SU655406A1 - Осадитель пыли - Google Patents

Description

(54) ОСАДИТЕЛЬ ПЫЛИ Целью изобретени   вл етс  повышение степени очистки газа. . Поставленна  цель достигаетс  тем, что корпус осадител  выполнен в поперечном сечении грушевидной формы и снабжен расположенным между входным и -ВЫХОДНЫМ патрубками многовитковым спиральным элементом переменного -сечени  с установленными между его витками шиберами, а бункер снабжен перегородками, раздел ющими его на камеры соответст-. венно числу витков спирального эле мента. Целесообразно шиберы снабжать любым известным устройством автома тического регулировани  его проход ного сечени . Наличие направленного спирального движени  газового потока с гашением скорости нал бункером осадител  не создает -предпосылок дл  образовани  восход щих потоков газа увлекающих осевшую в бункере пыль обратно в движущийс  газовый поток что наблюдаетс  в циклонах. Наличие поворотных шиберов в суженных сечени х спирального газохода , управл емых от системы автоматики , позвол ет стабилизировать скорость газа, а следовательнор и степень его очистки, независимо от нагрузки. Наличие многовиткового спирально го газохода с подключенными к каждо му витку спирали дл  осаждени  пыли позвол ет осуществл ть многоступенчатую сухую очистку газа .в одном аппарате. На фиг.1 представлен общий вид осадител ; на фиг. 2 - эазрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - т ги с кулисным механизмом; на фиг. 4 - развернута кинематическа  схема приводов шибе ров дл  трех витков спирального газ хода осадител ; на фиг. 5 - структурна  схема системы автоматики уп равлени  поворотными шиберами. Осадитель состоит из грушевидног в -поперечном сечении корпуса 1, снабженного входным и выходным патрубками , содержащими внутри направ .л кадую трубу 2 с элементами образо ани  спирального канала 3, перегородками 4 и поворотными шиберами 5, управл емыми т гами б посредство кулисного механизма 7, приводимого в движение приводом 8. Снизу к корпусу 1 прикреплены бу керы 9, снабженные затворами 10, и приемные бункеры 11 дл  пыли Корпус (фиг.1) служит дл  размещени  в нем спирального элемента переменного сечени . Центральна  труба 2 слу . жит дл  размещени  штанги управлени шиберами 5,  вл етс  остовом спирал ного элемента и конструкцией дл  креплени  перегородок 4. Внутренн   поверхность спирального элемента подвергаетс  футеровке термостойким бетоном (в случае использовани  аппарата в качестве зооуловител ) . Самосто тельные бункеры пыли 9 в случае использовани  аппарата в качестве золоуловител  с высокой температурой дымовых газов, выполн етс  из термостойкой стали, угол наклона стенок бункера выбираетс  в зависимости от дисперсного состава пыли и угла , трени . Бункеры одновременно выполн ют роль пылевых затворов, разобщают между собой секции газохода, заставл   запыленный газ двигатьс  по спиральному газоходу служат первичным объемом дл  отложени  пыли, одновременно самосто тельные бункеры 9 увеличивают проходное сечение . ;газохода ,- способствуют максимальному снижению скорости газового потока в зоне осаждени  частиц пыли. Приемный „бункер дл  пыли  вл етс  второй ступенью пылевого затвора дл  создани  необходимой герметичности осадител . При использовании сухой золы в качестве строительного материала бункер 11 служит промежуточной емкостью дл  дальнейшего транспорта эолового уноса. Пьшевой затвор 10 служит дл  удержани  определенного сло  пыли, созла-ощего плотность бункера во избежание присосов воздуха в аппарат. Перегородки 4, устанавливаемые н нижней части спирального газохо- да ссадител  между его витками, изготавливаютс  из жаропрочной износостойкой стали, служат дл  напргизлени  газового потока в сторону буккера и последующего резкого изменени  на 180° потока газа в узкую верхнюю часть газохода. Поворотные шиберы 5 изготавливаютс  из жаропрочной износостойкой стали, служат дл  регулировани  и поддержани  посто нной скорости газа от системы автоматики в суженном сечении газохода при изменении нагрузки на аппарат. Осадитель следует располагать по ходу газа до вентил тора, т.е. на стороне всасывани . Ось аппарата располагаетс  горизонташьно. Угол подъема винтовой линии спирали газохода должен быть в пределах 35-45, так как он  вл етс  углом скоса газового потока. Работает Осадитель следующим образом. Запыленный газ подводитс  в нижнюю часть аппарата, примыкание газохода к аппарату осутествл етп  тангенциально. Присоединение газохода к аппарату производитс  с одиовременным плавным сужением газохода , чтобы в конечной точке присоединени  плавно выйти на сечение спирального газохода осадител .

