SU1011522A1 - Способ обезвоживани карналлита - Google Patents

Способ обезвоживани карналлита Download PDF

Info

Publication number
SU1011522A1
SU1011522A1 SU802879882A SU2879882A SU1011522A1 SU 1011522 A1 SU1011522 A1 SU 1011522A1 SU 802879882 A SU802879882 A SU 802879882A SU 2879882 A SU2879882 A SU 2879882A SU 1011522 A1 SU1011522 A1 SU 1011522A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carnallite
hydrochloric acid
magnesium
potassium
dehydration
Prior art date
Application number
SU802879882A
Other languages
English (en)
Inventor
Леонид Семенович Барков
Виталий Андреевич Безворитный
Елена Александровна Малиновская
Владимир Дмитриевич Язев
Юрий Александрович Поляков
Борис Иванович Ельцов
Эдуард Федорович Михайлов
Анатолий Аркадьевич Рымкевич
Original Assignee
Березниковский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института титана
Березниковский титано-магниевый комбинат
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Березниковский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института титана, Березниковский титано-магниевый комбинат filed Critical Березниковский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института титана
Priority to SU802879882A priority Critical patent/SU1011522A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1011522A1 publication Critical patent/SU1011522A1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F5/00Compounds of magnesium
    • C01F5/26Magnesium halides
    • C01F5/30Chlorides
    • C01F5/305Dehydrating ammonium or alkali magnesium chlorides, e.g. carnalite

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Abstract

1. СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ КАРНАЛЛИТА в многокамерной печи кип щего сло  с перекрестным током газа-теплоносител  и материала, о tличающийс  тем, что, с целью повышени  степени обезвоживани  при одновременном увеличении содержани  в карналлите хлорида магни , процесс ведут в присутствии сол но-кислого раствора хлоридов магни , кали  и натри , подаваемого на слой и/или в слой карналлита противотоком к газу-теплоносителю. 2. Способ ПОП.1, отличающийс  тем, .что используют сол  но-кислый раствор, содержащий 1908 330 г/л хлоридов магни , кали  и натри  и 70-120 г/л сол ной кислоты , который подают со скоростью 60-100 л/ч на 1 м площади I пода печи

Description

сл to to
Изобретение ОТНОСИТСЯ кобезвоживанию карналлита в процессе его подготовки к электролизу дл  производства магни , .
Известен способ обезвоживани  5 карналлита во вращающейс  печи с противоточным током . газов и материала . Способ заключаетс  в том, что карналлит загружают в печь с холодного конца. Перемеща сь вдоль барабана , карналлит поднимаетс  полками перегребающего устройства и пересыпаетс  сверху вниз, что улучшает контакт его с гор чими встречными топочными газами и предотвращает образование комков. Выгружаемый из вращающейс  печи материал (карналлит ) содержит , вес.: MgCIo MgO 1,8-2,5; 6-8.
Недостатками известного способа  вл ютс  высока  степень гидролиза и низка  степень обезвоживани  карналлита: степень гидролиза достигает 10-12%, а степень обезвоживани  составл ет 85-90.
Наиболее близким к изобретению  вл етс  способ обезвоживани  карналлита в шестикамерной печи кип щего сло  с перекрестным током газов и материала. В этом способе карнал- 30 лит, загруженный в первую камеру, последовательно проходит через все камеры, наход сь в состо нии кипени  в тесном контакте с греющими газами (теплоносителем). При нагре- 35 вании карналлит отдает кристаллизационную воду. При-ЭТОМ нар ду с дегидратацией протекает реакци  гидролиза карналлита. Обезвоживание карналлита в твердом состо нии закан; 40 чивают при остаточном содержании в нем 1,0-1,5 моль воды. Обезвоженный таким образом, карналлит содержит, вес.%: MgCl2. 8-50; MgO 1,5-2,5;
HjO 3-5. . .45
Недостатками способа  вл ютс  низка  степень обезвоживани  карналлита и сравнительно невысокое содержание в карналлите хлорида магни .
Целью изобретени   вл етс  повышение степени обезвоживани  карналлита при одновременном увеличении содержани  в карналлите хлорида магни 
Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу обезвоживани  карналлита в многокамерной печи кип щего сло  с перекрестным токо газа-Чеплоносител  и материала, процесс ведут в присутствии сол нокислого раствора хлоридов магни , кали  и натри , подаваемого на слой и/или в слой карналлита противотоком к газу-теплоносителю .
Кроме того, при обезвоживании карналлита используют сол нокислый раствор, содержащий 190-330 г/л хлоридов магни , кали  и натри  и 70-120 г/л сол ной кислоты, которуй подают со скоростью 60-100 л/ч на 1 м площади пода печи.
Способ осуществл ют следующим образом.
При проведении обезвоживани  карналлита в многокамерном аппарате кип щего сло  с перекрестным током газов и материала на слой и/или в слой обезвоживаемого карналлита форсунками жекторами ) подают водный кислый раствор хлоридов магни , кали  и натри , содержащий 190330 г/л хлоридов магни , кали  и натри  (95-170 г/л 95-160 r/s КС1 + NaCl) и 70-120 г/л сол ной кислоты. Количество подаваемого раствора составл ет 60-100 л/ч на 1 м площади пода печи. Введений в обезвоживаемый карналлит сол нокислого раствора указанных хлоридов металлов способствует повышению степени обезвоживани  при одновременном увеличении содержани  в карналлите хлорида магни .
Результаты проведени  процесса обезвоживани  по предлагаемому способу показаны в таблице. Сол нокислы раствор хлоридов ввод т в материал четвертой и шестой камер печи кип щего сло .
г«Л ОО
ъ«
- Cvl
ш «ил
о
- ОО
- 00
ГЧ - -.
J
CNt
ОО
ГЧ
го
.- гл
00
-аоо
п ол
crv аОО
гч сг
о ш
«
Т-.о сч
ем -ем
см
01
ф
1Л. «««
VtT
ОО
in
o
-аJ-a- ff
(Tk
r
см
l
г
г
го
о urv СЭ
- -эtn
vO
J
(M
СП
rf
ft
со о
-a- «ол n o ил
ил
en n NO vo
г
сэ
м
-- U4 «M
м
ил
о 1
o T о 10115226
Из данных таблицы следует, чтоВ обезвоженном карналлите - в матеболее благопри тно обезвоживаниериале шестой камеры - содержитс 
карналлита протекает в том случае,вес.«: окиси магни  1,5; воды 1,5
когда водный раствор содержит 190-и MgCl250,9 против МдО 2,5; 3-5
330 г/л хлоридов магни , кали  и нат-s и MgCl2 8-50 в карналлите, полученном
ри , 70-120 г/л-сол ной кислоты ипо известному способу обезвоживани ,
подаетс  со скоростью 60-100 л/ч наТаким образом, предлагаемый спо1 м2- площади пода печи. При этом всоб дает возможность в промышленных
материале четвертой камеры содержаниеуслови х проводить обезвоживание с
окиси магни  снижаетс  более чем повышением степени обезвоживани 
в 1,5 раза (с 0,81 до 0,48), а со-.при одновременном увеличении содердержание воды падает с 11 до 8 весДжани  в карналлите хлорида магни .

