SU982847A1 - Method of machining steel blanks whille heating layer being cut - Google Patents
Method of machining steel blanks whille heating layer being cut Download PDFInfo
- Publication number
- SU982847A1 SU982847A1 SU813246695A SU3246695A SU982847A1 SU 982847 A1 SU982847 A1 SU 982847A1 SU 813246695 A SU813246695 A SU 813246695A SU 3246695 A SU3246695 A SU 3246695A SU 982847 A1 SU982847 A1 SU 982847A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- temperature
- cut
- whille
- heating layer
- steel blanks
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P25/00—Auxiliary treatment of workpieces, before or during machining operations, to facilitate the action of the tool or the attainment of a desired final condition of the work, e.g. relief of internal stress
- B23P25/003—Auxiliary treatment of workpieces, before or during machining operations, to facilitate the action of the tool or the attainment of a desired final condition of the work, e.g. relief of internal stress immediately preceding a cutting tool
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Description
(5) СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК ИЗ СТАЛЕЙ С НАГРЕВОМ СРЕЗАЕМОГО СЛОЯ(5) METHOD OF MECHANICAL TREATMENT OF STEEL PREPARATIONS WITH HEATING OF A CUTTED LAYER
.1.one
Изобретение относитс к машино- строению и может быть .использовано при механической обработке заготовок из труднообрабатываемых сталей перлитного и мартенситного классов.The invention relates to mechanical engineering and can be used in the machining of workpieces from hard-to-machine steels of pearlitic and martensitic classes.
Известен способ механической обработки труднообрабатываемых материалов с подогревом срезаемого сло , в соответствии с которым осуществл ют локальный нагрев срезаемого сло выше температуры рекристаллизации металла. Дл устранени поводок и короблени деталей указанный способ предусматривает охлаждение заготовок непосредственно за режущим инструментом Г П.A known method of machining difficult-to-work materials with a heated shear layer, in accordance with which the shear layer is locally heated above the metal recrystallization temperature. To eliminate the lead and warping of parts, this method involves cooling the blanks directly behind the cutting tool G P.
Недостатком известного способа вл етс относительно низка производительность , обусловленна тем, что обработка производитс при высоких температурах резани .The disadvantage of this method is relatively low productivity, due to the fact that the processing is carried out at high cutting temperatures.
Цель изобретени - повышение производительности обработки труднообрабатываемых сталей перлитного и мартенситного классов.The purpose of the invention is to improve the processing performance of hard-to-treat steels of pearlitic and martensitic classes.
Поставленна цель достигаетс тем, что срезаемый слой нагревают выше температуры аустенитного превращени , охлаждают со скоростью выше критической скорости закалки и механически обрабатывают в аустенитном состо нии при температуре выше температуры начала мартенситного превращени , но ниже температуры , определ емой термостойкостью инструмента.The goal is achieved by the fact that the layer being cut is heated above the austenitic transformation temperature, cooled at a rate above the critical quenching rate and mechanically treated in the austenitic state at a temperature above the beginning of the martensitic transformation, but below the temperature determined by the heat resistance of the tool.
Сущность способа заключаетс в переводе металла срезаемого сло в аустенитное состо ние нагревом выше точки АС а, например, с помощью плазменной дуги, и в последующем искусственном или естественном (за счет отвода тепла в заготовку) охлаждении до температуры, незначительно превышающей температуру начала мартенситного превращени Mj. Причем с целью сохранени аустенитного состо ни до температуры начала мартенситного превращени охлаждение должно производитьс со скоростью выше критической скорости закалки дл данной конкретной стали Механическа обработка сталей перлитного и мартенситного классов в аустенитном состо нии при достаточно низких температурах срезаемого сло (М ОКОЛО; 200°с) дает возможность существенно повысить режимы механической обработки при сохранении температуры резани , допустимой дл металлокерамических твердых сплавов.The essence of the method consists in transferring the metal of the layer being cut to an austenitic state by heating above the AC point, for example, using a plasma arc, and subsequently artificial or natural (due to heat removal to the workpiece) cooling to a temperature slightly above the martensitic transformation temperature Mj . Moreover, in order to maintain the austenitic state to the temperature of the beginning of the martensitic transformation, cooling should be performed at a rate above the critical quenching rate for this particular steel. It makes it possible to significantly increase the machining conditions while maintaining the cutting temperature acceptable for metal-ceramic hard alloys.
На фиг. 1 показана схема реализации описываемого способа при точении; на фиг. 2 - схема реализации при фрезеровании.FIG. 1 shows the scheme of implementation of the described method when turning; in fig. 2 - implementation scheme for milling.
Поверхность резани обрабатываемой заготовки 1 нагревают .плазмотроном 2 выше температуры аустенитного превращени , вплоть до расплавлени поверхностных слоев, В зоне между анодным п тном плазменной дури и резцом расположено устройство 3i через которое на поверхность резани подают охлаждающую среду (например воду ) , причем интенсивность и степень охлаждени регулируют таким образом, чтобы скорость охлаждени была больше критической скорости закалки, а температура сло в момент срезани незначительно превышала температуру начала мартенситного превращени дл данной стали (Мц).The cutting surface of the workpiece 1 is heated. By the plasma torch 2 above the austenitic transformation temperature, until the surface layers melt. cooling is adjusted so that the cooling rate is greater than the critical quenching rate, and the temperature of the layer at the time of cutting slightly exceeds the temperature of the beginning of m artensitic transformation for this steel (MC).
