(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОРСКОЙ СОЛИ
Изобретение относитс к способам получени морской соли и может быть использовано в химической, пищевой и других отрасл х промьшшенности, Известен способ получени лорской соли, включающий обезвоживание солевого раствора при 120-250 с, причем на обезвоживание подают естественные солевые растворы в присутствии хлористого кальци и веществ, содержащих сульфат-ионы t i. Известен также способ получени морской соли, включагощий обезвоживание солевого раствора, содержад его хлориды натри и магни при 140-180 до остаточного содержани влаги 0,1- 0,2 вес.% с последующей сушкой и гра нул цией продукта при б5-85С, причем на обезвоживание подают 60-70% раствора с концентрацией хлорида нат ри 17-19%, а на сушку и гранул цию .остальную часть раствора 2. Недостатком этого способа вл етс высокое содержание окиси магни в го товом продукте (0,3-0,5 вес,%). Целью изобретени вл етс снижение содержани окиси магни в продук те. Поставленна цель достигаетс опи уыааемым способом получени морской соли, включающим обезвоживание солевого раствора, содержащего хлориды натри имагни , при нагревании до остаточного содержани влаги 0,1- 0,2 вес.% с последукидей сушкой и гранул цией продукта, причем обезвоживание солевого раствора ведут при 140-180 С и концентрации хлорида натри в растворе 25-26,5 вес.%, а сушку и гранул цию продукта ведут при 90-115°С и концентрации хлорида магни в растворе 18-20 вес.%. Существенными отличи ми данного изобретени вл етс то, что обезвоживание солевого раствора ведут при 140-180 с и концентрации хлорида натри в растворе 25-26,5 вес.%, а сушку и гранул цию продукта ведут при 90115с и концентрации хлорида магни в растворе 18-20 вес.%. Эти отличи позвол ют снизить содержание окиси магни в продукте до 0,05 вес.%. При обезвоживании солевого раствора надо учитывать устойчивость хлорида магни в интервале температур от-3,4 до 116,, выше которой происходит его обезвоживание до четырехводного и гидролиз с образованием окиси магни , поэтому верхний температурный предел прюцесса во втором кип щем слое равен . Нижн температура () определ етс пределом устойчивого режима гранулировани в кип щем слое без образовани агломератов, преп тствующих нормальHOKjy ведению процесса, подачу раствор хлорида натри осуществл ют в кип щий слой инертного материала и ведут в температурном режиме 140-180 С, при котором не происходит разложени солей . Верхний предел предотвращает обрастание солью инертных частиц кип щего сло , верхний обеспечивает максимальный температурный напор дл второго кип щего сло ,необходимый дл гранул ции сушкой раствора хлорида магни . Концентра ци хлорида натри в растворе, подаваемом на сушкуI не должна быть меньше 25-26,5 вес.%jтак как это максимально достигаема концентраци (30,5-31г/л) хлорида натри в воде. Меньшие значани недостижимы,; так как необходимо затрачивать дополнительное тепло на обезвоживание. Концентраци магниевых солей, подаваемых на гранул цию, составл ет 18-20 вес,% Mq C6g , что обусловлено концентрацией хлористого нат ри (2-3 вес.%), содержащегос в раст воре дл подавлени гидролиза, и суль фатов, подаваемых дл корректировки состава по сульфат-ионам (из расчета 60 кг на 1 т сухого остатка готового продукта). Пример . В аппарат кип щего сло диаметром 120 mt к инертйых частиц (стальные шарики диаметром йу18 мм) подают подогретый газ с темЛёратурой со скоростью 10 м/сек Прк этом температура в нижнем кип щем слое составл ет 17О®С. Непосредственно в инертный псевдоожиженный слой подают через пневматическую форсунку солевой раствор в количестве 30 кг/ч следующего состава/вес.%: NaCfi 25; icce 0,15; Mqce 0,09; Са804 4. Давление распыливающего воздуха 0,7 ати, расход 0,8 кг воздуха на 1 кг раствора соли. Обезвоживание ведут до остаточного содержани влаги 0,15 вес.%. Затем обезвоженный материал подают вместе с отработанными газами во второй кип щий слой, куда впрыскивают 9 кг/ч раствора хлористого магни следующего состава, вес.%} MqCS 19; NaCgj 3; MqSO4 - ведут сушку и гранул цию при 110°С. Соотношение раствора хлорида натри и раствора хлорида магни составл ет 3,3:1. Получают продукт следующего состава, вес.%: КаСг 63,8; КСе 3,5; ,7; СаЗОд 3,4; MqSO4 0,9; MqO 0,1, всего содержаниесолей 84,3%. Форм;,ла изобретени Способ получени морской соли, включающий обезвоживание солевого раствора, содержащего хлориды натри и магни , при нагревании до.остаточного содержани влаги 0,1-0,2 вес.% с последующей сушкой и гранул цией продукта, о т л ичающийс тем, что,с целью снижени содержани окиси магни в продукте , обезвоживание солевого раствора ведут при 140-180 С и концентрации хлорида натри в растворе 25-26,5 вес.%, а сушку и гранул цию продукта ведут при 90-115 С и концентрации хлорида магни в растворе вес.%. Источники информации,прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 492483, кл. С 01 р 3/06, 03.08.75. 2.За вка № 2473594, кл. С 01 D 3/06f 11.04.77, по которой прин то решение о выдаче авторского свидетельства.