SU644402A3 - Печатающа головка - Google Patents

Claims (2)

1. (54) ПЕЧАТАКМад  ГОЛОВКА 86 nepeKjrfJToe соплом из драгоценного кам н  8, которое, например, может быть наклеено. Сопло 8 имеет центральное отверсти 9, вертикально расположенное по отно (аениго к каналу 5, через которое под давлением выбрасываё-р.с  стру  чернил Канал 5 может, например, иметь диамет . О.с75 мм. Пластина 2 укреплена на одной стороне Kepawi fecKoro блока 3, а противqпoлoжнa  его сторона соединена с реакционной массой 4, Последн   может быть, вьтолнена в виде пр моугольного блока из нержавеющей стали. Реакционна  масса 4 расположена на V -образном держателе 10, имеющем центральную , часть 11 с консол ми 12 и 13 с отогнутыми концами 14 и 15. На них укреплены плоские пружины 16 и 17 посредством винтов 18 и 19.Плоские пружины соединены с опорами 20 и 21, расположен {ымй на раме машины, и даю известную свободу движени  дл  центрировани  устройства.Укрепленный на утолщении 22 центральной части 11 рычаг 23 служит дл  цен срировани  сопла 8 и вместе с тем струи чернил с помощью регулирово ного приспособлени  (на чертеже не показано). Пластина 2 (см.фиг.4) и реакционна  масса 4 склеены с керамическим блоком 3 с йомощью клеющего вещества состо щего, например, гэ эпоксидной смолы, Дл  достижени  точного центри ровдай  пластинь 2, реакционной массы 4 и керамического блока 3 необхоДимб , .чтобы слои 4 и 25 клеадего вещества были точно выдержаны по размерам . С этой целью в эпоксидную смолу укладываетс  молибденова;  лроволока 26, котора  может иметь диаметр например., 0,08 мм. Во врем  процесса затвердевани  склеиваемые части помицают S закрытую форму, причем проволока 26 гарантирует определенные необходимые рассто ни  между блоками 2 Реакционна  масса 4 соединена с держателем 10 с помощью блока силиконовой резины 27, склеенного с цент- ральной частью 11 и ножками 12 и 13 держател  10.Это устройство позвол ет пластине 2, керамическому блоку 3 и реакционной массе 4 колебатьс  независимо от массЗы держател  10, Провода 28 и 29 соедин ютс  с реакционной массой 4 и пластиной сопла 2 и между ними прикладываетс  напр жение, ко .торое возбуждает колебани  В1пьезо- электрическом керамическом блоке, так что пластина 2 и сопло 8 колеблютс  продольно по. отношению к чернильной струе и накладывают на.чернильную струю возмущение. Частота реакции чернильной струй (печатающей головки; Приблизительно складываетс  из реакций трех соседних участков (см.фиг,3 и 4).. Формула изо.бретени  1, Печатающа  головка дл  печатающего устройства с чернильной струей и соплом, расположенным на пластине и соединенным с резервуаром чернил, и несудим устройстврм, отличаю щ а   с   тем, что, с целью снижени  затрат на. изготовление, облегчени  и повышени  точности изготовлени , между пластиной и несущим устройством введены св занные между собой пьёзометрический преобразователь, реакционна  масса и с1мортйзирующий материал . . 2, Головка поп,1,отличаюЩ а   с   тем; что пластина сопла, пьезометрический преобразователь и реакционна  масса- склеены между собой, представл   общую слоиртую структуру. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент США 3334351, кл. С, 01 D 15/18, 1967.
2. 2.Патент США № 3596275, кл.р 01 D 15/18, 1971,

   Фиг. f

   0ut.Z

   фие.

   Г

   Фил.5