SU716655A1 - Production tool of skewed-roll piercing mill - Google Patents

Production tool of skewed-roll piercing mill Download PDF

Info

Publication number
SU716655A1
SU716655A1 SU772543696A SU2543696A SU716655A1 SU 716655 A1 SU716655 A1 SU 716655A1 SU 772543696 A SU772543696 A SU 772543696A SU 2543696 A SU2543696 A SU 2543696A SU 716655 A1 SU716655 A1 SU 716655A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrels
section
rolling
sleeves
mandrel
Prior art date
Application number
SU772543696A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иван Николаевич Потапов
Владимир Иванович Шаманаев
Александр Васильевич Гончарук
Борис Алексеевич Романцев
Вячеслав Алексеевич Попов
Original Assignee
Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов filed Critical Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов
Priority to SU772543696A priority Critical patent/SU716655A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU716655A1 publication Critical patent/SU716655A1/en

Links

Landscapes

  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Description

нераеномеоность распределени  обжати  стенки гильзы по длине оправки. Сечение с максимальным обжатием стенки располагаетс  между основанием носика оправки и меньшим основанием раскатного участка. В результате этого износ оп .равки характеризуетс  повьпиенной неравномерностью в сечении, соответствующем максимальной величине обжати . По мере износа оправка утрачивает пёрвоначальную симметричную форму, что приводит к повышенной разностенности гильз. Особое значение характер износа оправок приобретает при прошивке толстостенных гильз (отйШёййё наружного дШмвтра к толщине стенки больше 4 с малой вели.чиной бнутреннего диаметра).irreversibility of the distribution of crimping of the liner wall along the length of the mandrel. The cross section with the maximum compression of the wall is located between the base of the spout of the mandrel and the smaller base of the roll section. As a result, the wear of the dressing is characterized by twisting irregularity in the section corresponding to the maximum amount of reduction. As the mandrel is worn, the mandrel loses its original symmetrical shape, which leads to an increased delimitation of the sleeves. The nature of the wear of the mandrels acquires special significance during the insertion of thick-walled sleeves (from the outer outer shaft to a wall thickness of more than 4 with a small diameter of internal diameter).

При проШивке тонкостенных гильз неравномерный износ ощэ&вки жазыв(Э1ёт . Меньшее вли ние на точность гильз. Это объ сн етс  тбм Sij e WiiaiviW{i ЪТё{5жй When stitching thin-walled sleeves, uneven wear of the sleeve is the same. (Etyot. Less effect on the accuracy of the sleeves. This is due to Sij e WiiaiviW {i Tё {5y

.Шйенусхает значительных смещений оси оправки с оси прошивки. При прЫсатке tWtbteereHHbtx ГИЛЬЗ с малым ди1а «етром вйутреннего отверсти  упруroei сопротивление стержн  сШчйёнйж) 6прЙ§ки Шй йтелтельно меньше, так как мал его диаметр. F OKie fero; при йрошивке тонкостенных гильз оправка более жестко, чем при прошйвке толстостенных гильз удерживаетс  на ОСИ прокатки на участке раскатки. Это йрЙйЬдйт к тому, что точность толстостенных гильз в большей степени зависит от характера износа оправок, 1ем точность тонкостенных гильз. Целью изобретени   вл етс  увепиче; ние износостойкоёти ойравки и тем самым пОВб1ШёнШ точности толстостенньЬс гильз. Это достигаетс  тем, что в известном технологическом инструменте косовалкового прошивного стана, включающем ус- та овйенйые на утлы раскатки и пбдачи валки, длина бочки которых разделена на участок прошивки, сост(аййейный из усеченных конусов и раздел ющих их гребней пережим и участок раскатки, и оправку со сферической рабочей частью, бонусной раскатной и носикоМ, образующие проме.г жуточных усеченных конусов участка прошив кн имеют наклс , противоположный наклону образующих первогр и последнего конусов, а оправка снабжена цштиндрическим по ском, дел щим на две ЗОНЕ ее сферическую рабочую часть и начало размещено в плоскости Меньшего 6снЬва;нй  последнеТ-о конуса учШтк1Г °щН шивкй , при этом конец носика оправкн лежит в плоскости большого основани  глебн , ближайшего к пережиму..Shenushaet significant displacements of the axis of the mandrel with the axis of the firmware. In the case of a tWtbteereHHttx PISTOR with a small diameter of the center of the inner hole, the resistance of the rod to the rod is very small) 6 times it is smaller, since its diameter is small. F OKie fero; When thin-walled liners are thinned, the mandrel is more rigid than when thick-walled liners are pierced, it is retained on the rolling axle on the rolling section. This is the fact that the accuracy of thick-walled sleeves largely depends on the nature of wear of the mandrels, the 1st accuracy of thin-walled sleeves. The object of the invention is to increase; Ensuring the wear resistance of an airfoil and, thus, accuracy of thick-walled sleeves. This is achieved by the fact that, in a well-known technological tool of the Kosovalki piercing mill, which includes rollers for rolling out rolls and rolls, the barrel length of which is divided into the firmware section, the composition (pinnacle of truncated cones and the crests separating them is clamped and the rolling section, and a mandrel with a spherical working part, a bonus roll and a spout, forming the intermediary truncated cones of the section of the pierced kn have an inclination opposite to the inclination of the first and the last cones forming the mandrel, and the mandrel is provided with cshtindrich skom on skim, two cases conductive region of its working part and a spherical top taken in a plane Smaller 6snva; ny posledneT-on cone uchShtk1G schN shivky °, the end of the spout opravkn lies in the large base glebn plane closest to the pinch.

