SU649597A1 - Устройство дл вырубки изделий из листовой резины - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области изготовлени  изделий из полимерных материалов и может быть использОВано на обувных фабриках дл  вырубки деталей из листовой резины таких, как подошвы, набойки , каблуки.

Известно устройство дл  вырубки заготовок из листовой резины, включающее установленную перед рабочей -позицией пресса на опоре плиту с выталкивател ми и подвижную -по Направл ющим каретку с резаками .

В известном устройстве выталкивание сетки отходов и вырубленных деталей производитс  вручную.

Наиболее близким к изобретению  вл етс  устройство дл  вырубки изделий из листовой резины, включающее смонтированную на основании перед рабочей позицией пресса поворотную на 180° от привода опору, «есущую плиту с выталкивател ви и расположенную в направл ющих пазах подвижную каретку € резаками, и подвижной в вертикальной плоскости стол дл  укладки готовых изделий 2.

В известном устройстве механизирован процесс удалени  и укладки готовых изделий , однако при удалении готовых изделий пресс простаивает, пока процесс ук2

ладки не будет произведен полностью. Это снижает производительность устройства.

Цель изобретени  - повыщение производительности устройства.

Это достигаетс  тем, что оно снабжено дополнительной кареткой с резаками, смонтированной в дополнительных направл ющих пазах, выполненных в опоре и расположенных с противоположной стороны

относительно плиты с вытал-кивател ми, снабженной в свою очередь дополнительными выталкивател ми, обращенными в сторону дополнительной каретки.

Стол дл  укладки готовых изделий установлен под опорой, а опора смонтирована щарнирно на двух полуос х.

На чертеже показано предлагаемое устройство .

Устройство выполнено в виде пресса,

имеющего основание 1, ползун 2, верхнюю упорную плиту 3, нижнюю упорную плиту 4. На основании 1 пресса закреплены направл ющие рейки 5, снабженные щарнирами 6 и подпружиненными упорами 7, на

которые в процессе работы поочередно поступают каретки 8 и 9, имеющие резаки 10. Каретки 8 и 9 соединены с приводом через зубчатую рейку 11 посредством разъемного соединени  12. Перед рабочей позицией nipecca на основании 13 расположена поворотна  опора 14, смонтированна шарнирно на Двух полуос х 15, установленных в кронштейнах 16. В опоре 14 смонтированы направл ющие колонки 17, несущие плиту 18, с обеих сторон которой в 1-образных пазах 19 расположены выталкиватели 20. Каретки 8 и 9 установлены в направл ющих пазах 21, выполненных в опоре 14 и расположенных с обеих сторон от плиты 18. Опора 14 снабжена двуплечевым фиксирующим рычагом 22, а также фиксатором 23 положени  кареток, взаимодействующими с соответствующими отжимными упорами 24. На основании 13 под опорой 14 смонтирован стол 25 дл  укладки готовых изделий с пластиной 26. Стол смонтирован на валу 27, взаимодействующем с эксцентриком 28, св занным через конические щестерни 29, распределительный вал 30, черв чную пару 31 с приводом 32. Через распределительный вал 30, конические щестерни 33, щлицевое соединение 34 через рычаг 35 переключени  с приводом 32 св зана полуось 15 опоры 14. Механизм подъема стола включает ъинт 36, в котором проходит вал 27. Винт 36 установлен в корпусе 37 и через коническую пару щестерен 38, щлицевое соединение 39, работающее от электроконцевика 40, коническую пару щестерен 41, распределительный вал 30 и черв чную пару 31 св зан с приводом 32. Винт 36 также кинематически св зан с поворотным рычагом 42, взаимодействующим с опорой, через щестерню 43, храповик 44 и регулировочныйболт45. Устройство также имеет магнитные катущки 46 и 47, регулирующие работу фиксирующего рычага 22, электроконцевик 48, дающий команду на отключение привода 32, и электроконцевик 49, дающий команду на отключение привода каретки. Устройство работает следующим обраРычаг 35 переключени  став т в положение включение полуоси 15 опоры 14 с приводом 32. Когда в рабочей позиции пресса завершен очередной рабочий ход ползуна пресса, т. е. произведена вырубка деталей, каретка 8 по направл ющим пазам 21 поступает на опору 14. В этот момент каретка 9 находитс  на противоположной стороне опоры также в пазах п зафиксирована в перевернутом положении. Стол 25 находитс  в исходном положении и удерживаетс  в этом положении эксценприком 28. Причем посредством магнитной катущки 47 фиксирующий рычаг 22 повернут в соответствующую сторону. Плита 18 вместе с выталкивател ми 20 находитс  в самом нижнем положении на опоре 14, а выталкиватели , которые в данный момент наход тс  внизу плиты 18, проход т через соответствующие отверсти  в каретке 9 и выход т на заданное рассто ние из резаков 10. Каретка 8 с разрубленным листом резины продолжает перемещатьс  по верхним направл ющим пазам 21. В этот моменте резаков 10 снимают сетку отхода, образовавщуюс  после вырубки листа резины. Когда каретка 8 полностью поступает на опору 14, она касаетс  электроконцевика 49, который дает команду «а отключение привода каретки и включение привода 32, который через черв чную пару 31 передает вращение распределительному валу 30. Вал 30, враща сь по часовой стрелке, одновременно через конические щестерни 29 вращение передает эксцентрику 28. Коническа  пара щестерен 41 начинает вращатьс  вхолостую, так как щлицевое соединение 39 в этот момент отключено от зацеплени  щестер ей 43 (подачи стола), а посредством пары щестерен 33 вращение передаетс  на полуось 15 опоры 14, котора  начинает вращатьс  против часовой стрелки, т. е. от пресса. Одновременно с опорой 14 продолжает вращатьс  и эксцентрик 28. Когда опора 14 начинает поворачиватьс , фиксаторы 23, установленные на верхней части опоры 14, касаютс  соответствующих упоров 24, концы фиксаторов вход т в стопорные отверсти  на боках каретки 8 и фиксируют ее от смещени  в момент дальнейщего ее поворачивани . Таким образом, опора продолжает поворачиватьс  на 180°, т, е. до момента, когда каретка 8 окажетс  в нижнем перевернутом положении, а «аретка 9 займет верхнее положение, причем в момент заверщени  поворота опора касаетс  электроконцевика 48, который дает команду на отключение привода 32. За врем  поворота опоры -на 180° эксцентрик 28 соверщает полный оборот на 360°. Когда опора 14 вместе с кареткой 8, а также с кареткой 9 и плитой 18 поворачиваетс  одновременно по мере вращени  эксцентрика 28, стол 25 вместе с валом 27 опускаетс  вниз по втулке винта 36. Когда опора заканчивает поворот, эксцентрик 28 поднимает скольз щий на нем посредством ролика вал 27 вместе со столом 25 на заданную высоту. В этот момент соответствующие фиксаторы 23 вновь касаютс  соответствующих упоров и фиксаторы верхней каретки отход т в сторону. Одновременно с этим при заверщении разворота опоры хвостовиков каретки 9 вход т в щарнирные пазы на кронщтейне подачй каретки, таким образом происходит их соединение. При этом перед завершением поворота опора 14 давит своим выступом на рычаг 35, который начинает поворачиватьс  и в свою очередь через регулировочный болт 45 (с помощью которого заранее регулируют подачу стола вниз на заданное рассто ние) взаимодействует с храповиком 44   поворачивает его. Храповик 44 поворачиваетс  через шестерни 43, передает вращение конической иаре шестерен 38, соединенной с корпусом 37, который также начинает поворачиватьс , от чего БИНТ 36, наход сь в резьбовом соединении -с корпусом 37, опускаеТС  в-низ на заданное рассто ние. Одновременно с этим (когда опора закончила разворот) включаетс  магнитна  катушка 46, котора  фиксирующий рычаг 22 отводит в сторону (т. е. соответствующий упор этого рычага соскальзывает в сторону, наход сь внизу плиты 18), отчего плита 18 вместе с выталкивател ми 20, по направл ющим колонкам 17 под своим весом срываетс  вниз. Выталкиватели во врем  опускани  плиты 18 лроход т через соответствующие отверсти  в каретке 8 (котора  удерживаетс  теперь опорой снизу на весу), далее проход т через резаки 10 и производ т выталкивание вырубленных изделий с одновременной укладкой их в стопки на пластину 26, уложенную на столе 25. В этот же момент на каретку 9 укладывают очередной лист резины и включают таривод подачи каретки. Каретка 9 с листом резины по направл ющим пазам 21 опоры 14 поступает в рабочую зону пресса. Повтор етс  процесс вырубки деталей.

