Claims (3)
Это достигаетс тем, что стол к прессу по авт. св. № 383627 снабжен узлом, св зывающим вал привода перемещени транспортера с валом привода пилы, выполненным в виде установленных на валу привода перемещени транспортера муфты с кулачком на торцовых поверхност х, имеющей возможность перемещени вдоль вала, и двух кулачковых полумуфт, расположенных по обе стороны муфты, а также двух зубчатых передач, причем одно из колес каждой передачи жестко св зано с полумуфтами, а другое установлено на валу привода перемещени пилы. На фиг. 1 изображено предлагаемое изобретение , общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. This is achieved in that the table to the press on ed. St. No. 383627 is provided with a unit connecting the drive shaft of the conveyor to the saw drive shaft, made in the form of a clutch conveyor mounted on the drive shaft with a cam on the end surfaces that can be moved along the shaft, and two cam half couplings located on both sides of the clutch, as well as two gears, with one of the wheels of each gear rigidly connected to the coupling halves, and the other mounted on the drive shaft of the saw movement. FIG. 1 shows the invention, a general view; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 is a section A-A in FIG.
2. Стол к прессу состоит из расположенных последовательно секций транспортеров 1,2, . Каждый транспортер снабжен индивидуальным пригзодом, содержащим электродвй-f атель 4 и редуктор 5. Редуктор 5 транспортера 1 св зан валом 6 со звездочками 7,. зацепл ющимис с цеп ми 8, к которым через равные промежутки прикреплены тележки 9. На тележки 9 выдавливаетс изделие iO из пресса 11. На валу 6 привода перемещени транспортера 1 установлена муфта 12 на шпонке 13, несуща на обеих торцовых поверхност х равнорасполокенные кулачки 14, сориентированные па расположение тележек 9 транспортера 1, и имеюща возможность перемещатьс в осевом направлении гидроприводом 15. Муфта 12 расположена между двум кулачковыми полумуфтами 16 и 17, жестко .соединенными соответственно с зубчатыми колесами 18 и 19, свободно сид щими на валу 6. Зубчатое колесо 18 через холостую шестерню 20 зацепл етс с зубчатым колесом 21, установленным на валу 22. На конце вала 22 установлены звездочки 23, св занные с цеп ми 24, к которым прикреплена пила 25 с режущим диском Ж. Пила 25 установлена на рельсы 27. Зубчатое колесо 19 св зано зацеплением со вторым зубчатым колесом 28, установленным на валу 22. Предварительно -во врем сборки узла и установки муфты 12 на валу 6 кулачки 14 ориентируют на расположение тележек 9. Муфту 12 перемещают до упора в полумуфту 16. Последнюю проворачивают до тех пор, пока кулачки муфты не войдут в пазы полумуфты . Зубчатые колеса 18 и 21 выполнены с одинаковым количеством зубьев, что обеспечивает одинаковое угловое перемещение валов 6 и 22. После соединени муфты 12 и полумуфты 16 пилу 25 прикрепл ют к звень м цепи 24 перемещени пилы таким образом, чтобы режущий диск 26 был расположен в промежутке между тележками 9. Работа осуществл етс следующим образом . Оператор до начала выдавливани включает электродвигатели 4, транспортеры 1, 2, 3 и устанавливает пилу 25 в положение , обеспечивающее отделение издеЛИЯ на требуемую длину. Изделие 10, выдавливаемое из пресса И, поступает на тележки 9 транспортера 1. После окончани выдавливани оператор включает гидропривод 15, перемещающий кулачковую муфту 12 до упора в полумуфту 16. При сцеплении муфты 12 с кулачками полумуфты 16 даетс команда от конечного выключател (на чертеже не показан) на останов электродвигателей 4 и транспортероа 1, 2, 2. The table to the press consists of sections of conveyors arranged in series, 1,2,. Each conveyor is equipped with an individual prigzodom containing electrofusion-4 and gearbox 5. The gearbox 5 of the conveyor 1 is connected by a shaft 6 with asterisks 7 ,. engaging with chains 8, to which trolleys 9 are attached at regular intervals. On trolleys 9, an iO product is squeezed out of a press 11. On shaft 6 of a drive for moving a conveyor belt 1, a clutch 12 is installed on a key 13, carrying on both end surfaces equal-bead cams 14, The orientation of trolleys 9 of the conveyor 1 is orientated to it, and it is possible to move in the axial direction by a hydraulic actuator 15. The clutch 12 is located between two cam half couplings 16 and 17 rigidly connected to gears 18 and 19, respectively, one sitting on the shaft 6. The gear wheel 18 through the idle gear 20 engages with a gear wheel 21 mounted on the shaft 22. At the end of the shaft 22, there are sprockets 23 