 3 depict an irp, lag burner with various insertion options, longitudinal section; in fig. 4 is the same, view along arrow A in FIG. one; in fig. 5 is a view along arrow B in FIG. 2; in fig. 6 is a view along arrow B in FIG. 3. The burner includes a housing 1, pipeline

2 дл подвода газа, вставку 3, в которой выполнены каналы 4 под различным углом к продольной оси в зависимости от варианта исполнени вставки. Так, в первом варианте оси каналов выполнены симметрично2 for gas supply, an insert 3, in which the channels 4 are made at a different angle to the longitudinal axis, depending on the embodiment of the insert. So, in the first version, the channel axes are made symmetrically.

сход щимис под углом 5-130°, а во втором варианте - расход щимис под углом 5-160°. Третий вариант предусматривает выполнение одного канала параллельно продольной оси горелки, а двух других - расхол щимис под углом b-160° относительно этой оси.converging at an angle of 5-130 °, and in the second embodiment, diverging at an angle of 5-160 °. The third option involves the execution of one channel parallel to the longitudinal axis of the burner, and the other two, diverging at an angle of b-160 ° relative to this axis.

Горелка работает следующим образом.The burner works as follows.

Топливо и воздух, подаваемые через подвод щие трубопроводы, сме1пиваютс в корпусе 1 горелки и вы.ход т в рабочее пространство колодца через каналы 4, где, сгора , образуют факел. При это.м, например, пара сход щихс струй, выход щих из каналов 4, обеспечивает длину факела, что дает возможность прогревать дальнюю от горелки часть рабочего пространства колодца; пара расход щихс струй обеспечивает нагрев ближней части колодца. Поток газов, однородный по температуре, равномерно распредел етс по объему рабочего пространства .The fuel and air supplied through the inlet pipes are mixed in the burner body 1 and enter the working space of the well through the channels 4, where, burn, they form a torch. In this case, for example, a pair of converging jets coming out of channels 4 provides the length of the torch, which makes it possible to warm the part of the well that is distant from the burner; a pair of diverging jets provides heating near the well. The gas flow, uniform in temperature, is evenly distributed throughout the volume of the working space.

При прохождении струй через пары сход 1Ц1 хс и расход щихс каналов, расноложенных во взаимно перпендикул рных плоскост х , факел размещаетс симметрично оси горелки. Струи, вытекаюп ие из парных сход щихс и расход щихс капалов, расположенных во взаимно параллельных плоскост х , образуют факел, который может измен ть направление в вертикальной плоскости ввиду несимметричного расположени горел-кн в рабочей камере колодца.With the passage of the jets through a pair of 1C1 xC and diverging channels located in mutually perpendicular planes, the torch is placed symmetrically with the axis of the burner. Jets flowing out of paired converging and diverging canals located in mutually parallel planes form a plume that can change direction in a vertical plane due to the asymmetric arrangement of the burner in the working chamber of the well.

Благодар такому выполнению каналов можно получать поток высокотемператур1П51х газов, однородный но температуре, и равflJ2 .JDue to this channeling, it is possible to obtain a stream of high-temperature 1P51x gases, uniform in temperature, and equal to JJ.

номерно распредел ть его в объеме рабочего пространства колодца. Это способствует созданию равномерного температурного пол колодца, улучшению качества нагрева металла и повышению нроизводительностиnumber it in the volume of the working space of the well. This contributes to creating a uniform temperature field of the well, improving the quality of metal heating and increasing productivity.

колодца. well

Claims

Invention Formula

I. A burner containing a housing, pipelines for supplying gas and air and an insert installed at the outlet of the housing with channels, characterized in that, in order to improve the quality of metal heating, the insertion channels are made at an angle to the longitudinal axis of the burner.

2. Burner but

Clause 1, characterized in that it is met symmetrically that the axes of the channels have an angle of 5-130 °. Shchi.mis descent under and. 1, characterized in that

3. The burner on the axis of the channels is made diverging iod angle of 5-160 °.

Sources of information taken into account during exertization

1. Gusovsky VL and others. Gas burner devices and heating systems for heating and thermal furnaces. Metallurgists, M., 1967, p. 163-170.

2. Estrin B. M. Production and use of the controlled atmosphere. Metallurgists, M., 1963, p. 89. fig. 41

.

Ri.2

I 2

9hg

Type A

Ri-g.