SU45072A1 - Tester profile for rolling teeth - Google Patents

Tester profile for rolling teeth

Info

Publication number
SU45072A1
SU45072A1 SU165733A SU165733A SU45072A1 SU 45072 A1 SU45072 A1 SU 45072A1 SU 165733 A SU165733 A SU 165733A SU 165733 A SU165733 A SU 165733A SU 45072 A1 SU45072 A1 SU 45072A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
disk
profile
cone
teeth
rolling teeth
Prior art date
Application number
SU165733A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Н.А. Калашников
Original Assignee
Н.А. Калашников
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Н.А. Калашников filed Critical Н.А. Калашников
Priority to SU165733A priority Critical patent/SU45072A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU45072A1 publication Critical patent/SU45072A1/en

Links

Landscapes

  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Description

В ТО врем , как прверка профил  | зубцов цилиндрических колес вошла в широкое применение и считаетс  необходимой при высших классах точности, конические колеса не имеют еще соответствующей удовлетворительной аппаратуры , несмотр  на растущее повышение требований.At the time, as the profile check | The teeth of cylindrical wheels have come into wide use and are considered necessary for higher grades of accuracy, bevel wheels do not yet have adequate satisfactory equipment, despite the growing increase in requirements.

Предлагаемый прибор предназначаетс  дл  восполнени  указанного пробела .  The proposed device is intended to fill the specified gap.

На чертеже изображен общий вид предлагаемого прибора дл  проверки профил  зубцов конических колес методом обка.тки.The drawing shows a general view of the proposed device for checking the profile of the teeth of bevel gears using the obka.tki method.

Прибор построен на принципе обкатки торцевой поверхности диска 7 материализованным основным конусом колеса и замера отклонений профил  зуба от получаемой сферической эвольвенты .The device is built on the principle of running in the end surface of the disk 7 by materializing the main wheel cone and measuring deviations of the tooth profile from the resulting spherical evolvent.

Диск 7 свободно, но без зазоров, сидит на оправке 2, принадлежащей к станине 3 так, что он может на ней свободно вращатьс  как на оси. Ста нина 3 снабжена кронштейном 4, несущим стойку 5, направл ющую плунжер 6, прижимающий, в свою очередь, головку 7 вала 8 к торцу оправки 2 опорною призмою 9. Благодар  такому устройству ось возмо}йного качани  вала 8 может быть точно фиксирована по диаметру диска 7, перпендикул рному к сймому валу 8.The disk 7 is free, but without gaps, sits on the mandrel 2 belonging to the frame 3 so that it can freely rotate on it as on an axis. The bed 3 is equipped with a bracket 4, carrying a rack 5, a guide plunger 6, which in turn presses the head 7 of the shaft 8 to the end of the mandrel 2 with the support prism 9. Thanks to such a device, the axis of the possible swing of the shaft 8 can be precisely fixed in diameter disk 7, perpendicular to the shaft 8.

Последний укреплен в раздвижной раме JO, прижимаемой к диску пружиной 77. Если на вал 8 насадить как испытуемое колесо J2 (за пределами диска), так и каток 75 в виде усеченного конуса (материализованный основной конус колеса), причем, corjiacHO изложенному последний окажетс  туго прижатым к диску 7, то при вращении последнего вс ка  точка , лежаща  в рабочей плоскости диска, начнет описывать в пространстве относительно вращающегос  под вли нием трени  конического катка 75 сферические эвольвенты, завис щие только от рассто ни  рассматриваемой точки от центра диска и в точности совпадающие с теоретическим профилем зубьев колеса. Если в такой точке поместить пуговку индикатора 74, закрепл емого в пазу 15 диска 7, то отклонени  стрелки непосредственно укажут погрешности профил .The latter is fixed in the sliding frame JO, pressed against the disc by the spring 77. If both the test wheel J2 (outside the disc) and the roller 75 in the form of a truncated cone (materialized main cone of the wheel) are mounted on the shaft 8, the corjiacHO will be tight pressed to disk 7, when the last rotation of the point lying in the working plane of the disk begins to describe in space relatively rotating under the influence of the friction of a conical roller 75 spherical evolvent, depending only on the distance of the considered point and from the center of the disk and exactly coinciding with the theoretical profile of the teeth of the wheel. If the button of the indicator 74 fixed in the slot 15 of the disk 7 is placed at such a point, the deviations of the arrow will directly indicate the profile errors.

