SU649598A1 - Device for mixing wood particles with binder - Google Patents

Device for mixing wood particles with binder

Info

Publication number
SU649598A1
SU649598A1 SU772458476A SU2458476A SU649598A1 SU 649598 A1 SU649598 A1 SU 649598A1 SU 772458476 A SU772458476 A SU 772458476A SU 2458476 A SU2458476 A SU 2458476A SU 649598 A1 SU649598 A1 SU 649598A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
binder
wood particles
zone
mixing
loading
Prior art date
Application number
SU772458476A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Владимирович Васильев
Григорий Михайлович Татарчук
Егор Михайлович Разиньков
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Деревообрабатывающей Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Деревообрабатывающей Промышленности filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Деревообрабатывающей Промышленности
Priority to SU772458476A priority Critical patent/SU649598A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU649598A1 publication Critical patent/SU649598A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/60Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
    • B01F27/70Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области производства древесностружечных плит и может быть применено в деревообрабатывающей промышленности дл  смешивани  измельченной древесины со св зуюш,им.The invention relates to the production of chipboard and can be applied in the woodworking industry to mix shredded wood with bonded wood.

Известен барабанный горизонтальный с.меситель с воздушным распылением св зуюш ,его, состо щий из барабана (корпуса ) с загрузочной шахтой и разгрузочной воронкой, В котором расположен вал с лопаст ми . Сверху на барабане установлены форсунки дл  подачи св зуюп;его 1.A horizontal drum mixer is known to be air-coupled, it consists of a drum (body) with a loading shaft and a discharge funnel, in which a shaft with blades is located. On top of the drum there are nozzles for supplying a bond; 1.

Недостатками смесител   вл ютс  невысока  производительность, повышенный расход св зующего, так как часть его во взвешенном состо нии выноситс  из смесител  с воздухом, не обеспечено равномерное распределение св зуюшего по древесным частицам всех фракций.The disadvantages of the mixer are low productivity, increased consumption of the binder, since part of it in suspension is removed from the mixer with air, the uniform distribution of the binder in wood particles of all fractions is not ensured.

Известно устройство дл  смешивани  древесных частиц со св зующим, содержащее цилиндрический корпус с загрузочным и разгрузочным люками, в котором расположен приводной полый вал с распылительными трубками и перемешивающими лопаст ми, образующими зону загрузки стружки, нанесени  на нее св зующего, перемещивани  и выгрузки 2.A device for mixing wood particles with a binder is known, comprising a cylindrical body with loading and unloading hatches, in which a drive hollow shaft with spray tubes and mixing blades are formed, forming a batch loading zone, applying binder onto it, moving and unloading 2.

Недостатком указанного устройства  вл етс  неравномерное распределение св 2The disadvantage of this device is the uneven distribution of the St 2

зующего по поверхности древесных ча-стиц различных фракций, что приводит к снижению механической прочности древесностружечных плит. Дл  устранени  указанного недостатка требуетс  увеличение расхода св з ющего.zuyuschego on the surface of wood particles of various fractions, which leads to a decrease in the mechanical strength of chipboard. To eliminate this drawback, an increase in binder consumption is required.

Цель изобретени -обеспечение равномерного нанесени  св зующего на стружки разных фракций.The purpose of the invention is to ensure uniform application of the binder to chips of different fractions.

Указанна  цель достигаетс  тем, что устройст150 снабжено сенарирующпм и транс1К );)Г11рук)пи1м узлами, причем сепарирующий узел выполнен в виде сетки и размещен в загрузочной зо«е в днище корпуса, а транспортирующий узел выполнен в виде препм П1ественно пневмосети и соединен с одним концом с подсеточной частью сепарирующего узла, другим - с зоной иеремешивани .This goal is achieved by the fact that the device is equipped with a senarizer and a transducer);) H1 ruk) pi1m nodes, the separating node is made in the form of a grid and placed in the loading zone in the bottom of the case, and the transporting node is made in the form of prepm Naturally pneumatic networks and is connected to one the end with the subgrid part of the separation unit, the other with the mixing zone.

На чертеже изобрал ено устройство дл  смешивани  древесных частиц со св зуюпдим .The drawing shows a device for mixing wood particles with bonding.

