SU656727A1 - Method of making hollow forgings from upset ingots - Google Patents
Method of making hollow forgings from upset ingotsInfo
- Publication number
- SU656727A1 SU656727A1 SU772493361A SU2493361A SU656727A1 SU 656727 A1 SU656727 A1 SU 656727A1 SU 772493361 A SU772493361 A SU 772493361A SU 2493361 A SU2493361 A SU 2493361A SU 656727 A1 SU656727 A1 SU 656727A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- upset
- firmware
- ingots
- making hollow
- forgings
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J5/00—Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor
- B21J5/06—Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor for performing particular operations
- B21J5/10—Piercing billets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области обра-, ботки металлов давлением и может быть использовано в кузнечном производстве при изготовлении полых поковок. Известен способ изготовлени полых поковок путем сквозной прошивки осаженной из слитка заготовки поль1м прошивнем 1.The invention relates to the field of metal forming, pressure treatment and can be used in forging production in the manufacture of hollow forgings. The known method of manufacturing hollow forgings is through the flashing of a blank billet 1 deposited from an ingot.
Недостатком известного сцособа вл етс повышенный расход металла в отход и больша трудоемкость при извлечении выдры из прошивн ..The disadvantage of this method is the increased consumption of metal in the waste and the greater complexity in the extraction of otters from the pierc ..
Известен способ изготовлени полых поковок из осаженных слитков путем сквозной прошивки прошивнем с глухой полостью 2.The known method of manufacturing hollow forgings from upset ingots is by stitching through the firmware with a hollow cavity 2 through flashing.
Недостатком известного способа вл етс низкое качество поковок в случае прошивки заготовки со стороны, противоположной прибыльной части, ввиду того, что не обеспечиваетс надежного удалени дефектного металла прибыльной части; этот дефектный металл при прошивке частично выдавливаетс в стенки заготовки.The disadvantage of this method is the low quality of forgings in the case of flashing the billet from the side opposite to the profitable part, since the defective metal of the profitable part is not reliably removed; this defective metal is partially extruded into the walls of the workpiece during flashing.
С целью повышени качества поковок за счет надежного удалени прибыльной части заготовки прошивку о(;уществл ют со стороны прибыльной части заготовки.In order to improve the quality of forgings due to reliable removal of the profitable part of the workpiece, the firmware is about (; installed on the profitable part of the workpiece).
На фиг. 1 изображена прошивка осаженной заготовки прошивнем с глухой полостью; на фиг. 2 - отделение выдры (отхода от прошивки) на Подкладном кольце.FIG. 1 shows the firmware of an upset billet with a deaf cavity; in fig. 2 - separation of the otter (departure from the firmware) on the backing ring.
Способ осушествл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
Заготовку (предварительно осаженный слиток) 1 устанавливают на плиту 2 прибыльной частью вверх.The workpiece (pre-precipitated ingot) 1 set on the plate 2 profitable part up.
По центру заготовки устанавливают глухой прошивень 3 и вдавливают его в заготовку движением рабочего органа 4, а затем с помошью одной или нескольких надставок 5 производ т глубокую прошивку и заканчивают ее отделением выдры 6 от прошиваемой заготовки после установки ее на подкладное кольцо 7. Дефектный металл 8 прибыльной части,слитка в самом начале прошивки попадает в полость 9 прошивн и остаетс в ней до самого конца прошивки. Тот же металл преп тствует боковому смещению прошивн в процессе прошивки.A blank piercing 3 is installed in the center of the workpiece and pressed into the workpiece by the movement of the working body 4, and then using one or several extensions 5, deep firmware is produced and finished with an otter 6 from the workpiece being pierced after installing it on the backing ring 7. Defective metal 8 of the profitable part, the ingot at the very beginning of the firmware enters the cavity 9 of the piercing and remains in it until the very end of the firmware. The same metal interferes with the lateral displacement of the firmware during the firmware process.
В начальный момент прошивки контактна поверхность прошивн меньше плошади прошиваемого отверсти , поэтому внедрение «рошивн в заготовку происходит легко иAt the initial moment of the firmware, the contact surface of the firmware is smaller than the area of the hole to be pierced, therefore the insertion of the “piercing” into the workpiece occurs easily and
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772493361A SU656727A1 (en) | 1977-06-03 | 1977-06-03 | Method of making hollow forgings from upset ingots |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772493361A SU656727A1 (en) | 1977-06-03 | 1977-06-03 | Method of making hollow forgings from upset ingots |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU656727A1 true SU656727A1 (en) | 1979-04-15 |
Family
ID=20712099
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU772493361A SU656727A1 (en) | 1977-06-03 | 1977-06-03 | Method of making hollow forgings from upset ingots |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU656727A1 (en) |
-
1977
- 1977-06-03 SU SU772493361A patent/SU656727A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6427735A (en) | Heading method for hollow part | |
| SU656727A1 (en) | Method of making hollow forgings from upset ingots | |
| US2062640A (en) | Process for forming nuts and the like | |
| JPS57127535A (en) | Upset forging method | |
| SU764815A1 (en) | Method of making forgings | |
| SU498080A1 (en) | Method of making forgings | |
| SU1174145A1 (en) | Method of multiposition stamping of hollow parts with annular thickening | |
| SU659265A1 (en) | Method of upsetting thickened portions on rods | |
| SU1505651A1 (en) | Method of producing hollow stepped forgings | |
| SU820961A1 (en) | Method of producing shaped articles | |
| SU490545A1 (en) | Method for producing forgings | |
| SU871974A1 (en) | Method of producing through hole in forging | |
| SU1129009A1 (en) | Method of manufacturing piercing mill mandrels | |
| SU978997A1 (en) | Forging production method | |
| SU1759514A1 (en) | Method of broaching blanks by forging operation | |
| SU709238A1 (en) | Method of making hollow parts | |
| SU1013060A1 (en) | Method of making forgings such as wheels | |
| SU1030067A1 (en) | Method of producing sleeves by cold die forging | |
| SU1433566A1 (en) | Method of deburring holes for flanging | |
| SU904858A1 (en) | Method of producing cone sleeve with stem | |
| SU626869A1 (en) | Device for lubrication of die set working surfaces | |
| SU689775A1 (en) | Upsetting male die | |
| SU1479196A1 (en) | Method of upsetting thickened parts on rod-like billets | |
| SU709232A1 (en) | Method of making forgings | |
| SU1009589A1 (en) | Hollow forging production method |