SU647262A1 - Unit for drawing out glass tubing - Google Patents

Unit for drawing out glass tubing

Info

Publication number
SU647262A1
SU647262A1 SU772482231A SU2482231A SU647262A1 SU 647262 A1 SU647262 A1 SU 647262A1 SU 772482231 A SU772482231 A SU 772482231A SU 2482231 A SU2482231 A SU 2482231A SU 647262 A1 SU647262 A1 SU 647262A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
concrete
layer
finishing layer
reinforcement
mix
Prior art date
Application number
SU772482231A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Георгий Иванович Шаповал
Виктор Бретиславович Кубеш
Иван Иванович Федоренко
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3531
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3531 filed Critical Предприятие П/Я А-3531
Priority to SU772482231A priority Critical patent/SU647262A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU647262A1 publication Critical patent/SU647262A1/en

Links

Landscapes

  • Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)

Description

Союз Советских Социдлнстическик Республик Государственный комитет по делам изобретений и открытий оп исШШГГИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ( 61) Дополнительное к авт. свид-ву (22)За влено 30.03.72 (21)1764823/29u33 с присоединением за вки № (23)Приоритет Опубликовано15 .02.79.Бюллетень № 6 Дата опубликовани  описани 18.02,79 647289 ( 51) М. Кл С 04 В 39/02 В 32 В 13/ОО ( 53) УДК 666.97. .035(088.8)Union of Soviet Socialist Republics The State Committee on Inventions and Discoveries of OPs AND STORIES FOR AUTHOR'S CERTIFICATE (61) Supplementary to ed. certificate (22). Claim 30.03.72 (21) 1764823 / 29u33 with the accession of application no. (23) Priority Published on 15 .02.79. Bulletin No. 6 Date of publication of the description 18.02.79 647289 (51) M.Cl 04 B 39 / 02 В 32 В 13 / ОО (53) УДК 666.97. .035 (088.8)

(72) Автор(72) Author

изобретени the invention

Г. К. Соколовский ( 71) За витель Fiayqiio-HccneaoBaTenbCKHfi /:G. K. Sokolovsky (71) For Fiiqiio-HccneaoBaTenbCKHfi /:

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗСВЕТОННЬГХ (54) METHOD OF MANUFACTURING IRON-LIGHT

1one

Изобретение относи ге  к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении железобетонных плит перекрыти  и стеновы панелей повышенной заводской готовности .The invention is related to the building materials industry and can be used in the manufacture of reinforced concrete floor slabs and wall panels with increased prefabrication.

Известен способ отделки бетонных изделий , включающий смачивание водой бетонной поверхности, посыпку ее слоем цемента и укладку цементного раствора с последующей укладкой декоративных плит ij .There is a method of finishing concrete products, including wetting the concrete surface with water, sprinkling it with a layer of cement and laying cement mortar, followed by laying decorative plates ij.

Известный способ пригоден при отделке строительных изделий в построечных услови х и не позвол ет получать . изделие с повышенной заводской готовностью в процессе его изготовлени . The known method is suitable for finishing building products in construction conditions and does not allow to obtain. product with increased factory readiness in the process of its manufacture.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ изготовлени  железобетон 1ых изделий , включающий установку арматуры, укладку отделочного сло  на смазанную форму, уплотнение его, заливку бетонной ИЗДЕЛИЙThe closest to the described invention to the technical essence and the achieved result is a method of manufacturing reinforced concrete first products, including the installation of reinforcement, laying the finishing layer on a greased form, sealing it, pouring concrete

смеси, виброуплотнение ее и термообра (ботку издели  2 .its mixture, its vibration compaction and thermo-image (product 2).

Известный способ имеет следующие недостатки: на поверхности изделий получаетс  большое количество пор и воздушных каверн, возможны наплывы на ребрах панелей и отклонени  от геометрических размеров, что вызывает необходимость доводки поверхности.железобетонных изделий под окраску или рклейку обо51ми в построечных услови х.The known method has the following disadvantages: a large number of pores and air cavities are obtained on the surface of the products, there may be sagging on the edges of the panels and deviations from the geometrical dimensions, which necessitates the finishing of the surface of reinforced concrete products for painting or gluing with the equipment in construction conditions.

Цель изобретени  - получение лиц&вой поверхности изделий, пригодной под окраску или оклейку обо ми.The purpose of the invention is to obtain a face & surface of products suitable for painting or pasting with both.

Достигаетс  это тем, что по способу изготовлени  железобетонных изделий, включающему установку арматуры, укладку отделочного сло  на смазанную форму, уплотнение его, заливку бетонной смеси, виброуплотнение ее и термообработку издели , на отделочный слой после уплотнени  нанос т слой сухой бетонной смеси.This is achieved by the method of manufacturing reinforced concrete products, including the installation of reinforcement, laying the finishing layer on the greased form, compacting it, pouring the concrete mix, vibroplating it and heat treating the product, after compacting the layer of dry concrete mix.