connected to chains 24, to which a saw 25 is attached with a cutting disc W A saw 25 is mounted on rails 27. A gear wheel 19 is engaged with a second gear wheel 28 mounted on shaft 22. Pre-assembly assembly and installation of clutch 12 on shaft 6, cams 14 are oriented towards the position of carriages 9. Clutch 12 is moved to stop in the coupling half 16. The latter is rotated to ex long as the clutch cams will not be included in the half-coupling grooves. The gear wheels 18 and 21 are made with the same number of teeth, which ensures the same angular movement of the shafts 6 and 22. After the coupling 12 and the coupling half 16 are connected, the saw 25 is attached to the chain links 24 of the movement of the saw so that the cutting disk 26 is located in the gap between carts 9. The work is carried out as follows. The operator, prior to the start of extrusion, turns on the electric motors 4, conveyors 1, 2, 3 and sets the saw 25 to a position that ensures the separation of the product to the required length. The product 10, extruded from the press I, enters the trolleys 9 of the conveyor 1. After the extrusion is completed, the operator switches on the hydraulic actuator 15, which moves the cam clutch 12 all the way into the coupling half 16. When the clutch 12 clutch with the cams of the coupling 16, a command is issued from the final switch shown) to stop the electric motors 4 and transporter 1, 2,
3. При этом пара тележек 9 устанавливаетс на обе стороны диска пилы 25, после чего происходит резка издели . После резки издели муфта 12 выводитс из зацеплени с полумуфтон Ш.гидроприводом 15. Электродвигатели выключаютс и изделие выводитс из зоны резани транспортерами 2 и 3 дл дальнейщего съема его в накопителе 29. Цикл повтор етс . Дл реверсивного движени пилы муфта 12 перемещаетс гидроприводом 15 до сцеплени с полу муфтой 17, котора через зубчатые колеса 19 и 28 передает вращение валу 22, звездочкам 23, перемещает цепь 24, т нущую при этом пилу 25 в обратном направлении . Использование изобретени позволит разрезать издели на требуемые длины непосредственно после их выдавливани из пресса , что повысит выход годной продукции. Формула изобретени Стол к прессу по ав. св. № 383627, отличающийс тем, что, с целью обеспече ши отрезки изделий заданной длины, он снабжен узлом, св зывающим вал привода перемещени транспортера с валом привода пилы, выполненным в виде установленных на валу привода перемещени транс-, портера муфты с кулачками на торцовых поверхност х, имеющей возможность перемещени вдоль вала, и двух кулачковых полумуфт, расположенных по обе стороны муфты, а также двух зубчатых передач, причем одно из колес каждой передачи жестко св зано с полумуфтами, а другое установлено на валу привода перемещени пилы . Источники информации, прин тые во вни (лание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 383627, кл. В ЗОВ 15/00, 25.12.67. Л|/LJ LJ L-f UJ L-l LJ LJ LJ Vj 3. In this case, a pair of carriages 9 is installed on both sides of the saw blade 25, after which the product is cut. After cutting the product, the clutch 12 is disengaged from the half coupling of the hydraulic drive 15. The electric motors are turned off and the product is removed from the cutting zone by conveyors 2 and 3 for further removal in the accumulator 29. The cycle is repeated. For reverse movement of the saw, clutch 12 is moved by hydraulic actuator 15 to engage with semi-clutch 17, which, through gears 19 and 28, transmits rotation to shaft 22, sprockets 23, moves chain 24, pulling at this time saw 25 in the opposite direction. The use of the invention will make it possible to cut products to the required lengths immediately after their extrusion from the press, which will increase the yield of the products. Formula of Invention Table to press on av. St. No. 383627, characterized in that, in order to provide segments of products of a given length, it is provided with an assembly connecting the drive shaft for moving the conveyor with the drive shaft for the saw, made in the form of shaft mounted on the drive for moving the trans- x, capable of moving along the shaft, and two cam coupling halves located on both sides of the coupling, as well as two gears, one of the wheels of each gear rigidly connected to the coupling halves and the other mounted on the drive shaft Yeni saw. Sources of information taken into consideration (opinion in the examination 1. USSR Author's Certificate No. 383627, class B CALL 15/00, 25.12.67. L | LJ LJ L-f UJ L-l LJ LJ LJ Vj
I«M LJJ Lj Л|7I "M LJJ Lj L | 7
Риг.ЗRig.Z