Дл  возможности ограничени  минимумом количества дисков дл  разных колес без недопустимого увеличени  консоли (т. е. отсто ни  колеса от конуса) удобно придать диску спиральное - очертание. Так как дл  проверки полного профил  требуетс  лишь небольшой угол, то изменение радиуса в его пределах несущественно (перекрываетс  неизбежным зазором между конусом и колесом), тогда как с другой стороны на целом обороте разность диаметров может быть вполнеIn order to limit the minimum number of discs for different wheels without an unacceptable increase in the console (i.e., the distance of the wheel from the cone), it is convenient to give the disk a spiral shape. Since only a small angle is required to check the full profile, the change in radius within it is not significant (it overlaps the inevitable gap between the cone and the wheel), while on the other hand on the whole revolution the diameter difference can be quite

достаточнбй дл  перекрыти  целогб р да./sufficient to overlap the whole range. /

Само собою очевидно, что вместо того, чтобы вращать диск 7 за руко тку 16, укрепл емую в том же пазу 15, что и индикатор 14, можно переконструировать систему так, чтобы диск оставалс  неподвижным , а конус обкатывал его в пространстве . Конический каток 13 может быть заменен шаровым по сом, что приведет , с одной стороны, к возможности использовани , одного такого по са на целый р д различных колес, но с другой стороны повлечет за собою в р де случаев уже указанное увеличение консоли дл  шестерни. Ясно, что в этом случае линейное касание с диском по образующей конуса деградирует в точечное .It goes without saying that instead of rotating the disk 7 by the handle 16, which is fixed in the same slot 15 as the indicator 14, the system can be redesigned so that the disk remains stationary and the cone runs in space. Conical rink 13 can be replaced by a spherical ball, which will, on the one hand, make it possible to use one such machine for a whole number of different wheels, but on the other hand, in a number of cases, the increase in gear console can be indicated. It is clear that in this case the linear contact with the disk along the generatrix of the cone degrades to a point one.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Claims (2)

1.Прибор дл  проверки профил  зубцов конических колес методом обкатки , отличающийс  тем, что паз /5 дл  закреплени  собственного мерительного приспособлени  (например, индикатора 14} выполнен в виде спирали с использовани  отдельных участкрв последней при измерении зубчатых колес различных размеров.1. A tool for testing the profile of the teeth of the bevel gears by the method of running in, characterized in that the groove / 5 for fixing its own measuring device (for example, the indicator 14} is made in the form of a spiral using individual sections of the latter when measuring gears of various sizes. 2.В приборе по п. 1 применение свободно вращающегос  на оправке 2, несущей опорную призму Р, диска / и качающейс  на указанной Р и прижимаемой к диску 7 пружиной 77 рамы W, несущей вал 8 шестерни и катка 13, выполненного в виде конуса или сферического по са.2. In the device according to claim 1, the application freely rotates on the mandrel 2, carrying the bearing prism P, the disk / and swinging on said P and pressed to the disk 7 by the spring 77 of the frame W, bearing the shaft 8 of the gear and the roller 13, made in the form of a cone or spherical on sa. IIII 7272
SU165733A 1935-03-20 1935-03-20 Tester profile for rolling teeth SU45072A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU165733A SU45072A1 (en) 1935-03-20 1935-03-20 Tester profile for rolling teeth

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU165733A SU45072A1 (en) 1935-03-20 1935-03-20 Tester profile for rolling teeth

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU45072A1 true SU45072A1 (en) 1935-11-30

Family

ID=48359310

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU165733A SU45072A1 (en) 1935-03-20 1935-03-20 Tester profile for rolling teeth

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU45072A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208419819U (en) A kind of detection revolving body internal-and external diameter beating degree device
CN201828232U (en) Check tool for thrust surface of cylinder body
CH422359A (en) Device for precise measurement of straight line profiles
SU45072A1 (en) Tester profile for rolling teeth
CN218937357U (en) Detection platform convenient to operate
US1971628A (en) Straddle dial micrometer
US2697283A (en) Device for measuring the lead angle of the teeth of screw wheels
US2637908A (en) Cutter spacing checker
CN213984985U (en) Detection tool for measuring jumping of worms and gears of the same type
US1840538A (en) Eccentricity checking device
US2014668A (en) Means for examining gear wheels
CN208125000U (en) A kind of gear pulsation detecting instrument
US3336789A (en) Method for calibrating a fixture for gear inspection
US3120063A (en) Cutter testing mechanism
US2741034A (en) Gear testing fixture
US1282348A (en) Gear-testing machine.
US3834032A (en) Apparatus for measuring roundness, concentricity, flatness and axis squareness
SU418706A1 (en)
US3590491A (en) Gauge for measuring gear tooth taper
GB1066894A (en) Improvements in or relating to gear checking instruments
US2677891A (en) Means for measuring pitch diameter of v-belt pulleys
CN220418339U (en) Angular contact bearing outer ring roundness measuring device
US2656614A (en) Testing apparatus for gears
CN213455211U (en) Precision gear runout measuring device
SU42307A1 (en) Gear to check the gears on the initial cone