Claims (2)

1. СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ КАРНАЛЛИТА в многокамерной печи кипящего слоя с перекрёстным током газа-теплоносителя и материала, о Тличающийся тем, что, с целью повышения степени обезвоживания при одновременном увеличении содержания в карналлите хлорида магния, процесс ведут в присутствии соляно-кислого раствора хлоридов магния, калия и натрия, подаваемого на слой и/или в слой карналлита противотоком к газу-теплоносителю.
2. Способ поп.1, отличающийся тем, что используют солярно-кислый раствор, содержащий 190330 г/л хлоридов магния, калия и натрия и 70-120 г/л соляной кислоты, который подают со скоростью 60-100 л/ч на 1 площадиt пода печи.
8 (Л с >
SU802879882A 1980-02-04 1980-02-04 Способ обезвоживани карналлита SU1011522A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802879882A SU1011522A1 (ru) 1980-02-04 1980-02-04 Способ обезвоживани карналлита

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802879882A SU1011522A1 (ru) 1980-02-04 1980-02-04 Способ обезвоживани карналлита

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1011522A1 true SU1011522A1 (ru) 1983-04-15

Family

ID=20876525

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802879882A SU1011522A1 (ru) 1980-02-04 1980-02-04 Способ обезвоживани карналлита

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1011522A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU761819B2 (en) * 1998-06-04 2003-06-12 Aluminium Alloies & Metallurgical Processes Limited Method of dehydration of chlorides

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU761819B2 (en) * 1998-06-04 2003-06-12 Aluminium Alloies & Metallurgical Processes Limited Method of dehydration of chlorides

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0307486B1 (en) Process for preparing an iron oxide
SU1011522A1 (ru) Способ обезвоживани карналлита
US3760066A (en) Process for preparing aluminum trichloride
RU2690820C1 (ru) Способ получения кристаллогидратов хлоридов магния и кальция из отходов производств
US4363789A (en) Alumina production via aluminum chloride oxidation
US4434149A (en) Acid melt treatment to activate carbon for use as reductant
US3323871A (en) Process for the production of chlorine
CA1169630A (en) Process for producing potassium sulfate
SU772480A3 (ru) Способ получени хлористого алюмини
US4883894A (en) Process for the production in continuous of phthalodinitrile
US4059673A (en) Production of bauxite and aluminium chloride of low iron content
US4213943A (en) Production of aluminum chloride from clay using staged reactors
US2948737A (en) Process for the production of thiophene carboxylic acids
SU1754659A1 (ru) Способ переработки цирконового концентрата
SU1328293A1 (ru) Способ обезвоживани карналлита
RU2740015C1 (ru) Способ очистки отходящих газов от хлора и оксида серы с получением вяжущих
GB890226A (en) Method of and apparatus for carrying out heat-consuming reactions
SU1150919A1 (ru) Способ получени дифторхлорметана
JPS5910933B2 (ja) 塩化アルミニウムの製法
US2723904A (en) Process and apparatus for the hydrolysis of ferric chloride
US5021231A (en) Production of chlorine and sodium sulphate
IL47643A (en) Oxidation of magnesium chloride
SU899522A1 (ru) Способ получени четыреххлористого углерода и перхлорэтилена
SU1428698A1 (ru) Способ гранулировани тригидрокарбоната магни
SU874602A1 (ru) Способ получени тетрахлорида осми