SU647107A1 - Барабан дл скобосшивного станка - Google Patents

Description

(54) БАРАБАН ДЛЯ СКОБОСШИВНОГО СТАНКА

Изобретение относитс  к устройствам дл  механизированной сборки тары и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности. Известен барабан проволокосшивного станка, содержащий корпус, укрепленный на посадочной ступице, сид ще на оси, и служащий дл  укладки прово локи l.Во врем  подачи проволоки в скобосшивную головку станка возникаю большие инерционные силы, привод щие к интенсивному износу механизма пода чи проволоки и ее перепутыванию, так как невозможно мгновенно разогнать, а затем остановить барабан с проволо кой после прекращени  подачи проволоки . Также известен барабан дл  скобосшийного станка, содержащий корпус с посадочной ступицей, выполненный в виде обечайки цилиндрической формы дл  укладки проволоки с выходным отверстием, и свободно посаженную на ступицу втулку с диском 2. Недостатком барабана  вл етс  то, что даже при очень малой скорости вращени  корпуса с проволокой во врем  его остановки при торможении витки проволоки, .охватывающие обой му, увеличиваютс  в дигилетре, а виток проволоки, наход щийс  снаружи корпуса около бурта обоймы зачастую сходит с нее за бурт, в конечном счете это приводит к скручиванию и перепутыванию проволоки, Так как проволока заправл етс  в корпус барабана по его ширине беспор дочно, то во врем  перепускани  проволоки наблюдаютс  случаи захлестывани  выходного витка проволоки, охватившего обойму, последующим витком, исход щим из корпуса. Это приводит к заклиниванию обоймы и перепутыванию проволоки внутри барабана. -Целью изобретени   вл етс  у: гранение указанных недостатков, т.е. увеличение емкости барабана и повышение надежности его работы. Цель достигаетс  тем, что вту.Пка выполнена в виде конуса, а диск имеет вырез дл  выхода проволоки и диаметр, меньший диаметра выходного отверсти  обечайки на величину не более двух диаметров проволоки. На фиг.1 изображен барабан в разрезе; на фиг.2 - вид А фиг.1. Барабан состоит из корпуса 1, вы--; полненного в виде полузакрытой цилиндрической обечайки со ступицей 2 ,

сид щей на оси 3 на подшипниках 4.

В(У Шу рённюю полость корпуса 1 уложена упруга  проволока 5, На ступице 2 устд1новлена коническа  втулка б с буртом 7. Жестко на- оси 3 в плоскости отверсти  корпуса 1 крепитс  диск 8СВырезом 9 дл  выхода проволоки . Диск выполнен по диаметру неускрлькь меньше диаметра отверсти  корпуса. Зазор должен быть меньше

дййШграпроволоки. . . :.

Барабан работает следующим обраjaowT;;:::;;: :;;: , /., ,„, 7 , . , При подаче в скобосшивнук) головку проволоки 5 в результате ее нат жени  приводитс  во вращение охватываема  ею fcoничecкa  втулка б, причем виток, охватив втулку,Соскальзывает по ее конической части к бурту 7 ближе к выходному вырезу 9 в диске 8 По мере перепускани  проволоки возникающие силы упругости привод т во вращение и корпус 1. За- счет снижени углового ускорени  путем увеличени  времени разгона корпуса , заполненного проволокой 5, их Динамический момент. Г .

После прекращени  подачи проволоки втулка б останавливаетс , а корпус 1 продолжает вращатьс  до устранени  вли ни  сил упругости в перепускаемой проволоке 5. Торможение корпуса осу1 ёствл етс  следующим образом. В Лходной виток проволоки, наход щийс  всегда внутри барабана, увеличившись в диаметре, эатормажи| ф$ф0д ($ффф« фн

t-b 4-4--f-f-f - -4- -l- + L t--H- +444-1--(-1--1-1- -t- + l-4-+-t- -t-f-i-t-tf 4 f -I- J-.4- )-fH--H-+f-t--вает барабан. При этом жестко закрепленный диск на оси барабана и имеющийс  в нем вырез дл  выхода проволоки, как показали испытани  барабана, позвол ют предотвратить выпс1дание выходного витка проволоки из барабана. Конусна  втулка предотвращает захлестывание витков проволоки внутри барабана во врем  подачи проволоки в скрбосшивной станок.

Claims (2)

1.Каталог-справочник ВНИИДМАШ

Деревообрабатывающее оборудование 1972, лист № 19.3.01.

2.Авторское свидетельство СССР Ь0005б, кл. В 27 F 7/08, 1976.

. . . . - + -l-4--|- Чa