SU644606A1 - Method of cutting thick-sheet hot-rolled stock - Google Patents
Method of cutting thick-sheet hot-rolled stockInfo
- Publication number
- SU644606A1 SU644606A1 SU772520060A SU2520060A SU644606A1 SU 644606 A1 SU644606 A1 SU 644606A1 SU 772520060 A SU772520060 A SU 772520060A SU 2520060 A SU2520060 A SU 2520060A SU 644606 A1 SU644606 A1 SU 644606A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cutting
- sheet
- knives
- temperature
- rolled stock
- Prior art date
Links
Landscapes
- Details Of Cutting Devices (AREA)
Description
правленной струей водо-воздушной смеси до достижени разности температур поверхности 50-100°С между боковой кромкой и основной массой листа, причем интенсивность охлаждени составл ет 10 ЖС/с.by a jet of water-air mixture until a temperature difference of 50-100 ° C is reached between the side edge and the main mass of the sheet, the cooling intensity being 10 JS / s.
Поверхность основной массы листа имеет температуру выше Aci, а бокова кромка - ннже Ась При перепаде температур между боковой кромкой и основной массой листа создаютс раст гивающие напр жени , позвол ющие кромку, наход щуюс в относительно упругом состо нии, легко отрезать от основной массы листа, наход щегос в пластическом состо нии, без образовани микротрещин, надрывов и сколов. Интервал температур выбран из услови , что химическа ликваци элементов в основной массе листа имеет критическую точку Aci в больщую или меньшую сторону относительно точки 723°С. При меньшем перепаде температур возможно образование сколов кромки на тех участках листа, где про вл етс действие ликвирующих элементов. Больший перепад температур приведет к снижению стабильности процесса резки, образованию заусенцев и снижению качества. Измерени температуры кромки листа и основной массы листа также производ т оптическим или термоэлектрическим пирометрами, установленными в створе работы дисковых ножей. Резку боковых кромок листа производ т при скорости 0,4-0,8 м/с и при установке верхнего и нижнего ножей с отрицательным перекрытием, т. е. с радиальным зазором , равным 8-25% толщины листа, с одновременным охлаждением их водо-воздушной смесью путем подачи ее по касательной к ножам со стороны, противоположной направлению резки. Выбор зазора ножей, равного 8-25% толщины листа, объ сн етс тем, что в процессе резки листов в пластическом состо нии без их значительного см ти ножами, сдвиг наступает намного раньше, чем у листов, разрезаемых в холодном состо нии. Увеличение зазора более чем на 25% приведет к невозможности резки, а уменьщение - к ухудшению качества резки. В качестве среды дл охлаждени ножей применена водо-воздушна смесь с содержанием воды в ней в пределах (1-3) . Предел содержани установлен экспериментально дл возможного диапазонаThe surface of the main mass of the sheet has a temperature above Aci, and the side edge is lower than Ac. When the temperature difference between the side edge and the main mass of the sheet, tensile stresses are created that allow the edge, which is in a relatively elastic state, to be easily cut off from the main mass of the sheet. being in the plastic state, without the formation of microcracks, tears and chipping. The temperature range is selected from the condition that the chemical liquation of elements in the bulk of the sheet has a critical point Aci up or down relative to the point 723 ° C. With a smaller temperature difference, the formation of chipped edges is possible on those parts of the sheet where the effect of the liquidating elements appears. Greater temperature differences will reduce the stability of the cutting process, create burrs and reduce quality. Measurement of the temperature of the sheet edge and the main mass of the sheet is also made by optical or thermoelectric pyrometers installed in the range of operation of circular knives. The side edges of the sheet are cut at a speed of 0.4-0.8 m / s and with the installation of the upper and lower blades with a negative overlap, i.e., a radial clearance equal to 8-25% of the sheet thickness, while simultaneously cooling them with water. -air mixture by feeding it tangentially to the blades from the side opposite to the cutting direction. The choice of a knife gap equal to 8–25% of the sheet thickness is due to the fact that during the cutting of sheets in a plastic state without their considerable smithing with knives, the shift occurs much earlier than that of sheets cut in a cold state. Increasing the gap by more than 25% will lead to the impossibility of cutting, and decreasing - to a deterioration in the quality of cutting. As a medium for cooling the knives, an air-water mixture was used with the water content in it within (1-3). The content limit is set experimentally for a possible range.
скорости резки. При меньшем содерл ании воды охлаждение ножей становитс неэффективным , при содержании воды выше указанного предела возникают услови образовани внутренних напр жений режущего инструмента. При подаче водо-воздушной смеси по касательной к ножам со стороны, противоположной нанравлению резки, обеспечиваетс наиболее эффективное охлаждение ножей .за счет равномерного и ускоренного отвода тепла от них и одновременно предотвращаетс попадание конденсата в зону деформации. При таком охлаждении удлин етс путь движени охлаждающего участка ножей до попадани его в очаг деформации, при этом жидкость испар етс , не попада в очаг деформации .cutting speed. With a lower water content, the cooling of the knives becomes ineffective, when the water content is above the specified limit, conditions for the formation of internal stresses of the cutting tool arise. When the water-air mixture is applied tangentially to the blades from the side opposite to the cutting direction, the blades are most efficiently cooled due to uniform and accelerated heat removal from them and at the same time condensate is prevented from entering the deformation zone. With such cooling, the path of movement of the cooling section of the blades lengthens before it enters the deformation zone, and the liquid evaporates without falling into the deformation zone.
