Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению и предназначено дл использовани в льноуборочных машинах . Известно устройство дл очеса стеблей льна, содержаш,ее очесываюший барабан, который состоит из двух закрепленных на валу дисков с расположенными между ними четырьм гребн ми, каждый из которых посредством кривошипа св зан с установленными на эксцентрике направл юшим диском, благодар чему гребни совершают поступательно-круговое движение, сохран посто нный наклон относительно очесываемого сло льна. Каждый гребень барабана снабжен двум лопаст ми, обеспечиваюшими перемеш,ение вороха внутри камеры и сбрасывание на транспортер, отвод щий ворох в тележку 1. Недостатками известного устройства вл ютс неудовлетворительное качество работы при уборке неравномерного по высоте стеблесто льна, а также льна с большой русностью расположени семенных коробочек (больше зоны прочеса), большой отход стеблей в путанину, частые намотки при уборке полеглого и засоренного льна, потери сем н за счет выноса их с очесанной лентой льна. Наиболее близким к изобретению вл етс устройство дл очеса стеблей льна, содержаш,ее камеру очеса с днищем, очесывающий барабан с гребн ми и лопатками , выполненный в виде лопаточного колеса диаметрального вентил тора, и зажимной транспортер 2. Однако устройство характеризуетс сложностью очесывающего барабана и недостаточной надежностью из-за наличи в нем гребней и кривошипных механизмов со знакопеременными нагрузками. Целью изобретени вл етс повышение надежности выполнени технологического процесса и упрощение конструкции. Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл очеса стеблей льна гребни жестко закреплены на наружных кромках лопаток, а днище камеры очеса выполнено воздухопроницаемым. На фиг. 1 изоОражено устройство дл очеса стеблей; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. . Устройство дл очеса стеблей льна включает очесывающий барабан 1, помещенный камеру очеса 2 с задней стенкой 3, и установленный вдоль щели между ними зажимной транспортер 4. Очесывающий барабан представл ет собой лопаточное колесо диаметрального вентил тора и состоит из дисков 5, закрепленных на ведущем валу 6, и лопаток 7, установленных между ними. На наружных кромках четырех лопаток, расположенных равномерно по окружности колеса, жестко закреплены гребни с зубь ми 8. Днище камеры очеса 9 выполнено воздухопроницаемым с чейкой, меньшей размеров сем н льна. Устройство работает следующим образом. Лента льна зажимным транспортером 4 перемещаетс через камеру очеса 2, где подвергаетс воздействию барабана. Работа как лопаточное колесо диаметрального вентил тора, барабан создает воздушный поток, при котором воздух, поступающий в камеру очеса 2 через воздухопроницаемое днище 9 и боковые окна дл прохода ленты льна, захватываетс лопатками 7, проходит через межлопастные каналы в центростремительном направлении и попадает во внутреннее пространство барабана , пройд которое на противоположной части , воздух вновь встречаетс с лопатками и через их межлопастные каналы в центробежном направлении попадает в выходное окно. Воздушный поток, поступающий к барабану , предотвращает вылет коробочек и свободных сем н через окна и вынос их с выход щей лентой соломы, обеспечивает продувку очесанных стеблей и очистку камеры от продуктов очеса. Кроме того, указанный поток прижимает ленту льна по всей обмолачиваемой длине стеблей к лопаткам , чем способствует входу гребней в ленту льна и ее полному очесу-по всей длине стеблей и толщине ленты при незначительной длине зубьев. Удержание стеблей на поверхности барабана происходит и от составл ющей силы взаимодействи стеблей с направленными вперед по ходу вращени барабана зубь ми гребней. Выход воздушного потока через лопатки барабана обеспечивает очистку гребней от продуктов очеса, что предотвращает образование намоток. Полученный ворох при перемешенин его гребн ми под действием центробежной силы и воздушного потока удал етс в приемную емкость. Поскольку лопатки образуют решетку, они предотвращают захлестывание концов стеблей за гребни при выходе их в ленту льна, вследствие чего уменьшаетс отход стеблей в путанину. За счет неподвижного соединени лопаток с дисками и отсутстви кривошипных механизмов привода гребенок значительно возрастает жесткость и плавность хода барабана , что дает возможность увеличить частоту его вращени . Круговое вращение гребней и наклон их в направлении вращени обеспечивают процесс ленты льна по всей зоне расположени коробочек как у льна с большой русностью коробочек, так и у высокостебельного льна. При этом в 1,8 раз уменьшаетс отход стеблей в путанину, в 1,7 раза снижаютс потери сем н от недочеса. При испытани х не наблюдаютс намотки и забивани даже при уборке влажного, мокрого и сильно засоренного льна.This invention relates to agricultural machinery and is intended for use in flax harvesting machines. A device for stripping flax stems containing its combing drum is known, which consists of two disks fixed on a shaft with four ridges located between them, each of which