SU716655A1 - Production tool of skewed-roll piercing mill - Google Patents
Production tool of skewed-roll piercing mill Download PDFInfo
- Publication number
- SU716655A1 SU716655A1 SU772543696A SU2543696A SU716655A1 SU 716655 A1 SU716655 A1 SU 716655A1 SU 772543696 A SU772543696 A SU 772543696A SU 2543696 A SU2543696 A SU 2543696A SU 716655 A1 SU716655 A1 SU 716655A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrels
- section
- rolling
- sleeves
- mandrel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Description
нераеномеоность распределени обжати стенки гильзы по длине оправки. Сечение с максимальным обжатием стенки располагаетс между основанием носика оправки и меньшим основанием раскатного участка. В результате этого износ оп .равки характеризуетс повьпиенной неравномерностью в сечении, соответствующем максимальной величине обжати . По мере износа оправка утрачивает пёрвоначальную симметричную форму, что приводит к повышенной разностенности гильз. Особое значение характер износа оправок приобретает при прошивке толстостенных гильз (отйШёййё наружного дШмвтра к толщине стенки больше 4 с малой вели.чиной бнутреннего диаметра).irreversibility of the distribution of crimping of the liner wall along the length of the mandrel. The cross section with the maximum compression of the wall is located between the base of the spout of the mandrel and the smaller base of the roll section. As a result, the wear of the dressing is characterized by twisting irregularity in the section corresponding to the maximum amount of reduction. As the mandrel is worn, the mandrel loses its original symmetrical shape, which leads to an increased delimitation of the sleeves. The nature of the wear of the mandrels acquires special significance during the insertion of thick-walled sleeves (from the outer outer shaft to a wall thickness of more than 4 with a small diameter of internal diameter).
При проШивке тонкостенных гильз неравномерный износ ощэ&вки жазыв(Э1ёт . Меньшее вли ние на точность гильз. Это объ сн етс тбм Sij e WiiaiviW{i ЪТё{5жй When stitching thin-walled sleeves, uneven wear of the sleeve is the same. (Etyot. Less effect on the accuracy of the sleeves. This is due to Sij e WiiaiviW {i Tё {5y
.Шйенусхает значительных смещений оси оправки с оси прошивки. При прЫсатке tWtbteereHHbtx ГИЛЬЗ с малым ди1а «етром вйутреннего отверсти упруroei сопротивление стержн сШчйёнйж) 6прЙ§ки Шй йтелтельно меньше, так как мал его диаметр. F OKie fero; при йрошивке тонкостенных гильз оправка более жестко, чем при прошйвке толстостенных гильз удерживаетс на ОСИ прокатки на участке раскатки. Это йрЙйЬдйт к тому, что точность толстостенных гильз в большей степени зависит от характера износа оправок, 1ем точность тонкостенных гильз. Целью изобретени вл етс увепиче; ние износостойкоёти ойравки и тем самым пОВб1ШёнШ точности толстостенньЬс гильз. Это достигаетс тем, что в известном технологическом инструменте косовалкового прошивного стана, включающем ус- та овйенйые на утлы раскатки и пбдачи валки, длина бочки которых разделена на участок прошивки, сост(аййейный из усеченных конусов и раздел ющих их гребней пережим и участок раскатки, и оправку со сферической рабочей частью, бонусной раскатной и носикоМ, образующие проме.г жуточных усеченных конусов участка прошив кн имеют наклс , противоположный наклону образующих первогр и последнего конусов, а оправка снабжена цштиндрическим по ском, дел щим на две ЗОНЕ ее сферическую рабочую часть и начало размещено в плоскости Меньшего 6снЬва;нй последнеТ-о конуса учШтк1Г °щН шивкй , при этом конец носика оправкн лежит в плоскости большого основани глебн , ближайшего к пережиму..Shenushaet significant displacements of the axis of the mandrel with the axis of the firmware. In the case of a tWtbteereHHttx PISTOR with a small diameter of the center of the inner hole, the resistance of the rod to the rod is very small) 6 times it is smaller, since its diameter is small. F OKie fero; When thin-walled liners are thinned, the mandrel is more rigid than when thick-walled liners are pierced, it is retained on the rolling axle on the rolling section. This is the fact that the accuracy