Изобретение относитс к машиностроению , в частности к контрольным устройствам дл проверки деталей типа тел вращени . Известно устройство дл контрол радиальных и торцовых биений деталей , содержащее корпус, размещенную на нем призму дл базировани контро лируемой детали, механизм вращени с приводным роликом, контактирующим в процессе контрол с контролируемой деталью, и индикатор. В таком устройстве механизм вращени с приводным роликом установлен на шарнирах с возможностью подвода и отвода от контролируемой детали, что приводит к необходимости оснащени устройства дополнительным узлом пере мещени механизма вращени . Кроме того, необходимость операций подвода и отвода механизма вращени св зано с понижением производительности конт рол деталей. Цель изобретени - упрощение конструкции устройства и повышение производительности контрол . Это достигаетс тем, что приводной ролик выполнен с сегментным срезом , плоскость которого параллельна оси призмы, при этом высота среза выбрана из услови обеспечени гаран тированного зазора между наибольшим диаметральным размером детали и плос костью сегментного среза. На фиг. 1 показана схема предла .гаемого устройства дл контрол радиальных и торцовыхбиений деталей; на фиг. 2 - вид по стрелке А на приводной ролик. Устройство содержит корпус 1 с установленными на нем призмой -2 дл базировани контролируемой детали 3 индикатором 4 дл отсчета измеритель ных перемещений, механизмом 5 вращени с приводным роликом 6 и маховиком 7, насаженных на противоположных концах валика 8. Причем, на ро22 лике выполнен сегментный срез с плоскостью , параллельной оси призмь,обеспечивающий возможность установки и съема детали с призмы без отвода механизма вращени от контролируемой детали. Устройство работает следующим образом . В исходном состо нии приводной ролик 6 ориентируетс сегментным срезом Б в сторону призмы 2, благодар чему контролируема деталь 3 свободно устанавливаетс на призму 2 до соприкосновени опорной площадки В с корпусом 1. При измерении маховиком 7 приводитс во вращение ролик 6 до соприкосновени его поверхности Г с поверхностью Д контролируемой детали 3. При дальнейшем вращении ролика деталь приводитс во вращение, а линейные перемещени детали передаютс на индикатор 4. В момент, когда ролик 6 коснетс детали 3 своим сегментным срезом Б, контакт между ним и деталью прерветс , а вращение детали прекратитс . На этом заканчиваетс отсчет по индикатору 4. Ролик 6 поворачиваетс при помощи маховика 7 сегментным срезом в сторону призмы 2, и деталь снимаетс с призмы. Предлагаемое устройство позвол ет сократить врем контрол детали и упростить конструкцию механизма вращени за счет того, что высота сегментного среза на ролике выполнена больше высоты бурта детали, а. это создает зазор, достаточньй дл установки и съема деталей с призмы. Кроме того, длина периметра поверхности ролика с учетом сегментного среза в два раза превьппает периметр контролируемой детали в месте контакта , что позвол ет производить контроль детали за два полнык оборота ее в призме.The invention relates to mechanical engineering, in particular to control devices for checking parts such as rotation bodies. A device for controlling radial and face beats of parts is known, comprising a housing, a prism disposed thereon for locating the part being monitored, a rotation mechanism with a drive roller in contact with a controlled part during the inspection, and an indicator. In such a device, a rotation mechanism with a drive roller is mounted on hinges with the possibility of supplying and retracting from the part being monitored, which makes it necessary to equip the device with an additional unit for moving the rotation mechanism. In addition, the need for operations to supply and retract the rotation mechanism is associated with a decrease in productivity and control of parts. The purpose of the invention is to simplify the design of the device and increase the productivity of the control. This is achieved by the fact that the drive roller is made with a segmented slice, the plane of which is parallel to the axis of the prism, while the cutting height is selected from the condition of providing a guaranteed gap between the largest diametric part size and the flatness of the segment cutting. FIG. 1 shows a diagram of a proposed device for monitoring radial and face beating parts; in fig. 2 - view along arrow A on the drive roller. The device includes a housing 1 with a prism -2 mounted on it for the base of the controlled part 3 with an indicator 4 for measuring the measured movements, a rotation mechanism 5 with a driving roller 6 and a flywheel 7 mounted on opposite ends of the roller 8. Moreover, a section cut is made on the roller 22 with a plane parallel to the axis of the prism, providing the ability to install and remove parts from a prism without removing the rotation mechanism from the part being monitored. The device works as follows. In the initial state, the drive roller 6 is oriented with the segment cut B towards the prism 2, whereby the controlled part 3 is freely mounted on the prism 2 until the bearing pad B touches the housing 1. When measured by the flywheel 7, the roller 6 rotates until the surface G touches surface D of the monitored part 3. With further rotation of the roller, the part is rotated, and linear movements of the part are transmitted to indicator 4. At the moment when roller 6 touches part 3 with its segment cut B, to the contact between it and the part is interrupted, and the part rotates. This ends the reading on indicator 4. The roller 6 is rotated with the help of the flywheel 7 with a segment cut towards the prism 2, and the part is removed from the prism. The proposed device allows to reduce the time of control of the part and simplify the design of the rotation mechanism due to the fact that the height of the segment slice on the roller is made more than the height of the collar of the part as well. this creates a gap sufficient to install and remove parts from the prism. In addition, the perimeter length of the surface of the roller, taking into account the segment slice, is twice the perimeter of the test piece at the point of contact, which allows the part to be inspected for two full turns in the prism.