По описанной последовательности каретка 9 поступает на опору. Каретку фиксируют от смещени  фиксирующим рычагом 22, и опора поворачиваетс  вновь на 180°. Причем установленные на направл ющих рейка 5, щарниры 6 позвол ют «онцы направл ющих подвести к направл ющим пазам опоры. В момент поворота опоры они слегка приподнимаютс , затем под своим весом ложатс  в исходное положение . Когда опора закончит разворот, она посредством электроконцевика 48 Вновь выключает привод поворота опоры, т. е. выключает привод 32. В дальнейщем процесс выталкивани  готовых изделий из резаков с одновременной укладкой их в стопки , а также чередование подачи кареток под пресс дл  разруба листа резины повтор етс .

Когда в процессе работы на пластину 26 будет уложено соответствующее количество готовых деталей, а стол опуститс  на заданное рассто ние вниз, пластину перекатывают со стола 25 на заданный участок , а на стол укладывают запасную пластину , затем производ т подъем стола 25 в верхнее положение. Дл  чего рычаг 35 став т в нейтральное положение, включают магнитную катушку, затем включают привод 32, вращение через распределительный вал 30 передаетс  шестерн м 43, далее конической паре шестерни 38, винту 36, который, поворачива сь, осуществл ет подъем стола, при этом эксцентрик 28также вращаетс  и, когда стол 25 достигнет

верхнего положени , остановитьс  своим выступом, удержива  в подн том положении вал 27. Затем рычаг 35 став т в рабочее положение, после чего все устройство ВНОВЬ готово к работе.

Claims (2)

1.Устройство дл  вырубки изделий из листовой резины, включающее смонтированную на основании перед рабочей позицией пресса поворотную на 180° от привода опору, несущую плиту с выталкивател ми и расположенную в направл ющих пазах подвижную каретку с резаками, и

подвижной в вертикальной плоскости стол дл  укладки готовых изделий, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности устройства, оно снабжено дополнительной кареткой с резаками , смонтированной в дополнительных направл ющих пазах, выполненных в опоре и расположенных с противоположной стороны относительно плиты с выталкивател ми , обращениыми в сторону дополнительной каретки.

2.Устройство поп. 1, о т л и ч а ю щ е е с   тем, что стол дл  укладки готовых изделий Зстановлен под опорой, а опора смонтирована шарнирно на двух полуос .х.

Источпики информациИ,

прин тые во внимаИие при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 462731, кл. В 29Н 3/06, 1972.

2.За вка № 2185488, кл. В 29Н 3/06, 1975, ио которой прин то решение о выдаче авторского свидетельства.