SU648158A2 - Flax harvester - Google Patents
Flax harvesterInfo
- Publication number
- SU648158A2 SU648158A2 SU772446377A SU2446377A SU648158A2 SU 648158 A2 SU648158 A2 SU 648158A2 SU 772446377 A SU772446377 A SU 772446377A SU 2446377 A SU2446377 A SU 2446377A SU 648158 A2 SU648158 A2 SU 648158A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- teeth
- drum
- flax
- plane
- conveyor
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
, , . ; /1,, ; /one
Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроенню, точнее к льноуборочным комбайнам. .The invention relates to agricultural machine building, more precisely to flax harvesters. .
В основном авт. св. № 165022 описан льноуборочный комбайн, состо щий из теребильного аппарата, поперечного и зажимного транспортеров, камеры с очесывающим барабаном, транспортера вороха и снопов зального аппарата или расстилочного щита, причем каждый гребень очесывающего барабана дл исключени намоток на барабане и сокращени потерь сем н снабжен дву1у4 лопаст ми, обеспечивающими перемещение вороха внутри камеры и сбрасывание его назад на транспортер , отвод щий ворох в тележку, агрега тируемую с льнокомбайном. Одна из лопастей расположена в плоскости гребн , а друга установлена под углом к нему. В этом устройстве, однако, в процессе работы очесывающего барабана сильной повреждаютс стебли льна и велики отходы их в путанину, а .также велики потери сем н. Basically auth. St. No. 165022 describes a flax harvester consisting of a topping device, a transverse and clamping conveyor, a camera with a combing drum, a pile conveyor and sheaves of the filling apparatus or a spreading board, each comb of the combing drum to exclude windings on the drum and reduce seed losses; MI, providing movement of the pile inside the chamber and dropping it back onto the conveyor, which takes the pile into the cart, which is aggregated with the flax harvester. One of the blades is located in the plane of the ridge, and the other is set at an angle to it. In this device, however, flax stems are severely damaged and their waste is confused in the process of combing the drum, and seed losses are also high.
Основной причиной больщого ровреждени . стеблей и отхода нх в путанину вл етс недостаточна последовательность очеса стеблей. Верщины всех зубьев каждого греб The main cause of severe damage. stems and waste nx in confusion is insufficient sequence of stem stripping. Vertices of all the teeth of each row
н барабана известного устройства движутс на одинаковом рассто нии от плоскости торцов шкивов зажнмного транспортера, а некотора последовательность очеса достигаетс только за счет того, что транспортер расположен под углом к оси барабана.In the case of a drum of a known device, they move at the same distance from the plane of the ends of the pulleys of the clamped conveyor, and a certain sequence of towing is achieved only due to the fact that the conveyor is located at an angle to the axis of the drum.
Дл качественного очеса и уменьшени отходЬ. стеблей в путанину первый прочес их должен производитьс примерно на половину полной величины прочеса.For high quality towing and reduced waste. The first stalks should be cut by about half the full size of the combing.
Кроме этого, наблюдаютс больщие потери сем н от недоочеса, так как он не может качественно очесывать одновременно стебли разной длины, .т. е. у него мала зона очеса.In addition, there are large losses of seeds due to lack of prickling, since it cannot qualitatively comb at the same time stalks of different lengths, t. E. He has a small area of towing.
Потерн сем н во врем работы известного устройства увеличиваютс также из-за того что кроМка задней стенки камеры очеса , прилегающа к стебл м, по всей длине расположена на одинаковом рассто нии от плоскости торцов шкивов зажимноготранспортера . При вращенин барабана часть коробочек с семенами не отбрасываетс на транспортер вороха, а увлекаетс лопаст ми и зубь ми и, направл ема задней стенкой камеры, падает на ленту стеблей. Так как зазор между движущимис зубь ми бараб .-ш и кромкой задней 1 теики каморы практически в несколько раз больше размера коробочек, то некоторые, из них не захватываютс зубь ми с ленты, а в|.1нос тс вместе с ней из камеры иа землю.The loss of seed during the operation of the known device also increases due to the fact that the rear wall of the chamber of the nozzle, adjacent to the stems, is located at the same distance from the plane of the ends of the pulleys of the clamping conveyor. When the drum rotates, a part of the seed boxes is not thrown onto the pile conveyor, but is carried along by the blades and teeth and, directed by the back wall of the chamber, falls on the ribbon of stems. Since the gap between the moving teeth of the drum and the edge of the rear 1 of the tekey of the chamber is almost several times larger than the size of the boxes, some of them are not caught by the teeth from the tape, and in the frame along with it .
Цель изобретени -- повышение качества очеса и уменьшение потерь льнопродукции .The purpose of the invention is to improve the quality of towing and reduce the loss of flax products.