Claims (2)

Нанесение сло  сухой смеси на отделочный слой обеспечивает неподвижнс е институт строительного производства положение провибри|э66аннЬг(5. упдбгненного огдепочного сло  при укладке и вибрировании консгрукгивного бетх)на. Пример осуществлени  способа. На очищенную и смазанную ладываюг Отделочный слой .Biiicqiipl 5 мМ и УПЛОТНЯЮТ ари вибрировании. Затем нанос т слой сухой бетонной смесв до удалени  водного гл нца с поверхности отделочного сло  и- устанавливают фмагуру издели . Арматуру можно устанавливать до нанесени  отделочного сло  но в 3tt)M случае необходимо сделать подкладкиЦма ки под арматуру. После установки арматуры форму заполн ют бетонной смесью, вибрируют ее и отформованйое изделие подвергают, термообработке . Суха  смесь поглслдает воду из уплотненного отделочного сло , в результате чего последний становитс  более жест ким. После укладки конструктивного бетона Слой сухой смеси адсорбирует часть воды из бетона и в зоне контакта с сухой смесью бетон также становитс  более жестким и менее подвижным, в результате чего отделочный слой не пер , ремешиваетс  с бетонной смесью при окончательном виброуплотнении издели . Пбсле тепловой обработки поверхность бетонного издели  получаетс  глад- кой, без каверн и не требует догголнительной подготовки перед окраской или оклейкой обо ми. Формула изобретени  Способ изготовлени  железобетонных изделий, включающий установку-арматуры укладку отделочного сло  на смазанную форму, уплотнение его, заливку бетонной смеси, виброупж)тнение ее и термообрабо тку издели , отличающийс   тем, что, с целью получени  лицевой поверхности изделий, пригодной под окраску или оклейку обо ми, на отделочный слой после уплотнени  нанос т слой сухой бетонной смеси. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 375275, кл. С О4 В 39/08, 197О. Applying a layer of dry mixture to the finishing layer ensures that the stationary building production institute has the position of vibrating (5) an additional heat-resistant layer when laying and vibrating the congructive cement). An example of the method. On cleaned and oiled frets. The finishing layer .Biiicqiipl 5 mM and SEAL ari vibrating. Then a layer of dry concrete mix is applied before the water glint is removed from the surface of the finishing layer and the foreguard of the product is installed. The reinforcement can be installed before the application of the finishing layer in the 3tt) M case it is necessary to make the linings of the reinforcement for the reinforcement. After installation of the reinforcement, the mold is filled with a concrete mix, it is vibrated and the molded product is subjected to heat treatment. The dry mix absorbs water from the compacted finishing layer, as a result of which the latter becomes more rigid. After structural concrete has been laid, the dry mix layer adsorbs part of the water from the concrete and, in the contact zone with the dry mix, the concrete also becomes more rigid and less mobile, with the result that the finishing layer is not lined up, it is mixed with the concrete mix during the final compaction of the product. After heat treatment, the surface of a concrete product is smooth, without cavities and does not require additional preparation before painting or pasting with both. Claims The method of manufacturing reinforced concrete products, including installation-reinforcement laying the finishing layer on the lubricated form, sealing it, pouring the concrete mix, vibrating it, heat and thermal treatment of the product, characterized in that in order to obtain the front surface of the products suitable for painting or Pasting both, on the finishing layer after compaction apply a layer of dry concrete mix. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate number 375275, cl. C O4 B 39/08, 197О. 2.Крюков Р. В. Гибка  технологи  домостроительного производства. Л., СИ, 1968, с. 125.2. Kryukov RV. Bending is a technology of house-building production. L., SI, 1968, p. 125
SU772482231A 1977-05-03 1977-05-03 Unit for drawing out glass tubing SU647262A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772482231A SU647262A1 (en) 1977-05-03 1977-05-03 Unit for drawing out glass tubing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772482231A SU647262A1 (en) 1977-05-03 1977-05-03 Unit for drawing out glass tubing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU647262A1 true SU647262A1 (en) 1979-02-15

Family

ID=20707434

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772482231A SU647262A1 (en) 1977-05-03 1977-05-03 Unit for drawing out glass tubing

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU647262A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2522116A (en) Method of molding lightweight concrete panels
US4350483A (en) Apparatus for the continuous production of building elements having cellular cores
US3025641A (en) Brick construction
GB2062057A (en) Building panel
SU647262A1 (en) Unit for drawing out glass tubing
FR2237018A1 (en) Aggregate building block with partially insulated surface - comprising a layer of thermally insulated particles bound by cement
CN211850074U (en) Waterproof node structure that movement joint and escape canal combine
RU2225487C2 (en) Method of building block production and wall (variants) including building blocks
ES442981A1 (en) Method of forming concrete slabs with expansion joints
JPH0463179B2 (en)
US2296002A (en) Building construction
JPS5945495B2 (en) Method of manufacturing architectural panels
US2227228A (en) Method of building walls and floors
US1546493A (en) Building construction
RU2543252C1 (en) Method to manufacture haydite concrete blocks
SU747841A1 (en) Method of producing ferroconcrete roofing slabs
SU540735A1 (en) A method of manufacturing a three-layer plates
JPH0454785B2 (en)
JPH0473342A (en) Method for applying fireproof coating to steel
SU647289A1 (en) Method of manufacturing reinforced concrete articles
SU779358A1 (en) Method of producing porous concrete articles
SU565822A1 (en) Method of combined 'face-down' forming of two-ply laminated panels
SU854920A1 (en) Method of conveyer finishing of construction articles
SU765241A1 (en) Method of producing cellular concrete articles
RU2071417C1 (en) Method of manufacturing iron-concrete parts