Прот женность цилиндрического по ска оправки составл ет 0,8-1,0 прот женности ближайшего к пережиму гребн  валка. Это позвол ет получить гильзы с равномерной толщиной стенки.The cylindrical length of the mandrel is 0.8-1.0 times the roll nearest to the pinch. This allows for liners with a uniform wall thickness.

На чертеже изображен технологический инструмент, общий вид.The drawing shows a technological tool, a general view.

Он включает рабочие валки, бочка кОторых состоит из двух крайних усеченных конусов 1 с углом наклона образующей 2-2 ЗО, промежутошых: усеченных конусов 2 с углом наклона образующей - (2-2 30), т. е. с противоположным наклоном образующей, и гребн ми 3 с углом наклона их образующей 1О-15 , причем знак углов наклона образующей первого и последнего по ходу прокатки усеченных бонусов участка прошивки совпадает со знакок(1 углов наклона его гребней,.It includes work rolls, the barrel of the Some consists of two extreme truncated cones 1 with the angle of inclination of the generatrix 2-2 DZO, intermittent: truncated cones 2 with the angle of inclination of the generator - (2-2 30), i.e. with the opposite inclination of the generator, and ridges 3 with an angle of inclination of their generators 1O-15, and the sign of the angles of inclination of the first and last generators in the course of rolling the truncated bonuses of the firmware section coincides with the sign (1 of the angles of its ridges ,.

Кроме Toroi инструмент содержит пережим 4, участок раскатки 5 и оправку , имеющую НОСИК 6, сферическую рабо чую часть, составленную из двух зон 7 и 8, раздел ющий их цилиндрический по сок 9 и конусную раскатную часть 10.In addition to the Toroi, the tool contains pinch 4, a rolling part 5 and a mandrel having a spike 6, a spherical working part composed of two zones 7 and 8, separating them cylindrical in juice 9 and a conical roll part 10.

Измен   калибровку рабочего инструмента (валков и оправки), можно существенно изменить ра спределение обжатий по длине очага деформации.By changing the calibration of the working tool (rolls and mandrel), it is possible to significantly change the distribution of reductions along the length of the deformation zone.

Дл  обеспечени  наиболее равнОмер ного распределени  обжатий стенки ripibзы по длине оправки необходимо, .чтобы алина соответственной пары греёеньпромежу1Ч )чнь1й конус составл ла О,8-. 0,9 результирующего шага подачи (с учё том осевого скольжени  заготовки). Из этих See условий прот женность цйлйндри .чегкого по ска оправки определ етс  равШй 1,О-0,8длины последнего по хОду прокатки гребн  (ближайшего к пережиму ).In order to ensure the most uniform distribution of ripping wall ripples along the length of the mandrel, it is necessary that the appropriate pair of green meshes should be 0, 8-. 0.9 resulting feed step (taking into account the axial slip of the workpiece). From these See conditions, the length of the cylindrical shafts of the mandrel is equal to 1, O-0,8 times the length of the last rolling ridge (closest to pinching).

