ни коэффициентов термического расширени . Так, например, при нагреве о температуры прокатки (1180-120ос) двухслойной заготовки длиной 1000 мм материал наружного сло которой - нержавеюща сталь Х18Н10Т, а материа внутреннего сло - никель, происходи ослабление сварного шва с одной из сторон заготовки, а с другой - полно его разрушение из-за значительной аб лютной разницы в удлинени х составны труб. Средн величина разницы коэффициентов термического расширени дл этих материалов в интервале температур 100-1200с составит 0,28 мм/мм, град. -.10, Абсолютна величина разницы в удлинени х труб будет равна: дL L Co - -otg-) лТ, где L -.начальна длина двухслойной заготовки, мм; L- 1000 мм; ( c -cf-p)- разница коэффициенто термического расширени нержавеющей стали Х18Н10Т и никел , мм/мм.градТ . . -, (d -d-g}- 0,28 мм/мм,град 1 в интервале температур 100-1200°С. ДТ- разница температур нагрева заготовки до температуры .прокатки и начальной температуры; дТ - ИОО°С; ДЬ - 1000. О, 28 10 1100 3,08 мм. В результате разрушени одного из сварных швов происходит разгерме тизаци зоны контактных поверхносте окисление свариваемых контактных слоев, что приводит к их навариванию в процессе пластической деформации. Исключить окисление контактных поверхностей в процессе нагрева таких заготовок можно, если нагрев вести а печи с инертной атмосферой, однак при транспортировке нагретой двухслойной заготовки от печи к стану успевают окислитьс контактные поверхности на концах заготовки, что приводит к несвариванию контактных слоев по концам трубы и ухудшению условий захвата заготовок. цель изобретени - устранение ра герметизации зоны контактных поверх нрстей при нагреве сравнительно длинных двухслойных заготовок ( 1000 мм), металл наружного сло 1Л)хорых имеет коэффициент термического расширени больший, чем у внут реннего сло . Поставленна цель достигаетс те что заварку по торцу сплошным кольцевым швом непосредственно по диаме ру разъема производ т только с пере него конца заготовки, а с заднего к ца герметизацию зоны контактных поверхностей производ т через тонкую кольцевую шайбу, котора приваривае с сплошным кольцевьм UIBOM по наруж ному диаметру к наружной трубе, а по внутреннему диаметру к внутренней трубе. На фиг. 1 показан разрез двухслойной заготовки, у которой герметизаци зоны контакта выполнена по предлагаемому способу. Наружна часть заготовки 1 и внутренн часть 2 с одной стороны (передней) свариваютс между собой сплошным кольцевым швом 3 по диаметру разъема. С другой стороны (задней) заварка производитс через тонкую выгнутую кольцевую шайбу 4, котора привариваетс сплошным кольцевым швом 5 не по наружному диаметру к наружной части заготовки, а по внутреннему диаметру сплошным кольцевым швом 6 к внутренней части заготовки . На фиг. 1 показано положение шайбы до нагрева .заготовки. Внутренн часть :.заготовки длиннее наружной на половину абсолютной разницы удлинений, котора возникает при нагреве до температуры прокатки. В процессе нагрева шайба будет подвергатьс упруго-пластическому изгибу . На фиг. 2 показано положение шайбы после нагрева двухслойной заготовки до температуры прокатки. В процессе нагрева сварка не разрушаетс , герметичность зоны контакта соблюдаетс . Использование предлагаемой двухслойной заготовки дл изготовлени биметалли-ческих труб позволит: повысить прочность сварки контактных слоев на концевых участках труб при изготовлении биметаллических труб из сравнительно длинных двухслойных заготовок ( 1000 мм), металл наружного сло которых имеет коэффициент термического расширени больший, чем у внутреннего; увеличить выход годных биметаллических труб; снизить расход металла. Формула.изобретени Заготовка дл изготовлени биметаллических труб, состо ща из двух с подготовленными контактными поверхност ми труб, вставленных одна в другую, и заваренна по торцам сплошным кольцевым швом, отличающа с тем, что, с целью повышени качества сварки слоев на концевых участках, увеличени выхода годных биметаллических труб и, снижени расхо да металла, заготовка заварена сплошным кольцевым швом только с одного конца, а с другого конца заварена через тонкую кольцевую шайбу. Источники, информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Чепурко М,И., Остренко В.Я. и др. Биметаллические трубы.--М., Металлурги , 1974, с. 47-59.