SU656749A1

SU656749A1 - Method of working curvilinear surfaces

Info

Publication number: SU656749A1
Application number: SU752301770A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Федорович Антонов; Алексей Александрович Коршунов; Михаил Нахманович Яхнин
Original assignee: Ленинградское Специальное Конструкторское Бюро Тяжелых И Уникальных Станков
Priority date: 1975-12-19
Filing date: 1975-12-19
Publication date: 1979-04-15

Description

1one

Изобретение относитс к области станкостроени и может быть использовано при обработке криволинейных поверхностей, например , турбинных лопаток.The invention relates to the field of machine tools and can be used in the processing of curved surfaces, such as turbine blades.

Известны способы обработки турбинных лопаток фрезерованием строчками, при которых заготовку вращают и фиксируют периодически перемещающимис вдоль оси лопатки опорами 1J.Methods are known for treating turbine blades by milling with lines in which the workpiece is rotated and fixed by bearings 1J periodically moving along the axis of the blade.

К недостаткам известных способов относ тс нарушение плавности перемещени опор вдоль оси лопаток, низкое качество обработанной поверхности, высокие остаточные деформации по оси и закрутке пера.The disadvantages of the known methods include the violation of the smoothness of movement of the supports along the axis of the blades, the poor quality of the machined surface, high residual deformations along the axis and the twist of the pen.

С целью повыщени производительности и качества обработки по предлагаемому способу заготовку сначала фикснруют в средней ее части по нескольким сечени м по оси и ведут обработку до опоры, после чего фиксируют обработанную поверхность в нескольких сечени х по оси, снимают первую опору и обрабатывают оставшуюс часть заготовки .In order to increase productivity and quality of processing according to the proposed method, the workpiece is first fixed in its middle part along several sections along the axis and processed to support, then the processed surface is fixed in several sections along the axis, the first support is removed and the remaining part is processed.

На фиг. 1 и 2 представлена схема осуществлени предлагаемого способа; на фиг. 3 - опора, поперечное сечение.FIG. 1 and 2 show the implementation of the proposed method; in fig. 3 - support, cross section.

Способ обработки осущ ествл ют сгледующим образом.The processing method is carried out as follows.

На установленную в станке лопатку I (см. фиг. I) устанавливают опору 2, в которой на разных уровн х вдоль лопатки расположены несколько пар подводимых элементов 3. Опору 2 устанавливают, например, в средней части лопатки, после чего начинают обрабртку. Лопатку вращают вокруг своей оси, фрезеруют строчками участок 4 в головной части на длину, равную ширине второй опоры & плюс место дл подвода фрезы 6 шпиндел 7. Послеэтого, не снима опоры 2 устанавливают опору 5 на обработанную поверхность 4, закрепл ют элементы 3 в нескольких сечени х (см. фиг. 2).A support 2 is installed on the blade I installed in the machine (see Fig. I), in which several pairs of elements 3 are located at different levels along the blade. Support 2 is installed, for example, in the middle part of the blade, after which treatment is started. The blade is rotated around its axis, section 4 in the head is milled with lines for a length equal to the width of the second leg & plus a space for supplying the milling cutter 6 with the spindle 7. After this, not removing the support 2, install the support 5 on the machined surface 4, fix the elements 3 in several sections (see Fig. 2).

Затем снимают опору 2 и окончательно обрабатывают профиль пера лопатки.Then remove the support 2 and finally handle the profile of the pen blades.

Предлагаемый способ позвол ет обрабатывать маложест.кие лопатки с большой закруткой профил по длине с высокой точностью профил и малых остаточных деформацн х . Фиксирование малЬжесткой лопатки или других подобных изделий в нескольких сечени х по длине одновременно трем парами элементов (см. фиг. 3) придает деталиThe proposed method permits the processing of low-stiff blades with a large twist of the profile in length with a high precision of the profile and small residual deformations. Fixing a small rigid blade or other similar products in several sections along the length simultaneously with three pairs of elements (see Fig. 3) gives details

достаточную жесткость, что с одновременным улучиюниом качества обработки позвол ет повысить производительность в 1,5-3 раза за счет увеличени сечени стружки.sufficient rigidity, which, with a simultaneous improvement in the quality of processing, allows an increase in productivity by a factor of 1.5 to 3 due to an increase in the chip cross section.

Claims

1. Copyright certificate № 394169., cl. B 23 C 3/18, 09/23/69.

bf f

Pai.f

fut.Z