Запыленный газ,Двига сь в первом витке спирали в верхней ее части, по криволинейной поверхности малого радиуса, благодар  суженному сечению газохода, приобретает необходимую заданную скорость, в результате чего частицы пыли развивают центробежные силы, пр мо пропорциональные массе частиц, квадрату их скорости движени  и обратно пропорциональные радиусу криволинейного движени  газового потока.

Эти силы заставл ют двигатьс  частицы пыли в радиальном направлении к стенке осадител .

Таким образом, частицы пыли,пройд  через суженное сечение спиргшьного газохода наименьшего радиуса, отбрасываютс  центробежной силой к периферии потока и удар ютс  о стенку газохода.

В результате равенства углов при ударении частицы о стенку и ее отражении , дальнейша  траектори  полета частиц при любых углах направлени  удара всегда будет направлена в нижнюю часть аппарата по направлению бункера 9. Одновременно частицы пыли, выход  с большой скоростью из суженного сечени  спирального Элемента в большее сечение, в силу различи  в мере инертности массе , соудар ютс , происходит ортокинетическа  коагул ци .

Газовый поток при своем дальнейшем движении сгибает перегородку 4 и шибер 5, установленные между витками спирального газохода, резко измен ет величину и направление скорости в сторону суженного сечени  второго витка спирального газохода, за счет действи  инерционных сил отбрасывает- твердые частицы пыли в бункер 9.

При дальнейшем движении газового потока в последующих витках спирального газохода осадител  происход т аналогичные  влени , и процесс очистки газа повтор етс  в зависимости от числа витков спирального газохода .

Изменение количества поступающих на очистку газов вызывает изменение разрежени  в газоходе, отвод щем очищенный газ из осадител , изменение разрежени  воспринимает т гомер 12, последний передает сигнал измерительному блоку 13.

В соответствии положени  задатчика 14 измерительный блок формирует соответствующий сигнал и передает его электронному блоку 15.

Если переключатель управлени  находитс  в положении на автомате , то электронный блок 15 воздействует на пусковое устройство

16, последнее воздействует на исполнительный механизм, имеющий кинематическую св зь с регулирующим органом .

В схему включены ключ 17 дистанционного управлени , указатель 18 5 положени  регулирующего органа и устройство отрицательной обратной св зи (ОС).

Основные преимущества предла- . гаемого осадител  по сравнению с 0 пр моточным циклоном, имеющим жалюзийный раскручиватель, следук цие:

1.Многовитковой спиральный газоход с подключенными бункерами позвол ет в одном аппарате производить многоступенчатую очистку газа.

2.За счет автоматического регулировани  и поддержани  скорости газа на заданном уровне г достигаетс  стабилизаци  степени очистки газа независимо от нагрузки.

0

3.По сравнению с пр моточным циклоном степень очистки газа в предлагаемом осадителе эффективнее в 5 раз.

4.При использовании уход щих 5 газов из котлоагрегата в качестве

сушильного агента дл  подсушки топлива использование осадител  дл  , очистки газов вместо пр моточного циклона с жалюзийным закручивателем . снижает обогащение исходного топлива золовым уносом, а это, в свою очередь, способствует экономии энергоресурсов на 1,9%.

35

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Осадитель пыли, содержащий корпус с входным и выходными патрубками , перегородки и приемный бункер пыли, отличающийс  тем, что, с целью повышени  степени очистки газа, корпус осадител  выполнен в поперечном сечении грушевидной формы и снабжен расположенным между входным и выходным патрубками многоБИэтковым спиральным элементом переменного сечени  с установленными между его витками шиберами, а бункер снабжен перегородками,

   раздел гацими его на камеры соответственно числу витков спирального элемента.
2. 2. Осадитель пыли по п.1, о т ли чающийс  тем, что

   шиберы снабжены любым известным

   устройством автоматического регулировани  его проходного сечени .

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

   1.Русанов А.А. Справочник по пыле- и золоулавливанию , изд.

   Энерги , М., 1975.

   2.Авторское свидетельство СССР

   № 367896, кл. В 04 С J/06, 1970.