of thick-walled sleeves largely depends on the nature of wear of the mandrels, the 1st accuracy of thin-walled sleeves. The object of the invention is to increase; Ensuring the wear resistance of an airfoil and, thus, accuracy of thick-walled sleeves. This is achieved by the fact that, in a well-known technological tool of the Kosovalki piercing mill, which includes rollers for rolling out rolls and rolls, the barrel length of which is divided into the firmware section, the composition (pinnacle of truncated cones and the crests separating them is clamped and the rolling section, and a mandrel with a spherical working part, a bonus roll and a spout, forming the intermediary truncated cones of the section of the pierced kn have an inclination opposite to the inclination of the first and the last cones forming the mandrel, and the mandrel is provided with cshtindrich skom on skim, two cases conductive region of its working part and a spherical top taken in a plane Smaller 6snva; ny posledneT-on cone uchShtk1G schN shivky °, the end of the spout opravkn lies in the large base glebn plane closest to the pinch.
Прот женность цилиндрического по ска оправки составл ет 0,8-1,0 прот женности ближайшего к пережиму гребн валка. Это позвол ет получить гильзы с равномерной толщиной стенки.The cylindrical length of the mandrel is 0.8-1.0 times the roll nearest to the pinch. This allows for liners with a uniform wall thickness.
На чертеже изображен технологический инструмент, общий вид.The drawing shows a technological tool, a general view.
Он включает рабочие валки, бочка кОторых состоит из двух крайних усеченных конусов 1 с углом наклона образующей 2-2 ЗО, промежутошых: усеченных конусов 2 с углом наклона образующей - (2-2 30), т. е. с противоположным наклоном образующей, и гребн ми 3 с углом наклона их образующей 1О-15 , причем знак углов наклона образующей первого и последнего по ходу прокатки усеченных бонусов участка прошивки совпадает со знакок(1 углов наклона его гребней,.It includes work rolls, the barrel of the Some consists of two extreme truncated cones 1 with the angle of inclination of the generatrix 2-2 DZO, intermittent: truncated cones 2 with the angle of inclination of the generator - (2-2 30), i.e. with the opposite inclination of the generator, and ridges 3 with an angle of inclination of their generators 1O-15, and the sign of the angles of inclination of the first and last generators in the course of rolling the truncated bonuses of the firmware section coincides with the sign (1 of the angles of its ridges ,.
Кроме Toroi инструмент содержит пережим 4, участок раскатки 5 и оправку , имеющую НОСИК 6, сферическую рабо чую часть, составленную из двух зон 7 и 8, раздел ющий их цилиндрический по сок 9 и конусную раскатную часть 10.In addition to the Toroi, the tool contains pinch 4, a rolling part 5 and a mandrel having a spike 6, a spherical working part composed of two zones 7 and 8, separating them cylindrical in juice 9 and a conical roll part 10.
Измен калибровку рабочего инструмента (валков и оправки), можно существенно изменить ра спределение обжатий по длине очага деформации.By changing the calibration of the working tool (rolls and mandrel), it is possible to significantly change the distribution of reductions along the length of the deformation zone.
Дл обеспечени наиболее равнОмер ного распределени обжатий стенки ripibзы по длине оправки необходимо, .чтобы алина соответственной пары греёеньпромежу1Ч )чнь1й конус составл ла О,8-. 0,9 результирующего шага подачи (с учё том осевого скольжени заготовки). Из этих See условий прот женность цйлйндри .чегкого по ска оправки определ етс равШй 1,О-0,8длины последнего по хОду прокатки гребн (ближайшего к пережиму ).In order to ensure the most uniform distribution of ripping wall ripples along the length of the mandrel, it is necessary that the appropriate pair of green meshes should be 0, 8-. 0.9 resulting feed step (taking into account the axial slip of the workpiece). From these See conditions, the length of the cylindrical shafts of the mandrel is equal to 1, O-0,8 times the length of the last rolling ridge (closest to pinching).
