SU648321A1 - Устройство дл обрезки по контуру головок деталей стержневого типа - Google Patents
Устройство дл обрезки по контуру головок деталей стержневого типаInfo
- Publication number
- SU648321A1 SU648321A1 SU762345015A SU2345015A SU648321A1 SU 648321 A1 SU648321 A1 SU 648321A1 SU 762345015 A SU762345015 A SU 762345015A SU 2345015 A SU2345015 A SU 2345015A SU 648321 A1 SU648321 A1 SU 648321A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rod
- trimming
- spring
- punch
- matrix
- Prior art date
Links
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
Description
Изобретение относитс к области обработки металлов давлением с помощью штампов и предназначено дл использовани при обрезке по контуру головок болтов.
Известно устройство дл обрезки по койтуру головок деталей стержневого типа, имеющее один корпус с установленной в нем матрицей с центральным отверстием и разMeuj . соосно отверстию выталкивающим стержнем и другой, корпус с пуансоном, выполненным в виде втулки 1.
Недостатком устройства вл етс то, что на опорных торцах, обрезанных с его помощью головок, образуетс заусенец, что приводит к необходимости выполнени на головках «мертвой щайбы, увеличивающей расход металла:Другим недостатком устройства вл етс то, что при обрезке перемычки об.то .деформируетс торец стержн детали и происходит его осадка, так как усилие обрезки обло прикладываетс к концу стержневой части через выталкивающий стержень .
Известно также устройство дл обрезки по контуру головок деталей стержневого типа , имеющее жестко св занный с иодвижной
плитой основной пуансон, установленную на основании матрицу с рабочим профилем и размещенную под матрицей в основании подпружиненную втулку, охватывающую выталкиватель 2.
Така конструкци устройства исключает деформирование конца стержн и его осадку, так как деталь при обрезке обло опираетс не стержневой частью, а непосредственно головкой детали. Данное устройство вл етс наиболее, близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.
Недостатком устройства вл етс то, что оно не исключает образование заусенца на опорном торце, привод щего к ухудщению качества изготовл емых деталей и к необходимости выполнени «мертвой щайбы на опорном торце головки, увеличивающей расхОд металла.
Целью насто щего изобретени вл етс повышение качества обработки и уменьщение расхода металла.
Указанна цель достигаетс тем, что в пуансоне установлен с возможностью перемещени стержень, а на подвижной плите
Смонтирован подпружиненный дополнительный пуансон с осевым отверстием, в котором размещен дополнительный стержень.
На фиг. 1 изображено устройство дл обрезки по контуру головок деталей стержневого типа (момент фиксации детали подпружиненной втулкой, размещенной под матрицей , и индивидуальным стержнем основного пуансона); на фиг. 2 - устройство в момент обрезки головки детали по контуру; на фиг. 3 - устройство в момент среза перемычки обло с головки детали при проталки-вании детали стержнем подпружиненного дополнительного пуансона в рабочий профиль матрицы; на фиг. 4 - отход подвижной плиты и подпружиненного дополнительного пуансона, съем обло со стержн подпружиненного дополнительного пуансона; на фиг. 5 - удаление готовой детали из матрицы выталкивателем.
Устройство дл обрезки по контуру головок деталей стержневого типа содержит жестко св занный с подвижной плитой 1 основной пуансон 2, установленную на основании 3 матрицу 4 с рабочим профилем 5 и размещенную под матрицей 4 в основании 3 подпружиненную втулку 6, охватьгвающую выталкиватель 7.
Устройство снабжено смонтированны.м на подвижной плите 1 и подпружиненным пружиной 8, относительно подвижной плиты 1, дополнительным пуансоном 9 с осевым отверстием 10, в котором размещен стержень 11. Основной пуансон 2 снабжен установленным с возможностью перемещени относительно него индивидуальным стержнем 12, а контур рабочего профил 5 матрицы 4 выполнен соответствующим форме обрезаемой головки 13 детали.
Устройство работает следующим образом .
Деталь с головкой 13 механизмом захвата автомата (на чертеже не показанным), устанавливаетс соосно контуру рабочего профил 5 матрицы 4 (фиг. I), выполненного соответствующим форме обрезаемой головки 13.
При движении подвижной плиты I с основным пуансоном 2 к матрице 4 установленный с возможностью перемещени относительно основного пуансона 2 индивидуальный стержень 12 заталкивает деталь в подпружиненную втулку 6. При дальнейшем движении подвижной плиты I с основным пуансоном 2 происходит обрезка проталкиванием головки 13 детали через контур рабочего профил 5 матрицы 4 на высоту головки 13 (фиг. 2), облой 14 остаетс между основным пуансоном 2 и матрицей 4.
