SU654493A1 - Устройство дл упаковки продуктов в пакеты из рукавного полимерного материала - Google Patents

Description

ним отвод щий транспортер 6 с несущим гибким элементом, где по ходу его движени  установлено приспособление 7 дл  запечатывани  верхнего конца пакетов с продуктом .

Первый по ходу технологического процесса входной ротор 1 служит дл  питани  устройства упаковочным материалом, представл ющим собой бесконечный рукав из термопластичной пленки, например полиэтиленовой . Входной ротор включает закрепленные на валу 13 кронштейны 14 (рулонодержатели) дл  креплени  рулонов

15упаковочного материала 16 и посаженные на колонках 17 подъемно-опускные каретки 18, несущие свободно установленный на роликах 19 клин 20, предназначенный дл  раскрыти  и захвата рукава. Привод кареток 18 осуществл етс  установленными на них роликами 21, которые взаимодействуют с закрепленным на корпусе устройства барабанным копиром 22. Кроме того, на валу 13 ротора имеетс  звездочка 23, несуща  гибкий конвейер 3. На оправках 9 закреплены двуплечие рычаги 24, взаимодействующие с копирами дл  захвата и удержани  на оправках рукавного материала

16и отрезков заготовок 10 пакетов. Приспособление 5 дл  запечатывани 

нижнего конца пакета представл ет собой роликовое сварочное устройство.

Один из сварочных роликов 25 с обогреваемым , покрытым фторопластом венцом установлен на валу 26 выходного ротора, другие ролики 29, обогреваемые и обт нутые металлической лентой 28, покрытой фторопластом, размещены на корпусе устройства . Ролики 27 имеют принудительный привод, однако они могут вращатьс  от ролика 25 за счет трени .

Дл  сварки нижнего конца пакета могут примен тьс  и другие известные сварочные приспособлени , например приспособлени , выполненные в виде закрепленных на рычагах сварочных колодок (губок). Приспособление 7 дл  запечатывани  верхнего конца пакета представл ет собой известную сварочную головку с обогреваемыми бесконечными лентами 29. Однако могут быть применены и другие сварочные головки, например воздушные, дл  образовани  двух сварочных швов на горловине пакета. Отвод щий транспортер 6 содержит бесконечную горизонтальную цепь или ленту. Он может быть выполнен также в виде эскалатора с опускающимис  ступеньками. Звень  цепп транспортера могут быть снабжены гнездами или рычагами дл  захвата и удержани  пакетов. Механизм 8 дл  просечки отверсти  в горловине пакета представл ет собой два вращающихс  валика 30, оснащенных известным просечным пуансоном 31 и матрицей. Устройство может быть оснащено приспособлением 32 с бесконечными лентами 33, предназначенным дл  смыкани  (закрывани ) нижнего конца пакета и установленным между вход щим п выход щим роторами по ходу движени  гибкого конвейера 3. Дл  отвода нижних концов пакетов от ролика 25 после запечатывани  на роторе закреплен барабанный копир 34. При увеличении зоны сварки до 180° барабанный копир может отсутствовать.

Клин 20 между его наклонными поверхност ми имеет боковые осевые углублени  35 с М-образным профилем в поперечном сечении. В этом случае оправки 9 дл  сохранени  М-образной формы заготовок пакета также могут иметь две призматические

впадины, расположенные между их двум  параллельными плоскост ми в плоскости движени  гибкого конвейера. Применение М-образного клина и трубчатых оправок позволит использовать сложенную вчетверо пленку.

Устройство работает следующим образом .

Рулоны 15 рукавного термопластического материала 16 устанавливают на кронштейны 14 ротора 1. Внутрь рукава закладывают клин 20, который устанавливают в гнездо кареток 18 на роликах 19. При включении установки каретка роликом 21, который обкатывает барабанный копир 22,

поднимаетс  к оправкам 9 и надевает на них рукав. В верхнем положении каретки рычаги 24 захватывают пленку и прижимают ее к оправке 9, после чего каретка идет вниз; клин 20, опуска сь на роликах

19, раскрывает (или, иными словами, формирует ) новый участок рукавного материала . После того как каретка опуститс  в исходное положение ротор 1 (враща сь) переносит ее в зону действи  приспособлени  2,

где дисковый вращающийс  нож отрезает от рукава заготовку 10 пакета. При этом нож 11 пересекает раскрытый (из ранее плоского состо ни ) рукав выше клинообразного тела п верхнего кра  каретки 18.

Отрезанные заготовки 10 пакетов перенос тс  оправками 9 на ротор 4, где нижние концы заготовок, попада  между роликами 25 и 27, закрываютс  (в случае оснащени  устройства приспособлением 32 нижние

концы заготовок сначала закрываютс  бесконечными лентами 33). При вращении ротора 4 бесконечна  лента 28 и нагретые ролики 27 прижимают заготовки к нагретому ролику 25, происходит запечатывание

нижпей части пакета. В пакеты с помощью закрепленных на роторе приспособлений (мерных камер), засыпаетс  фасуемый (дозами) продукт. При выходе из выходного ротора пакеты передаютс  на отвод щий транспортер 6, где бесконечные ленты приспособлени  7 закрывают горловины пакетов, после чего производитс  запечатывание горловины пакетов. По выходе из запечатывающего устройства вращающиес 

валики 30 механизма 8 с помощью пуан