SU656700A1

SU656700A1 - Apparatus for forming annular grooves in tube by rolling

Info

Publication number: SU656700A1
Application number: SU772439889A
Authority: SU
Inventors: Всеволод Томасович Кочурко; Владимир Григорьевич Щелканов; Олег Савельевич Зинкевич
Original assignee: Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Теплоэнергетического Приборостроения
Priority date: 1977-01-10
Filing date: 1977-01-10
Publication date: 1979-04-15

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКАТКИ КОЛЬЦЕВЫХ КАНАВОК(54) DEVICE FOR ROLLING OF ROLLS

НА ТРУБКЕON THE PIPE

1one

Изобретение относитс к обрабтке металлов давлением и в частности к оснастке дл накатки канавок на трубках.The invention relates to the processing of metals by pressure and, in particular, to tooling for rolling grooves on tubes.

Известно устройство дл накатки кольцевых канавок, содержащее канатные ролики , закрепленные на рычагах, на каждом из которых размещен эксцентриковый палец, контактирующий с копиром I. Известное устройство осуществл ет поочередную накатку канавок, начина от торца трубки, что св зано с односторонней подт жкой материала в зону деформировани и приводит к искажению формы канавок и утонению материала трубчатой заготовки.A device for rolling annular grooves is known, comprising rope rollers mounted on levers, each of which has an eccentric pin in contact with copier I. The known device alternately grooves the grooves starting from the end of the tube, which is connected with one-sided material tightening. deformation zone and leads to distortion of the shape of the grooves and thinning of the material of the tubular billet.

Наиболее близким из известных рещением вл етс устройства дл накатки кольцевых канавок на трубках, содержащее пластину со щелевидными пазами, в которых закреплены ролики и упругие кольца 2.The closest known solution is a device for rolling annular grooves on tubes containing a plate with sipes in which the rollers and elastic rings 2 are fixed.

Однако известное устройство может быть использовано дл накатки сравнительно коротких сильфонных трубок (число канавок не более 10-12), так как с увеличением числа канавок увеличиваетс рабочий ход гребенки, увеличиваютс габаритные размерь и снижаетс жесткость системы оправка-ролик в результате чего мен ютс услови деформировани по длине трубчатой заготовки.However, the known device can be used to roll relatively short bellows tubes (the number of grooves is no more than 10-12), since with an increase in the number of grooves the working stroke of the comb increases, the overall dimensions increase and the rigidity of the mandrel-roller system decreases as a result of which the deformation conditions change along the length of the tubular billet.

Цель изобретени - повышение качества накатанных канавок путем создани благопри тных условий дл накатки.The purpose of the invention is to improve the quality of the knurled grooves by creating favorable conditions for knurling.

Дл этого пластина выполнена V-образной по форме с цилиндрическим отверстием в основании и снабжена установленным в цилиндрическом отверстии центральным роликом , по обе стороны которого, на его оси закреплены упругие кольца, а щелевидные пазы расположены симметрично и перпендикул рно к оси симметрии пластины.For this, the plate is V-shaped in shape with a cylindrical hole at the base and provided with a central roller mounted in a cylindrical hole, on both sides of which elastic rings are fixed on its axis, and the slit-shaped grooves are arranged symmetrically and perpendicular to the axis of symmetry of the plate.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; общий вид; на фиг. 2 -разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б (вид сбоку фиг. 1); на фиг. 4 - центральный накатный ролик.FIG. 1 shows the proposed device; general form; in fig. 2 is a section AA. one; in fig. 3 is a view along arrow B (side view of FIG. 1); in fig. 4 - central rolling roller.

Устройство состоит из кронштейна 1, на котором смонтирована сменна пластина V-образной формы 2 с симметричными и перпендикул рными оси симметрии щелевидными пазами 3, в которых размещены накатные ролики 4 на роликодержател х 5, и с цилиндрическим отверстием в основанииThe device consists of a bracket 1 on which a replaceable V-shaped plate 2 is mounted with symmetrical and perpendicular axes of symmetry with slotted slots 3 in which the knurling rollers 4 on the roller holders 5 are placed, and with a cylindrical hole in the base

пластины, в котором размещен центральный цилиндрический ролик 6 с упругими кольцами 7 и 8, закрепленными на оси по обе его стороны. На кронштейне смонтирован также механизм регулировки глубины канавок в виде микрометрических винтов 9 и цилиндрических пружин раст жени 10. Шаг канавок IH регулируетс перемещением роликодержателей вдоль щелевидных пазов.plate, in which is placed the central cylindrical roller 6 with elastic rings 7 and 8 fixed to the axis on both its sides. A mechanism for adjusting the depth of the grooves in the form of micrometric screws 9 and cylindrical tension springs 10 is also mounted on the bracket. The step of the grooves IH is adjusted by moving the roller holders along the slits.

Накатка кольцевых канавок на трубке осуществл етс следующим образом. На оправку 11 надеваетс трубчата заготовка 12 до упора 13, и оправка поджимаетс откидным вращающимс центром 14. Включаетс щпиндель станка, трубчатой заготовке подводитс суппорт, в котором закреплен кронщтейн 1 с пластиной 2. При перемещении суппорта в направлении, перпендикул рном оси оправки, центральный ролик 6 упругими кольцами 7 и 8 прижимает трубчатую заготовку к оправке в ее центральной части и накатывает первую кольцевую канавку. Накатывание последующих канавок на трубчатой заготовке происходит при последовательном внедрении каждой пары симметричных роликов 4 трубчатую заготовку.Rolling ring grooves on the tube is carried out as follows. The workpiece 12 is put on the mandrel 11 until it stops 13, and the mandrel is pressed by the folding rotating center 14. The machine spindle is turned on, the caliper is attached to the tubular blank, in which the bracket 1 with the plate 2 is mounted. 6 elastic rings 7 and 8 presses the tubular billet to the mandrel in its central part and rolls the first annular groove. Rolling the subsequent grooves on the tubular workpiece occurs with the sequential introduction of each pair of symmetrical rollers 4 tubular workpiece.

Устройство позвол ет получать канавки правильной формы, повысить производительность труда и сократить пр мой и обратный ходы суппорта поперечной подачи. Последнее дает возможность использовать универсальное оборудование дл накатки канавок .The device allows to obtain grooves of the correct form, to increase labor productivity and to reduce forward and reverse strokes of the cross feed. The latter makes it possible to use universal equipment for rolling grooves.

Claims

1. USSR author's certificate number 475206, cl. B 21 N 7/18, 1973

2. USSR author's certificate number 431942, cl. B 21 N 7/18, 1973.

fu2.4