is connected with a directional disk mounted on an eccentric by means of a crank circular motion, maintaining a constant inclination relative to the flax flake. Each drum ridge is provided with two blades, which provide mixing, heaping inside the chamber and dropping it onto the conveyor, which takes the pile to cart 1. Disadvantages of the known device are the unsatisfactory quality of work when harvesting uneven height of flax stem, as well as flax seed pods (more than the weed zone), a large amount of stems falling into the confusion, frequent winding when harvesting dead and clogged flax, loss of seeds due to their removal with combed flax. Closest to the invention is a device for stripping flax stalks containing its chamber with a bottom, a stripping drum with ridges and blades, made in the form of a blade wheel of a diametrical fan, and a clamping conveyor 2. However, the device is characterized by difficulty of the stripping drum and insufficient reliability due to the presence of ridges and crank mechanisms with alternating loads. The aim of the invention is to improve the reliability of the process and simplify the design. This goal is achieved by the fact that, in the device for flax stem cleaning, the combs are rigidly fixed on the outer edges of the blades, and the bottom of the flake chamber is made breathable. FIG. 1 picking device for stem stripping; in fig. 2 shows section A-A in FIG. . The device for flax flake stripping includes a stripping drum 1, a placed flaker chamber 2 with a rear wall 3, and a clamping conveyor 4 installed along the gap between them. The stripping drum is a spatula wheel of a diametral fan and consists of discs 5 mounted on drive shaft 6 , and the blades 7 installed between them. On the outer edges of the four blades, which are evenly spaced around the circumference of the wheel, the combs with teeth 8 are rigidly fixed. The bottom of the chamber of the tow 9 is made breathable with a cell smaller than the size of flax seeds. The device works as follows. The flax belt clamping conveyor 4 is moved through the chamber of the tow 2, where it is subjected to the impact of a drum. Working as a blade wheel of a diametrical fan, the drum creates air flow, in which air entering the chamber of the net 2 through the air-permeable bottom 9 and the side openings for the passage of flax tape is captured by the blades 7, passes through the inter-blade channels in the centripetal direction and enters the inner space the drum, which passes on the opposite side, the air again meets the blades and through their inter-blade channels in the centrifugal direction enters the exit window. The air flow coming to the drum prevents the bolls and loose seeds from flying through the windows and carrying them out with straw strips, blows the stripped stems and cleans the chamber from the towing products. In addition, this stream presses the flax ribbon along the entire threshed length of the stems to the shoulder blades, which contributes to the entry of the ridges into the flax tape and its complete stripping — along the entire length of the stems and the thickness of the tape with a slight length of teeth. The stalks are also supported on the drum surface by a component of the force of interaction between the stalks and the teeth of the ridges pointing forward in the course of the drum rotation. The exit of the air flow through the blades of the drum ensures the cleaning of the ridges from the products of towing, which prevents the formation of coils. The heap obtained during mixing with its crests under the action of centrifugal force and the air flow is removed to the receiving tank. Since the shoulder blades form a trellis, they prevent the ends of the stems from being thrown over the ridges as they exit into the flax ribbon, thereby reducing the waste of the stems into the confusion. Due to the fixed connection of the blades with the discs and the absence of the crank drive mechanisms of the dies, the rigidity and smoothness of the drum stroke significantly increases, which makes it possible to increase the frequency of its rotation. The circular rotation of the ridges and their tilting in the direction of rotation provide the process of flax ribbons throughout the entire location of the boxes, both in flax with large Russian boxes and in tall flax. At the same time, the stems waste to confusion is reduced 1.8 times, and the loss of seeds due to hair loss by 1.7 times. When testing, no winding and clogging is observed even when harvesting wet, wet and heavily clogged flax.
Таким образом, данное устройство обеспечивает упрощение конструкции, повышение ее надежности и снижение металлоемкости , а также повышение качества и надежности выполнени им технологического процесса.Thus, this device provides a simplified design, improving its reliability and reducing metal consumption, as well as improving the quality and reliability of its manufacturing process.
Мим IIIIIIIIIIIIIIIMime IIIIIIIIIIIIIIII
ф1/г. 2.f1 / g. 2