Далее, движением подвижной плиты 1 основной пуансон 2 с индивидуальным стержнем 12 отвод т в сторону, а к матрице подвод т дополнительный пуансон 9 со стержнем 11 и устанавливают соосно контуру рабочего профил 5 матрицы 4. При движении подвижной плиты 1 дополнительный пуансон 9, сжима пружину 8, поджимает облой 14 к матрице 4, а стержнем 11, упирающимс во внешний торец головки 13, проталкивает деталь через рабочий профиль 5 матрицы 4. Деталь головкой 13 отодвигает под матрицу 4, в сторону основани 3, подпружиненную втулку б, преодолева силу пружины 15. При этом перемычка обло 14 срезаетс , но находитс на стержне II, протолкнувщем головку 13 детали через рабочий профиль 5 матрицы 4.
Отходом подвижной плиты 1 в исходное положение дополнительный пуансон 9 отвод т от матрицы 4. По мере отхода подвижной плиты 1, под действием пружины 8, дополнительный пуансон 9 перемещаетс относительно стержн 11, снима с него облой 14 (фиг. 4).
Одновременн-о с отходом -подвижной плиты 1 происходит выталкивание обрезанной детали из матрицы 4 и подпружиненной втулки 6 выталкивателем 7, св занным с системой выталкивани автомата (на чертеже не показана).
Благодар тому, что деталь проталкиваетс через рабочий профиль 5 матрицы 4 вперед стержнем, перемычка обло 14 срезаетс в направлении от опорного торца головки 13 к внешнему. При этом заусенец образуетс не на опорной поверхности головки 13 детали, а на ее свободном конце.
При таком выполнении устройства исключаетс необходимость в применении в конструкции детали «мертвой шайбы, что способствует уменьшению расхода металла и улучшает качество обработки. .
Claims (2)
1.Попов В. А. «Оснастка автоматизированного холодновысадочного производства, «Машиностроение, М., 1965, с. 66.
2.Авторское свидетельство СССР № 382453, кл. В 21 К 1/50, 1976.
)
(риг. 4
15
фиг.5
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762345015A SU648321A1 (ru) | 1976-04-06 | 1976-04-06 | Устройство дл обрезки по контуру головок деталей стержневого типа |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762345015A SU648321A1 (ru) | 1976-04-06 | 1976-04-06 | Устройство дл обрезки по контуру головок деталей стержневого типа |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU648321A1 true SU648321A1 (ru) | 1979-02-25 |
Family
ID=20655982
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762345015A SU648321A1 (ru) | 1976-04-06 | 1976-04-06 | Устройство дл обрезки по контуру головок деталей стержневого типа |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU648321A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102896255A (zh) * | 2012-08-23 | 2013-01-30 | 南宁哈威尔紧固件有限公司 | 一种四方头螺杆的加工装置及加工方法 |
RU178623U1 (ru) * | 2017-12-21 | 2018-04-13 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И.Носова" | Инструмент для обрезки шестигранных головок стержневых изделий |
-
1976
- 1976-04-06 SU SU762345015A patent/SU648321A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102896255A (zh) * | 2012-08-23 | 2013-01-30 | 南宁哈威尔紧固件有限公司 | 一种四方头螺杆的加工装置及加工方法 |
RU178623U1 (ru) * | 2017-12-21 | 2018-04-13 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И.Носова" | Инструмент для обрезки шестигранных головок стержневых изделий |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3072095B1 (ja) | プレス装置 | |
US3298218A (en) | Method and apparatus for forming wheel rims and the like | |
SU648321A1 (ru) | Устройство дл обрезки по контуру головок деталей стержневого типа | |
JPH0692011B2 (ja) | スライドカムを備えた金型 | |
CN112247100B (zh) | 具有孤立齿状结构的铸造产品加工方法 | |
CN210280346U (zh) | 一种多窗口去毛刺机 | |
SU382453A1 (ru) | ::;с^:союзная | |
SU902969A1 (ru) | Устройство дл выдавливани полых изделий | |
US3053122A (en) | Work-piece ejector for coining presses | |
SU721237A1 (ru) | Комбинированный штамп | |
SU880601A1 (ru) | Комбинированный штамп | |
SU821019A1 (ru) | Комбинированный штамп | |
SU703204A1 (ru) | Совмещенный штамп | |
SU452448A2 (ru) | Устройство дл обрезки кромок коробчатых деталей | |
SU1555033A1 (ru) | Обрезной штамп | |
SU526430A1 (ru) | Штамп дл обрезки и зачистки поковок | |
SU106337A1 (ru) | Штамп дл одноударной высадки головок болтов | |
SU837533A1 (ru) | Штамп дл высадки головок наСТЕРжН Х | |
SU1215819A1 (ru) | Штамп дл обрезки обло | |
SU841767A1 (ru) | Штамп дл штамповки деталей | |
SU660765A1 (ru) | Штамп совмещенного действи | |
SU755382A1 (ru) | Штамп 1 | |
SU1248701A1 (ru) | Штамп дл изготовлени свертных втулок | |
SU664720A1 (ru) | Штамп совмещенного действи дл формообразовани и пробивки отверсти | |
SU804168A1 (ru) | Штамп дл выдавливани |