Процесс прокатки осуществл етс  следующим образом. В процессе прошивки сплошнуй заготовку задают в калибр косовалковопо стана. Кажда  точка заготовки благодар  валйам сойёршает движение по Винтовой лнйргй так, что металл аэ-под большого оснойани  ближайшего к |юрежиму 4 гребн  3 йсзступает на циййндрический по сок 9 оправки. ,. В результате этого частное обжатие иа этом участке оправки уменьшаетс , а распределение обжатий стенки по длине оправки становитс  более равномерным.The rolling process is carried out as follows. During the flashing process, a solid billet is set into the caliber of a covalent roller. Each point of the workpiece, thanks to Valiam, moves along the Spiral Circuit so that the metal is under a large axis closest to crest 4 ridge 3, the mandrel is positioned automatically. , As a result, the partial compression in this area of the mandrel is reduced, and the distribution of wall reductions along the length of the mandrel becomes more uniform.

Claims (2)

Наличие нескольких гребней и конусов позвол ет осуществл ть прошивку широкого сортамента гильз, сохранив взаимное расположение оправки и валков, когда начало цилиндрического по ска размещено в плоскости меньшего основани  промежуточного усеченного конуса 2 одной из соответственных пар, в плоскости большого основани  гребн  которой расположено основание носика 6 оправки. П р и м е р. На полупромьппленном стане МИС и С-100 была проведева опыт на  прокатка толстостенных ильз из ста- ли ЗОХЗМЗФА следующих размеров:  аруж ный диаметр - 75 мм, внутренний диаметр - 35 мм {d/S-3,7 ), длина гиль ТОО мм. Оправки обычной и предлагаемой калибровок п.осле прошивки одийаковрго количества гильз имеют износ различных видов. Оправки обычной калибровки характеризуютс  интенсивным износом в сечении , соответствующим максимальной величине обжати  стенки. На оправках прёйлагаемой калибровки износ распреде; ен. более равномерно по длине оправок. Характер износа оправок оказывает вли ние на разностенность гильз: если на новых оп .райках она находитс  в геределах 2,5%, то на оправках известной калибрсмэки разностенность достигает i 4%. .Таким образом, использование предЛагаемого технологического инструмента дл  прошивки сплошных заготовок в. гильзы , особенно толстостенные, позвол ет существенно повысить износостойкость оправок за счет более равномерного ианоса их рабочей поверхности. Кроме того . равномерный и симметричный изНос оправок позвол ет получать более точаые толстостенные гильзы с вьюоким качеством внутренней поверхности. 716 5 Формула изобретени  1.Технологический инструмент косовалкового прошивного стана, содержащий установленные на углы раскатки и подачи валки, длина бочки которых разделена на участок прошивки, составленный из усеченных конусов и раздел ющих их гребней , пережим и участок раскатки, и оправку со сферической рабочей частью, конусной раскаткой и носиком, отличающийс  тем, что, с целью увеличе- ни  износостойкости оправок и тем самым повьш1ени  точности толстостенных гильз, образующие промежуточных усеченных конусов участка прошивки имеют наклон, противоположный наклону образующих первого и последнего конусов, а оправка.с снабжена цилиндрическим по ском, дел щим на две зоны ее сферическую рабочую часть, и начало которого размещено в плоскости меньшего основани  послеанегч) конуса участка нрошивки, при этом конец носика оправки лежит в плоскости большего основани  гребн , ближайшего к пережиму, 2.Инстрзгмёнт по п. 1, от Я н ч а к щ   и с   тем, что прот женность цилиндрического по ска опрабки составл ет 0,8-1,0 прот женности ближайшего к пережиму гребн  валка, Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Теори  прокатки , М., Метал- лургиздат , 1962,0. 709. The presence of several ridges and cones allows piercing a wide assortment of sleeves, while maintaining the relative position of the mandrel and rolls when the beginning of the cylindrical section is placed in the plane of the smaller base of the intermediate truncated cone 2 of one of the respective pairs, in the plane of the large base of the ridge of which the base of the nose 6 is located mandrels. PRI me R. At the half-closed MIS and S-100 mill, the experiment was carried out on rolling thick-walled steel from ZOHZMZFA steel of the following sizes: the outer diameter is 75 mm, the inner diameter is 35 mm {d / S-3.7), the length of the lintel mm mm. Mandrels of the usual and proposed calibrations after the firmware of the same number of cartridges have wear of various types. Mandrels of conventional calibration are characterized by intense wear in the cross section corresponding to the maximum amount of wall reduction. On mandrels for calibration calibration wear distribution; en. more evenly along the length of the mandrels. The pattern of wear of the mandrels has an effect on the thickness of the sleeves: if it is found in 2.5% of the new sprays, then on the mandrels of a known gauge, the thickness of the shafts reaches i 4%. .Thus, the use of the proposed technological tool for flashing solid blanks. sleeves, especially thick-walled ones, can significantly increase the wear resistance of mandrels due to a more uniform ianos of their working surface. Besides . a uniform and symmetrical nose of the mandrels makes it possible to obtain more precise thick-walled sleeves with a high quality inner surface. 716 5 The claims of the invention 1. Technological tool of the rolling mill piercing mill containing rolls installed at the angles of rolling and feeding, the barrel length of which is divided into a firmware section composed of truncated cones and crests separating them, clamped and rolling section, and a mandrel with a spherical working part cone rolling and spout, characterized in that, in order to increase the wear resistance of the mandrels and thereby increase the accuracy of thick-walled sleeves, forming intermediate truncated cones of the firmware section, I have t is opposite to the inclination of the first and last cones, and the mandrel is provided with a cylindrical cross-section dividing its spherical working part into two zones, and the beginning of which is placed in the plane of the smaller base after the end of the cone of the microscopic section; in the plane of the larger base, the ridge closest to the pinch is 2.Instregnat according to claim 1, from Ja and h to the fact that the length of the cylindrical cross section of the survey is 0.8-1.0 of the closest to pinch ridge roll, Sources of information mation, the received note in the examination 1, the theory of rolling, M., metal- lurgizdat, 1962.0. 709. 2.Авторское свидетельство СССР № , кл. В 21 В 19/04, 1971.2. USSR author's certificate №, cl. B 21 B 19/04, 1971.
SU772543696A 1977-11-16 1977-11-16 Production tool of skewed-roll piercing mill SU716655A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772543696A SU716655A1 (en) 1977-11-16 1977-11-16 Production tool of skewed-roll piercing mill