Устройство имеет цилиндрический корпус 1 с загрузочным и разгрузочным люками 2 и 3, в котором расположен приводной полый вал 4 с распьитительными трубками 5 и перемешивающими лопаст ми 6, образующими зоны 7-10 соответственно загрузки стружки, нанесени  на нее св зующего , перемешивани  и выгрузки осмолеННой стружки. Зона 7 загрузки стружки снабжена сеперарйюущим уз.том 11, выполненным в виде сетки 12 и установленным в днище корнуса 1. Подсеточна  часть сепарирующего узла И соединена с зоной 9 перемешивани  трапспорт1 руюпи1м узлом 13, которыр вынолнен в внде, 11рспмуп1,ественно , нневмосети, cocTOsnucii из Beirnuinropa 14, трубопровода 15, цик;к)на И) и .пока 17 загрузки отсепарирОВапного материала, который установлен в зоне 9 перемешивани .The device has a cylindrical body 1 with loading and unloading hatches 2 and 3, in which the drive hollow shaft 4 is located with flux tubes 5 and mixing blades 6, forming zones 7-10 corresponding to loading the chip, applying binder to it, mixing and unloading the resin. shavings. The chip loading zone 7 is equipped with a separator node 11, made in the form of a grid 12 and installed in the bottom of the corn 1. from Beirnuinropa 14, piping 15, cycl; c) to I) and. As of now 17 downloads of separating material that is installed in the mixing zone 9.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Древесные частицы поступают в корпус 1 через загрузочный люк 2, где в зоне 7 загрузки подхватываютс  лопаст ми 6, установленными на вращающемс  иолом валу 4, и передаютс  в зону 8 нанесени  св зуюн1его , при этом мелкие частицы и пыль при прохождении нижней части зоны 7 загрузки иросеиваютс  через сетку 12 сепарирующего узла 11. Кондицпонные древесные частицы при прохождении через зону 8 нанесени  св зующего покрываютс  пленкой св зующего, выход щего из распылительных трубок 5, установленных на полом валу 4, через торцы которого подаютс  св зующее и вода дл  0:хлаждени  вала 4. Мелкие частицы и пыль, прошедшие через сетку 12 сепарирующего узла 11, по транспортирующему узлу 13, состо щему, ианример , из веитил тора 14, трубопровода 15 и циклона 16, передаютс  через люк 17 загрузки отсепарированного материала в зону 9 переменшвани , где они 1 стреча1()тс  с иотоком осмоленных кондшикмпп.гх древесных частиц, иостуиающих из зоны 8 нанесени  св зующего. В зоне 9 переменшвани  мелкие древесные частицы и пыль снимают с поверхностп осмоленных кондиционных частиц некоторое количество св зующего ВО врем  перемещивани  их между собой. Перемещанные осмоленные древесные частицы поступают в технологический поток производства плит через выгрузочный люк 3 зоны 10 выгрузки.The wood particles enter the housing 1 through the charging port 2, where, in the loading zone 7, blades 6 mounted on a rotating iola shaft 4 are picked up and transferred to the bonding zone 8, with fine particles and dust passing through the bottom of the loading zone 7 sifted through the grid 12 of the separating unit 11. The airborne wood particles, when passing through the zone of application of the binder, are covered with a film of the binder coming out of the spray tubes 5 installed on the hollow shaft 4, through which the ends are fed Condensation and water for 0: cooling the shaft 4. Fine particles and dust that have passed through the grid 12 of the separation unit 11, along the transporting unit 13, consisting, and anrizer, of the torus 14, the pipeline 15 and the cyclone 16, are passed through the hatch 17 of the separated load material in zone 9 of alternation, where they are 1 stretch1 () ts with a current of tarred coniferous wood particles, which start from the zone of 8 application of the binder. In the change zone 9, fine wood particles and dust are removed from the surface of the resinous conditioned particles a certain amount of binder B while moving them together. Moved tarred wood particles enter the process flow of plate production through the discharge hatch 3 of the discharge zone 10.

Применение изобретени  позвол ет реИ1ить вопрос равномерного нанесени  св з 1оп1ег () иа спружкп разных фракций, что оиесиечииает стабилизацию прочностныхThe application of the invention makes it possible to solve the question of uniform deposition of links (1) () and sprugs of different fractions, which means the stabilization of strength properties

показателей плит iipii минимальном расходе св зующего, а следовательно, иовышает уровень рентабельноети производства древесных плит.iipii performance indicators binder minimum consumption, and therefore increases the level of profitability of the production of wood-based panels.

Формх ла изобретени Formh la invention

Устройство дл  смешивани  древесных частиц со св зующим, содержащее цилиндрический корпус с загрузочпым и разгрузочиым люками, в котором расположенA device for mixing wood particles with a binder, containing a cylindrical body with loading and unloading hatches, which is located

прпводной полый вал с распылительными Т1)убками и перемешивающими лоиаст ми, образуюии-1ми зоны загрузки стружки, нанесени  иа нее св зующего, перемешиванп  и выгрузки, отличающеес  тем,Wired hollow shaft with spray T1) killers and mixing loiasts, forming-1m of the chip loading zone, applying the binder, mixing and unloading, characterized by

что, с целью обеспечени  равномерного нанесени  св зующего на стружки разных фракций, устройство снабжено сеиарируюHUIM и транспортирующим узлами, цричем сепарирующий узел выполнен в виде сеткн и размеи1ен в загрузочной зоне в днище корнуса, а транспортирующий узел выполиен в виде, преимущественно, пневмосети и соединен одним концом с Подсеточной частью сепарирующего узла, другим - сthat, in order to ensure uniform application of the binder to chips of different fractions, the device is equipped with HUIM and transporting units, the separation unit is made in the form of meshes and is spaced in the loading zone in the bottom of the cornus, and the transporting unit is polypropylene in the form of, mainly, a pneumatic network and connected the end with the subgrid part of the separating node, the other with

зоной перемешивани .mixing zone.

