SU644396A3 - Состав дл получени кожеподобного материала - Google Patents
Состав дл получени кожеподобного материалаInfo
- Publication number
- SU644396A3 SU644396A3 SU772454855A SU2454855A SU644396A3 SU 644396 A3 SU644396 A3 SU 644396A3 SU 772454855 A SU772454855 A SU 772454855A SU 2454855 A SU2454855 A SU 2454855A SU 644396 A3 SU644396 A3 SU 644396A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- weight
- fibers
- leather
- composition
- mixture
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 9
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000010985 leather Substances 0.000 claims description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 claims 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims 2
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 4
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 4
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 4
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 4
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 4
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 4
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 3
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 3
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 241000318110 Betula utilis Species 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H5/00—Special paper or cardboard not otherwise provided for
- D21H5/12—Special paper or cardboard not otherwise provided for characterised by the use of special fibrous materials
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
- D06N3/0002—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H13/00—Pulp or paper, comprising synthetic cellulose or non-cellulose fibres or web-forming material
- D21H13/10—Organic non-cellulose fibres
- D21H13/12—Organic non-cellulose fibres from macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H13/14—Polyalkenes, e.g. polystyrene polyethylene
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
- Paper (AREA)
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Multicomponent Fibers (AREA)
Description
(54) СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОЖЕПОДОБНОГО МАТЕРНЮ1А получени панелей (листов) с помощню лабораторной флатт-машины непрерывного действи (т.е. плоскопечатной машины). Влажный лист пропускают между дву барабанамиj что обеспечивает получен материала равномерного по толщине и далее производ т сушку при температу ре, не превышающей . Полученный в результате лист имеет внешний вид напоминающий регенерированную кожу, и его характеристики указаны в табли Це. Пример.2. В соответствии с этим примером в ролле готов т водную суспензию 20 вес.% волокнистой смеси Смесь волокон состоит из 50 вес.ч. волокон кожи, аналогичных указанным вПримере 1; 10 вес.ч. березовой отбеленной целлюлозы, характеризуемо степенью очистки (si ), равной 25; 40 вес.ч. полиэтиленовых волокон (т пл. 120°С), не.содержащих наполнител и характеризуемых длиной 2 - 4 мм средним диаметром примерно 40 мкм. Удельной поверхностью 4,-5 . Гомогенную су-спензию добавл ют при перемешивании к смеси в виде вод ного латекса, состо щего из равных частей натурального каучука и поливинилацгтата в таком количестве, что бы иметь в ролле 20 вес.ч. такой сме си в сухом состо ний (св зующего) на 100 вес .ч., волокнистой смеси. Далее процесс ведут аналогично примеру 1. Свойства материала представлены в таблице. , : . ,: П р и м е р 3 (сравнительный), 100 вес.ч. волокон кожи,полученных путем размельчени кожи, как было указано в примере 1, подвергают перемешиванию в ролле с водой с тем чтобы получить в результате водную суспензию при 20 вес.% волокон. Полученную суспензию добавл ют к смеси в виде водного латекса, состо щей из равных частей натурального каучука и поливинилацетата в таком
Свойства волокнистого материала количестве, чтобы иметь в ролле 20 вес.ч. такой смеси (св зующего) в сухом состо нии на 100 вес.ч, волокон кожи. После гомогенизации указанную суспензию используют дл получени однородного волокнистого сло в соответствии с методикой, описанной в примере 1. После сушки при получают лист, характеристики которого указаны в таблице. Пример 4 (сравнительный). В соответствии с этим примером водную суспензию, состо щую из 20 вес.% волокнистой смеси, используют дл производства материала в соответствии с примером 1. Волокниста смесь состоит из 50 вес.ч. крафт-целлюлозы, характеризуемой степенью очистки (ST ) , равной 20-; 50 вес.ч. волокон кожи, пoлyчeнныxJ как указано в примере 1. .. Состав содержит 25 вес.ч. смеси (по сухому остатку), состо щей из натурального каучука и поливинилацетата в виде латексов. Лист, полученный из такой суспензии , в соответствии с методикой, описанной в примере 1, обладает после сушки при характер1Гстиками, указанными в таблице. П р и м е р 5. (сравнительный). В соответствии с этим примером готов т водную суспензию при 20 вес.% волокнистой смеси, состо щей из 10 вес.ч. крафт-целлюлозы, характеризуемой степенью очистки (ST ), равной 20; 50 вес.ч. волокон кожи, полученных в соответствии с примером 1; 40 вес.ч. . полипропиленовых волокон (в виде штапел ) , подвергнутых предварительному раст жению до 5:-1. Состав содержит 38 вес.ч. смеси (по сухому остатку), состо щей из равных частей натурального каучука и поливинилацетата в виде латексов. Использу методику, указанную в примере 1, получают лист после сушки при ЮО-с, обладающий характеристиками, указанными в таблице.