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772543696A SU716655A1 (en) 1977-11-16 1977-11-16 Production tool of skewed-roll piercing mill

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU716655A1 true SU716655A1 (en) 1980-02-28

Family

ID=20733104

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772543696A SU716655A1 (en) 1977-11-16 1977-11-16 Production tool of skewed-roll piercing mill

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU716655A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2705189C1 (en) * 2018-12-24 2019-11-05 Открытое акционерное общество "Российский научно-исследовательский институт трубной промышленности" (ОАО "РосНИТИ") Piercing mill process tool (versions)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2705189C1 (en) * 2018-12-24 2019-11-05 Открытое акционерное общество "Российский научно-исследовательский институт трубной промышленности" (ОАО "РосНИТИ") Piercing mill process tool (versions)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES8303947A1 (en) Method of piercing in seamless tube manufacturing
US4095447A (en) Method and rolling mill for continuous tube rolling
SU716655A1 (en) Production tool of skewed-roll piercing mill
DE3818108A1 (en) PILGRIMAGE COLD ROLLING DEVICE
US5649440A (en) Method for calibration of assel rollers
CS221945B2 (en) Punching mill for making the seamless pipes
SU680793A1 (en) Tool for helical rolling of piece ring-shaped billets
RU2106217C1 (en) Method of rotation drawing of hollow axisymmetric parts
SU664727A1 (en) Method of making tapering thread
SU768526A1 (en) Tool for helical rolling of piece short bodies of revolution
US4196838A (en) Methods for the manufacture of longitudinal-seam welded tubes
SU1359031A1 (en) Mandrel for screw piercing
SU741968A1 (en) Blank for helical piercing
US5548988A (en) Multi-stand roll train
SU745584A1 (en) Method of producing hollow symmetrical-axis articles
SU1549661A2 (en) Method of making taper thread on cylindrical hollow articles by threading rolls
SU722641A1 (en) Thread-rolling tool
SU804022A1 (en) Method of producing sleeves on skew-roll mill
SU935179A2 (en) Method of expanding shaped rings
SU772664A1 (en) Worm feeder screw producing method
SU884751A1 (en) Roll for tube cold rolling
SU710692A1 (en) Roll for cross-helical rolling expansion of tubes
SU789172A1 (en) Mandrel for cold die rolling of tubes
SU776728A1 (en) Method of helical rolling of hollow shaped billets
SU1256839A1 (en) Method and apparatus for manufacturing cylindrical blanks