Процесс прокатки осуществл етс следующим образом. В процессе прошивки сплошнуй заготовку задают в калибр косовалковопо стана. Кажда точка заготовки благодар валйам сойёршает движение по Винтовой лнйргй так, что металл аэ-под большого оснойани ближайшего к |юрежиму 4 гребн 3 йсзступает на циййндрический по сок 9 оправки. ,. В результате этого частное обжатие иа этом участке оправки уменьшаетс , а распределение обжатий стенки по длине оправки становитс более равномерным.The rolling process is carried out as follows. During the flashing process, a solid billet is set into the caliber of a covalent roller. Each point of the workpiece, thanks to Valiam, moves along the Spiral Circuit so that the metal is under a large axis closest to crest 4 ridge 3, the mandrel is positioned automatically. , As a result, the partial compression in this area of the mandrel is reduced, and the distribution of wall reductions along the length of the mandrel becomes more uniform.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772543696A SU716655A1 (en) | 1977-11-16 | 1977-11-16 | Production tool of skewed-roll piercing mill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772543696A SU716655A1 (en) | 1977-11-16 | 1977-11-16 | Production tool of skewed-roll piercing mill |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU716655A1 true SU716655A1 (en) | 1980-02-28 |
Family
ID=20733104
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772543696A SU716655A1 (en) | 1977-11-16 | 1977-11-16 | Production tool of skewed-roll piercing mill |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU716655A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2705189C1 (en) * | 2018-12-24 | 2019-11-05 | Открытое акционерное общество "Российский научно-исследовательский институт трубной промышленности" (ОАО "РосНИТИ") | Piercing mill process tool (versions) |
-
1977
- 1977-11-16 SU SU772543696A patent/SU716655A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2705189C1 (en) * | 2018-12-24 | 2019-11-05 | Открытое акционерное общество "Российский научно-исследовательский институт трубной промышленности" (ОАО "РосНИТИ") | Piercing mill process tool (versions) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES8303947A1 (en) | Method of piercing in seamless tube manufacturing | |
US4095447A (en) | Method and rolling mill for continuous tube rolling | |
SU716655A1 (en) | Production tool of skewed-roll piercing mill | |
DE3818108A1 (en) | PILGRIMAGE COLD ROLLING DEVICE | |
US5649440A (en) | Method for calibration of assel rollers | |
CS221945B2 (en) | Punching mill for making the seamless pipes | |
SU680793A1 (en) | Tool for helical rolling of piece ring-shaped billets | |
RU2106217C1 (en) | Method of rotation drawing of hollow axisymmetric parts | |
SU664727A1 (en) | Method of making tapering thread | |
SU768526A1 (en) | Tool for helical rolling of piece short bodies of revolution | |
US4196838A (en) | Methods for the manufacture of longitudinal-seam welded tubes | |
SU1359031A1 (en) | Mandrel for screw piercing | |
SU741968A1 (en) | Blank for helical piercing | |
US5548988A (en) | Multi-stand roll train | |
SU745584A1 (en) | Method of producing hollow symmetrical-axis articles | |
SU1549661A2 (en) | Method of making taper thread on cylindrical hollow articles by threading rolls | |
SU722641A1 (en) | Thread-rolling tool | |
SU804022A1 (en) | Method of producing sleeves on skew-roll mill | |
SU935179A2 (en) | Method of expanding shaped rings | |
SU772664A1 (en) | Worm feeder screw producing method | |
SU884751A1 (en) | Roll for tube cold rolling | |
SU710692A1 (en) | Roll for cross-helical rolling expansion of tubes | |
SU789172A1 (en) | Mandrel for cold die rolling of tubes | |
SU776728A1 (en) | Method of helical rolling of hollow shaped billets | |
SU1256839A1 (en) | Method and apparatus for manufacturing cylindrical blanks |