Источники ииформации, |||рннитые но внимание ири экспертизеSources of information, ||| Rnnity but attention and examination

1.Модлин Г). Д. и Отлев И. Л. Произиодство древесностружечных плит. М.,1. Modlin G). D. and Leading I. L. Proiziidstvo chipboard. M.,

«Высша  школа, 19713, с. 149-152.“Higher School, 19713, p. 149-152.

2.Журнал ФРГ «Holz als Roh-und Werkstoff, 1972, № 11, с. 408.2. Journal of Germany "Holz als Roh-und Werkstoff, 1972, No. 11, p. 408.

ю Yu

SU772458476A 1977-03-01 1977-03-01 Device for mixing wood particles with binder SU649598A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772458476A SU649598A1 (en) 1977-03-01 1977-03-01 Device for mixing wood particles with binder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772458476A SU649598A1 (en) 1977-03-01 1977-03-01 Device for mixing wood particles with binder

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU649598A1 true SU649598A1 (en) 1979-02-28

Family

ID=20697826

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772458476A SU649598A1 (en) 1977-03-01 1977-03-01 Device for mixing wood particles with binder

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU649598A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2521579C2 (en) * 2009-05-15 2014-06-27 Симпелькамп Машинен-Унд Анлагенбау Гмбх Унд Ко. Кг Method and device for continuous mixing of fibres with binder
CN116159458A (en) * 2023-02-14 2023-05-26 海安荣祥化纤有限公司 Preparation facilities of high-efficient nylon conductive fiber

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2521579C2 (en) * 2009-05-15 2014-06-27 Симпелькамп Машинен-Унд Анлагенбау Гмбх Унд Ко. Кг Method and device for continuous mixing of fibres with binder
CN116159458A (en) * 2023-02-14 2023-05-26 海安荣祥化纤有限公司 Preparation facilities of high-efficient nylon conductive fiber
CN116159458B (en) * 2023-02-14 2023-11-14 海安荣祥化纤有限公司 Preparation facilities of high-efficient nylon conductive fiber

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3098781A (en) Apparatus for producing wood particle boards
SE469326B (en) PROCEDURE FOR MANUFACTURING FIBERBOARD
GB903499A (en) Method and apparatus for forming a mat from particulate material
FI74646B (en) FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER UTJAEMNING AV TAETHETSFOERDELNINGEN I EN TRAEMATERIALPLATTA.
US2770556A (en) Method of patching an opening in a plane member
RU2286248C2 (en) Mechanical spliced plate of wood material
CN107443536B (en) Device and method for producing material boards
SU649598A1 (en) Device for mixing wood particles with binder
US2596015A (en) Wood-chip preparation for digesters from unbarked logs
ATE20483T1 (en) ROTOR FOR SORTING DEVICES FOR CLEANING FIBER SUSPENSIONS, ESPECIALLY THOSE OF THE PAPER INDUSTRY.
US2740990A (en) Method for making composition board
SE467044B (en) SEAT AND DEVICE FOR SEPARATION OF WEIGHTER PARTICLES FROM A PARTICULAR MATERIAL
SE467469B (en) SET FOR PREPARATION OF CONTOUR STABLE PRODUCTS
DE69307477T2 (en) Device for separating heavy particles from a stream with fibrous material
US2811195A (en) Process of and apparatus for producing continuous layers of fiber material
PT1414629E (en) Panel consisting of a derived timber product and produced in an environmentally-friendly manner
SU1071448A1 (en) Method of making particle-board panels with lining layer of grinding dust
SE442724B (en) SET FOR MANUFACTURING FIBER DISKS ACCORDING TO THE DRY METHOD
SU607866A1 (en) Fibrous mass sorting arrangement
SU1728010A1 (en) Apparatus for preparing wood chips
SU1303410A1 (en) Line for manufacturing wood particle boards
SU1044922A1 (en) Drier for wood fibre
SU1715600A1 (en) Wood particle preparation line in production of wood particle boards
SU1197849A1 (en) Line for preparing lingo-cellulose particles for particle-board production
SU1299793A1 (en) Line for manufacturing fibreboard