Пример осуществлени способа. Прокатанные на чистовой клети квартоAn example of the method. Quarto Laminated Finishing Stand
то л сто л истово го стана «2800 листы разных марок сталей и толщин (см. табл.) при 950-980°С шлеппером и рольгангом транспортируют к дисковым ножам и подают на резку при температуре 720-730°С. ПередA hundred liter of fertile mill “2800 sheets of various steel grades and thicknesses (see the table) at 950–980 ° C are transported by a shlepper and a roller table to disk knives and fed to cutting at a temperature of 720–730 ° C. Before
резкой боковую кромку охлаждают направленной струей сжатого воздуха до достижени разности температур 50-100°С. В зависимости от толщины листов и марок стали устанавливают радиальный зазор.the sharp side edge is cooled with a directed jet of compressed air until the temperature difference reaches 50-100 ° C. Depending on the thickness of the sheets and steel grades establish a radial clearance.
Измерение температуры кромки и основной массы листа производ т оптическим пирометром, например ТЭРа 50, установленным в створе работы дисковых ножей.Measurement of the temperature of the edge and the main mass of the sheet is carried out with an optical pyrometer, for example, a heat source 50 installed in the range of operation of circular knives.
Результаты исследований даны в таблице .The research results are given in the table.
В процессе резки листов в пластическом состо нии на дисковые ножи со стороны, противоположной направлению резки, по касательной к их поверхности подают во-50 до-воздушную смесь через щелевое сопло, ширина которого равн етс ширине ножа, водо-воздушна смесь образовываетс в генераторе . .In the process of cutting sheets in a plastic state, disk-knives from the side opposite to the cutting direction, tangentially to their surface, are fed a 50-air mixture through a slit nozzle whose width is equal to the width of the knife, a water-air mixture is formed in the generator. .
5five
Предложенный способ позвол ет улучшить качество резкн листа, сократить энергозатраты на отделку проката, повысить производительность, а также увеличить стойкость ножей.The proposed method makes it possible to improve the quality of cutting sheet, reduce the energy consumption for finishing rolled products, increase productivity, and also increase the durability of knives.
Ожидаемый экономический эффект от использовани предлагаемого способа резки составит 35-40 тЫс. руб.The expected economic effect from the use of the proposed cutting method will be 35-40 thousand tons. rub.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772520060A SU644606A1 (en) | 1977-08-23 | 1977-08-23 | Method of cutting thick-sheet hot-rolled stock |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772520060A SU644606A1 (en) | 1977-08-23 | 1977-08-23 | Method of cutting thick-sheet hot-rolled stock |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU644606A1 true SU644606A1 (en) | 1979-01-30 |
Family
ID=20723178
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772520060A SU644606A1 (en) | 1977-08-23 | 1977-08-23 | Method of cutting thick-sheet hot-rolled stock |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU644606A1 (en) |
-
1977
- 1977-08-23 SU SU772520060A patent/SU644606A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69408595T2 (en) | Production line for the production of strips and / or sheets | |
CN101550480B (en) | Method for producing oriented silicon steel by using acid pickling continuous rolling mill | |
KR970706095A (en) | METHOD AND APPARATUS FOR SURFACE-ROLLED STEEL PRODUCTS | |
ES300571A1 (en) | Method and apparatus for cooling strip | |
CN201470675U (en) | Producing device for composite steel plate | |
ES2082510T3 (en) | HOT ROLLING AND HOT ROLLING PROCEDURE FOR METAL STRAP. | |
SU644606A1 (en) | Method of cutting thick-sheet hot-rolled stock | |
CA2048127A1 (en) | Process for coiler drum alternation in incessant hot rolling and apparatus therefor | |
CN1538884A (en) | Hot rolling installation | |
SU982838A1 (en) | Method of cleaning strip surface from furnace scale | |
SU572352A1 (en) | Method of treating steel articles | |
RU2227086C2 (en) | Drum type flying shears for shearing hot rolled products | |
JPS5794404A (en) | Rolling facility | |
Chen et al. | Effects of hot rolling conditions and scale breaking on the pickling performance of hot-rolled steel strip | |
SU1071650A1 (en) | Method for making cold rolled sheets | |
SU448920A1 (en) | Knife for cutting blanks | |
SU1386323A1 (en) | Method of maintaining temperature conditions of rolling | |
SU1699680A1 (en) | Method for making curved sections | |
SU1764731A1 (en) | Method for lubricating metal strip during cold rolling | |
SU1044349A1 (en) | Method of producing cold rolled band | |
SU1135507A1 (en) | Sheet mill working roll | |
Tsuji et al. | Effect of Heat Treatment on Grinding Chip Shape of Steel | |
SU1581757A1 (en) | Method of hardening ends of rails using rolling heat | |
SU982847A1 (en) | Method of machining steel blanks whille heating layer being cut | |
JPS5530363A (en) | Descaling method of hot rolled steel plate |