Это достигаетс тем, что зубь каждого гребн барабана установлены по отношению к плоскости торцов шкивов зажимного транспортера группами и под углом, ум ньшающимс по ходу движени стеблей льна.This is achieved by the fact that the teeth of each drum ridge are set relative to the plane of the ends of the pulleys of the clamping conveyor in groups and at an angle smarting as the flax stems move.
На фиг. 1 изображены очесывающий барабан и камера очеса в разрезе, перпендику ,л рном к оси вращени (вид со стороны выхода стеблей); на фиг. 2 - очесывающее устройство, вид спереди; на фиг. 3 - гребень с лопаст ми; на фиг. 4 - задн стенка камеры очеса; на фиг. 5 - положение зубьев и стеблей при первом прочесе; иа фиг. 6 - то же, при последнем прочесе.FIG. 1 shows a stripping drum and a nozzle chamber in section, perpendicular, to the axis of rotation (view from the exit side of the stems); in fig. 2 - front view stripper; in fig. 3 — comb with blades; in fig. 4 - rear wall of the cam unit; in fig. 5 - the position of the teeth and stems during the first cutting; FIG. 6 - the same with the last brush.
Очесывающий барабан со.аержит вал 1, диски 2, эксцентрик 3, валы гребней 4, гребни 5, лопасти 6 и 7. Гребни 5 представл ют собой несколько групп зубьев, причем зубь каждой группы установлены в одной плоскости , т. е. наклонены под одним углом к плоскости торцов шкивов зажимного транспортера .The stripping drum has shaft 1, discs 2, eccentric 3, ridge shafts 4, ridges 5, blades 6 and 7. The ridges 5 are several groups of teeth, with each tooth set in the same plane, i.e. inclined under one angle to the plane of the ends of the pulleys of the clamping conveyor.
На фиг. 1 условно показана плоскость А-At, параллельна плоскости торцов шкивов зажимного транспортера. Угол наклона зубьев первой группы к плоскости А- At, осуществл ющих первый прочес, 4i V УГОЛ наклона следующей группы зубьев к этой плоскости меньше 0t и т. д. Угол наклона к плоскости А-А зубьев последней группы, осуществл ющих полный прочес, самый минимальный 0t FIG. 1 conventionally shows the plane А-At, parallel to the plane of the ends of the pulleys of the clamping conveyor. The angle of inclination of the teeth of the first group to the plane А-At, performing first cutting, 4i V ANGLE of inclination of the next group of teeth to this plane is less than 0t, etc. minimum 0t
Камера очеса состоит из обечайки 8, боковых стенок 9 и задней стенкИ 10. Задн стенка выполнена ступенчатой, а количество ступеней у нее равно количеству групп зубьев в каждом гребне 5. Перва ступень стенки 10 изготовлена в соответствии с траекторией движени верщин зубьев первой группы гребней 5. Нижн кромка этой ступени стенки удалена от зажимного транспортера на самое большое рассто ние . Втора ступень стенки 10 изготовлена в соответствии с установкой зубьев второй группы, ее нижн кромка от зажимного транспортера на меньшее 1рассто ние и т. д. Последн ступень стенки 10 соответствует траектории движени зубьев последней группы гребней 5.The nozzle chamber consists of a shell 8, side walls 9 and a rear wall 10. The rear wall is stepped, and the number of steps it has is equal to the number of tooth groups in each ridge 5. The first step of the wall 10 is made in accordance with the trajectory of the tooth edges of the first ridge group 5 . The lower edge of this wall step is the largest distance from the clamp conveyor. The second step of the wall 10 is made in accordance with the installation of the teeth of the second group, its lower edge from the clamping conveyor is less than 1 degree, etc. The last step of the wall 10 corresponds to the trajectory of movement of the teeth of the last group of ridges 5.
При работе комбайна стебли, перемещаемые зажимным транспор.тером II, под воздействием направл ющих щитков камеры очеса и дисков 2 барабана iipoi-ибаютс и принимают форму обечайки 8 камеры, копирующей с некоторым за зором траекторию движени верщин зубьев и лопастей 6 и 7. Захватывающа часть зажимного транспортера расположена по отношению к оси барабана ниже, чем выходна , поэтому в начале очеса стебли прогибаютс меньгпе и,During the operation of the combine, the stems moved by the clamping conveyor II, under the influence of the camera guiding flaps of the tow and discs 2 of the iipoi drum, take the shape of the shell of the chamber 8, copying the trajectory of movement of the tooth tips and blades 6 and 7 with some clearance. the clamping conveyor is located with respect to the axis of the drum lower than the output, therefore, at the beginning of the towing, the stems deflect less and,
в основном, только в верхушечной части. Так как первые по ходу движени стеблей зубь гребней 5 наклонены под большим углом ftt к плоскости А-AI , то они открывают коробочки только с верхушечной части стеблей, расчесыва ее. Зубь mostly only in the apical part. Since the first teeth, along the movement of the stalks, the teeth of the ridges 5 are inclined at a large angle ftt to the A-AI plane, they open the boxes only from the apical part of the stalks, combing it. The tooth
последующих групп постепенно увеличивают зону прочеса. Зубь последней группы гребней (у входа из камеры очеса), установленные под углом /3 2, осуществ,л ют полный уже расчесанных стеблей. Полученный при очесе ворох передаетс лопаст миsubsequent groups gradually increase the batting zone. The tooth of the last group of crests (at the entrance from the flare chamber), set at an angle of / 3 2, is realized, and they are full of already combed stems. The heap obtained by stripping is transmitted by blades.