При фрезеровании -(фиг, 2) способ реализуетс следующим образом.During milling, (FIG. 2), the method is implemented as follows.
Заготовка 1 перемещаетс относительно плазмотрона 2 и фрезы 3 со скоростью S. При реализации этого способа, нагрев поверхностных слоев стали до температур выше точки аустенитного превращени (АС) осуществл ют плазменной дугой, а охлаждение со скоростью выше критической скорости закалки может происходить дл многих сталей перлитного и мартенситного класса за счет интенсивного теплоотвода в заготовку.The workpiece 1 moves relative to the plasmatron 2 and the cutter 3 at a rate of S. When implementing this method, the heating of the surface layers of steel to temperatures above the austenitic transformation point (AC) is performed by the plasma arc, and cooling at a rate higher than the critical quenching rate and martensitic class due to the intensive heat sink to the workpiece.
Рассто ние L от фрезы до плазменной дуги выбирают таким образом.The distance L from the cutter to the plasma arc is chosen in this way.
чтобы температура срезаемого сло в зоне фрезеровани незначительно превышала температуру начала мартенситного превращени (Мц).so that the temperature of the cut layer in the milling zone is slightly higher than the temperature of the beginning of the martensitic transformation (MC).
Описываемый способ опробован при концевом фрезеровании листовых заготовок из стали 30. с плазменным подогревом срезаемого сло на следующих режимахThe described method was tested at the end milling of sheet blanks of steel 30. With plasma heated shear layer in the following modes
Скорость резани Cutting speed
V, м/мин200V, m / min200
Подача на зубFeed per tooth
S, мм/зуб Глубина фрезероммS, mm / tooth Milling depth
вани ,Vani,
Ширина фрезеровани В, мм Режимы нагрева Ток плазменной дуги I, А Напр жение U, В Расход воздуха д, мЗ/м Рассто ние от плазменной дуги фрезы L, ммMilling width V, mm Heating modes Current of the plasma arc I, A Voltage U, B Air consumption d, m3 / m Distance from the plasma arc of the mill L, mm
Стойкость фрезы, оснащенной пластинками твердого сплава T15K6 составила 0 мин.The durability of the milling cutter equipped with T15K6 hard alloy plates was 0 min.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813246695A SU982847A1 (en) | 1981-02-12 | 1981-02-12 | Method of machining steel blanks whille heating layer being cut |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813246695A SU982847A1 (en) | 1981-02-12 | 1981-02-12 | Method of machining steel blanks whille heating layer being cut |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU982847A1 true SU982847A1 (en) | 1982-12-23 |
Family
ID=20942602
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813246695A SU982847A1 (en) | 1981-02-12 | 1981-02-12 | Method of machining steel blanks whille heating layer being cut |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU982847A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU2011100969B4 (en) * | 2010-10-29 | 2011-10-06 | Minelink Pty Ltd | Methods for providing a hardened surface, for refurbishing a cable drum, and apparatus therefor |
-
1981
- 1981-02-12 SU SU813246695A patent/SU982847A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU2011100969B4 (en) * | 2010-10-29 | 2011-10-06 | Minelink Pty Ltd | Methods for providing a hardened surface, for refurbishing a cable drum, and apparatus therefor |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Ismail et al. | Surface hardening of tool steel by plasma arc with multiple passes | |
GB1430187A (en) | Method of making saw balde stock | |
SU982847A1 (en) | Method of machining steel blanks whille heating layer being cut | |
RU2733879C1 (en) | Method of hardening cutting part of working members | |
RU2627837C1 (en) | Method for manufacturing weld bimetallic cutting tool | |
RU2031146C1 (en) | Method for manufacture of cutters of agricultural machines | |
SU1399073A1 (en) | Method of determining the optimum speeds of cutting | |
SU572352A1 (en) | Method of treating steel articles | |
SU856717A1 (en) | Method of plasmomechanical working | |
SU1765211A1 (en) | Method for producing cutting tools from high-speed steel | |
Rakhimov et al. | Surface quality provision of laser welding using plasma cleaning | |
RU74922U1 (en) | DEVICE FOR ELECTRIC ARC Hardening | |
SU1697987A1 (en) | Method for separating metal workpieces | |
SU1740443A1 (en) | Process for heat treatment of mill rolls | |
SU1703259A1 (en) | Method for machining of titanium alloy blanks | |
SU779412A1 (en) | Method of isothermal annealing of alloy steel billets | |
SE8405867D0 (en) | PROCEDURE FOR S TERMOMECHANICAL PROCESSING OF THE WORK PIECE PROCEDURE FOR S TERMOMECHANIC PROCESSING OF THE WORK PIECE | |
SU860936A1 (en) | Method of working with preheating | |
SU917912A2 (en) | Method and apparatus for working with preheating | |
SU1034840A1 (en) | Method of working hard-to-work materials | |
SU1125268A1 (en) | Method for heat treating high-speed steel | |
SU1669626A1 (en) | Method for strengthening treatment of gear wheels | |
Samotugin et al. | Properties of tool steels in plasma hardening with surface melting | |
SU1696503A1 (en) | Method of heat treatment of high-speed steel | |
SU1331614A1 (en) | Method of producing cutting tool |