SU649665A1 - Jet feeder for mineral melts - Google Patents

Jet feeder for mineral melts

Info

Publication number
SU649665A1
SU649665A1 SU772532843A SU2532843A SU649665A1 SU 649665 A1 SU649665 A1 SU 649665A1 SU 772532843 A SU772532843 A SU 772532843A SU 2532843 A SU2532843 A SU 2532843A SU 649665 A1 SU649665 A1 SU 649665A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tube
feeder
jet feeder
melt
mineral melts
Prior art date
Application number
SU772532843A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Петр Петрович Полевой
Ренат Петрович Полевой
Original Assignee
П. П. Полевой и Р. П. Полевой
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by П. П. Полевой и Р. П. Полевой filed Critical П. П. Полевой и Р. П. Полевой
Priority to SU772532843A priority Critical patent/SU649665A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU649665A1 publication Critical patent/SU649665A1/en

Links

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов, в частности к оборудованию по производству волокна из минеральных расплавов.The invention relates to the building materials industry, in particular to equipment for the production of fiber from mineral melts.

Известен струйный питатель дл  производства стекловолокна, включающий металлическую трубку, одним концом выход щую в расплав, а другим в горловину фильерного питател  1.An inkjet feeder for producing glass fibers is known, which includes a metal tube, one end of which goes into the melt, and the other end into the neck of the draw plate feeder 1.

Недостатком этого устройства  вл етс  то, что при остановке фильерного питател  расплав внутри трубки затвердевает и повторный пуск в работу невозможен.A disadvantage of this device is that when the nozzle feeder stops, the melt inside the tube solidifies and it cannot be restarted.

Наиболее близким к изобретению техническим решением  вл етс  струйный питатель , имеющий на верхнем и нижнем концах трубки токоподводы, по которым подаетс  ток, а над верхним концом трубки перфорированный наконечник дл  отбора расплава 2.The closest technical solution to the invention is the jet feeder, which has a current lead at the upper and lower ends of the tube, through which current is supplied, and a perforated tip for melt extraction 2 above the upper end of the tube.

Недостатком такого устройства  вл етс  отбор расплава с большой глубины, т. е. с пониженной температурой, а также отбор через отверсти , расположенные па разной глубине, т. е. неоднородного по температуре и в зкости. При работе на «коротких расплавах типа базальта, имеющих из-за темной окраски большой температурно-в зкостный градиент по глубине сло , первое обсто тельство приводит к необходимости повышенных температур в печи, а второе вызывает нарушение устойчивости выработки волокна. Выполнение трубки питател  без наконечника дл  отбора с одной глубины не позвол ет отбирать верхний паиболее гор чий расплав, так как при этом на поверхности расплава образуетс  воронка и с расплавом захватываютс  газовые пузырьки, нарушающие устойчивостьThe disadvantage of this device is the selection of the melt from a great depth, i.e., with a lower temperature, as well as selection through openings located at different depths, i.e., non-uniform in temperature and viscosity. When working on short basalt-type melts, which have a large temperature-viscosity gradient over the depth of the layer due to dark coloration, the first circumstance leads to the need for elevated temperatures in the furnace, and the second causes a violation of the stability of fiber production. Making the feeder tube without a tip for sampling from one depth prevents the upper hot melt from being taken off, since a funnel is formed on the surface of the melt and gas bubbles are trapped with the melt

работы.work.

Цель изобретени  - отбор гор чего расплава и повышение устойчивости процесса выработки волокна. Цель достигаетс  тем, что струйный питатель дл  минеральных расплавов, включающий изогнутую трубку с верхним и нижним токоподводами, снабжен пластинкой , прикрепленной стойками к заборному концу трубки. При этом площадь сечени The purpose of the invention is to select a hot melt and increase the stability of the fiber production process. The goal is achieved by the fact that the jet feeder for mineral melts, comprising a curved tube with upper and lower current leads, is equipped with a plate attached by racks to the intake end of the tube. In this case, the cross-sectional area

кольцевого зазора между пластинкой и трубкой равна или больше площади живого сечени  трубки.the annular gap between the plate and the tube is equal to or greater than the area of the living section of the tube.

На фиг. 1 изображен струйный питатель, общий вид; на фиг. 2-узел А в увеличенномFIG. 1 shows a jet feeder, general view; in fig. 2-node A in an enlarged

масщтабе; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.scale; in fig. 3 shows a section BB in FIG. 2

Струйный питатель имеет трубку 1, верхний токоподвод 2 и нижний токоподвод 3, к последним при помощи холодильников 4The jet feeder has a tube 1, an upper current supply 2 and a lower current supply 3, to the latter with the help of refrigerators 4

подключены электрические шины низкойconnected electrical bus low

SU772532843A 1977-10-10 1977-10-10 Jet feeder for mineral melts SU649665A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772532843A SU649665A1 (en) 1977-10-10 1977-10-10 Jet feeder for mineral melts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772532843A SU649665A1 (en) 1977-10-10 1977-10-10 Jet feeder for mineral melts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU649665A1 true SU649665A1 (en) 1979-02-28

Family

ID=20728487

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772532843A SU649665A1 (en) 1977-10-10 1977-10-10 Jet feeder for mineral melts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU649665A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4344785A (en) * 1980-10-02 1982-08-17 Ppg Industries, Inc. Modular molten glass column

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4344785A (en) * 1980-10-02 1982-08-17 Ppg Industries, Inc. Modular molten glass column

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES8304306A1 (en) Pyrometric lance.
SU649665A1 (en) Jet feeder for mineral melts
GB1218484A (en) Device for supplying glass melt from feeder of glass furnace into glass fiber formation zone
US1843175A (en) Refractory article
IT1143095B (en) IMPROVEMENT IN THE SUPPLY CHAINS FOR THE PRODUCTION OF SYNTHETIC POLYMER FIBERS WITH THE SPINNING PROCESS FROM THE MELT
ES244230U (en) Spinnerette for making glass fibers
DE502004007879D1 (en) Device for refining a glass melt or glass ceramic
GB927261A (en) Apparatus for forming glass and like mineral fibres
US4356016A (en) Cooling tube alignment means and process therefor
JPS5324432A (en) Orifice plates of bushings for spinning glass fibers
GB1151086A (en) Method and Apparatus for Glass Manufacture.
ATE31524T1 (en) ELECTRIC MELTING OF SOLID GLASS IN A MELTING PLANT.
SU967972A1 (en) Glass melting vessel for forming continuous glass fiber
BR9200085A (en) PROCESS AND DEVICE FOR OBTAINING MINERAL FIBERS
CN2300898Y (en) Bottom positive electrode temp. measurer for dc arc furnace
SU701968A1 (en) Device for producing glass fiber
DE928545C (en) Device for the production of fibers from glass or other masses that are plastic in the heat
GB1438742A (en) Apparatus for and method of producing optical fibres
SU1685059A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING MINERAL FIBER
SU990698A1 (en) Die feeder for making rock fiber
SU84248A1 (en) A device for crushing melt jets
SU837946A1 (en) Device for glass mass production
ATE13265T1 (en) EQUIPMENT AND PROCESS FOR CONTINUOUS CASTING METALLIC WIRE AT EXCEPTIONALLY HIGH SPEEDS USING OSCILLATING MOLDING EQUIPMENT.
BE903489A (en) EXTRUSION METHOD AND DEVICE FOR MAKING A SHEATHED YARN OF FOAMED SYNTHETIC MATERIAL
SU1006398A1 (en) Feeder for making fiber