6 и 7, а также воздушным потоком, создаваемым гребн ми и лопаст ми, на транспортер 12 вороха.6 and 7, as well as the air flow created by the ridges and blades, onto the conveyor 12 heaps.
При перебрасывании вороха через барабан часть коробочек с семенами увлекаетс лопаст ми б и 7, а также гребн ми 5 н по задней стенке 10 камеры спадает на движущуюс ленту стеблей. Основна часть коробочек обрываетс при очесе первыми группами зубьев, поэтому большинство из увлекаемых барабаном коробочек спадает поWhen a heap is thrown over the drum, part of the seed boxes is carried along by the blades b and 7, as well as the combs 5n along the back wall 10 of the chamber, falling onto the moving ribbon of stems. The main part of the boxes is cut off when stripped by the first groups of teeth, so most of the boxes carried by the drum fall along
начальной части задней стенки (по первой и второй ее ступен м) и захватываетс зубь ми последующих групп, а затем перебрасываетс на транспортер 12. Это уменьшает потери сем н, выносимых из камеры очеса с лентой. Установка зубьев каждого гребн барабана по отношению к плоскости торцов щкивов зажимного транспортера группами и под углом, уменьшающимс по ходу движени стеблей льна, повышает качество оче-.the initial part of the rear wall (along the first and second steps of it) and is captured by the teeth of the subsequent groups, and then transferred to the conveyor 12. This reduces the loss of seeds taken out of the camera with tape strips. Mounting the teeth of each drum ridge relative to the plane of the ends of the shchivas of the clamping conveyor in groups and at an angle decreasing in the course of the flax stem movement improves the quality of the flax.
са стеблей (уменьшает повреждение их) и уменьшает потери льнопродукции (отход стеблей в путанйну и потери сем н).sa stems (reduces damage to them) and reduces the loss of flax products (stalks fall into confusion and loss of seeds).
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772446377A SU648158A2 (en) | 1977-01-25 | 1977-01-25 | Flax harvester |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772446377A SU648158A2 (en) | 1977-01-25 | 1977-01-25 | Flax harvester |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU165022 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU648158A2 true SU648158A2 (en) | 1979-02-25 |
Family
ID=20693161
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772446377A SU648158A2 (en) | 1977-01-25 | 1977-01-25 | Flax harvester |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU648158A2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1989012395A1 (en) * | 1988-06-24 | 1989-12-28 | Proizvodstvennoe Obiedinenie ''taganrogsky Kombain | Threshing-separating device for combine-harvester |
-
1977
- 1977-01-25 SU SU772446377A patent/SU648158A2/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1989012395A1 (en) * | 1988-06-24 | 1989-12-28 | Proizvodstvennoe Obiedinenie ''taganrogsky Kombain | Threshing-separating device for combine-harvester |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU648158A2 (en) | Flax harvester | |
RU2728439C1 (en) | Adjustable stripping comb | |
SU1014505A1 (en) | Device for thrashing standing crops | |
SU1496691A1 (en) | Combing device for fibre-flax combine | |
SU858631A1 (en) | Fibre-flax combine | |
SU888846A1 (en) | Device for harvesting seeds of standing panicle crops | |
SU1367896A2 (en) | Fibre-flax combine | |
SU888847A1 (en) | Flax-pulling machine flax-deseeding apparatus | |
SU948325A1 (en) | Flax harvesting combine | |
RU41566U1 (en) | FLAX CLEANING MACHINE | |
SU701572A1 (en) | Flax harvesting combine | |
RU2048051C1 (en) | Machine for harvesting seeds by standing crop combing method | |
SU1077594A2 (en) | Flax harvester combing apparatus | |
SU952146A1 (en) | Flax puller deseeding apparatus | |
SU1604216A1 (en) | Flax harvester combing apparatus | |
SU1329661A1 (en) | Combing device for flax-fibre combine | |
SU571214A2 (en) | Flax harvesting combine | |
SU1160974A1 (en) | Rotary-comb dresser of flax combine | |
SU694125A2 (en) | Apparatus for deseeding flax | |
SU1083950A1 (en) | Arrangement for combing flax stalks | |
SU1373351A1 (en) | Arrangement for combing cereal crops | |
SU1639466A1 (en) | Flax harvester seeding device | |
SU1074435A2 (en) | Fibre-flax combine | |
SU1165280A1 (en) | Fibre-flax combine | |
SU1764557A1 (en) | Method for harvesting fibre-flax |