32 33 24,4 40 54
26 27 22 32 38
150 160 25 20 20
Воздухопрониигаемость,
Сопротивление истиранию,
обороты
Стабильность размеров в воде
Стабильность размеров при температуре 6 Ос Пример 6. По, методике, описанной в примере 1, готов т 20%-ную водную смесь волокон, состо щую из 45 вес.ч. кожевенных волокон, имеющих длину около 20 мм, полученных при размоле кожи; 15 вес.ч. пульпы крафт- целлюлозы, имеющей величину (или степень ) очистки (.ST ), равную 24; 40 вес..ч. полиэтиленовых волокон (т. пл. ), имеющих длину 1,8 - 2,5 м средний диаметр около 20 мкм, площадь поверхности 15,2 и содержащих 25 вес.% каолинового порошка. Водную смесь смешивают с латексом сополимера винилхлорида с винилиденхлоридом в таком количестве, чтобы иметь в смеси 20 вес.ч. сухого полимера на 100 вес.ч. волокнистой массы. Лист далее готов т из гомогенной смеси по методике примера 1. Сухой лист имеет следующие показатели: вес - 900 толщина 1 ,80 мм; продольна прочность на разрыв - 28 кг/см ; поперечна прочность на разрыв - 22 кг/см поглощение воды -,.200 воздухопроницаемост 700 .ч; сопротивление истиранию - 1600 оборотов; стабильность раз меров в воде - хороша ; стабильность размеров при - хороша . Из данных таблицы и примера 6 видно , что предложенный.состав позвол ет
Продолжение таблицы
100
20
17
2000
2000
НизПлока ха
То же Хоро- То же
Claims (1)
- То ша получать кожеподобный материал с высокой прочностью, стойкостью, к истиранию со стабильными размерами при водной обработке (обработке материала в воде). Формула изобретени Состав дл получени кожеподобного материала, включающий кожевенные, синтетические и целлюлозные волокна и полимерное св зук цее, отличающийс тем, что, с целью повышени прочности, стойкости к истиранию и стабильности размеров при водной обработке материала, состав содержит в качестве синтетических волокон полиолефиновые волокна с удельной поверхностью 1-15 MVr при соотношении кожевенных , полиолефиновых и целлюлозных волокон соответственно 30-60;35-65 s515 и компоненты состава вз ты в следукицем количестве, 1вес.ч.. Волокно100 Полимерное св зующее 3-50 Источники информации, прин тые во внимание, при экспертизе 1. Патент США №3436303,кл.162-123, 1966.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT20617/76A IT1055914B (it) | 1976-02-26 | 1976-02-26 | Materiali simili a cuoio e procedimento per la loro preparazione |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU644396A3 true SU644396A3 (ru) | 1979-01-25 |
Family
ID=11169610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU772454855A SU644396A3 (ru) | 1976-02-26 | 1977-02-25 | Состав дл получени кожеподобного материала |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4162996A (ru) |
| JP (1) | JPS52128202A (ru) |
| AT (1) | AT350705B (ru) |
| BE (1) | BE851813A (ru) |
| DE (1) | DE2707980A1 (ru) |
| ES (1) | ES456314A1 (ru) |
| FR (1) | FR2342155A1 (ru) |
| GB (1) | GB1513712A (ru) |
| HU (1) | HU178653B (ru) |
| IT (1) | IT1055914B (ru) |
| NL (1) | NL7701836A (ru) |
| PL (1) | PL105438B1 (ru) |
| RO (1) | RO70499A (ru) |
| SU (1) | SU644396A3 (ru) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2448870A1 (fr) * | 1979-02-14 | 1980-09-12 | Montedison Spa | Bases de chaussures en matiere synthetique fibreuse |
| FR2451962A1 (fr) * | 1979-03-22 | 1980-10-17 | Ato Chimie | Materiau composite a base de fibres de cuir et procede pour sa fabrication |
| CA1172310A (en) * | 1980-06-30 | 1984-08-07 | Stanley J. Strzempko | Battery separator material |
| ATE20988T1 (de) * | 1981-04-28 | 1986-08-15 | Wiggins Teape Group Ltd | Alkalibatterie mit separator aus papier. |
| JPS6269887A (ja) * | 1985-09-19 | 1987-03-31 | Ain Syst Kenzai Kk | 合成皮革 |
| FR2596075B1 (fr) * | 1986-03-21 | 1988-11-18 | Centre Tech Cuir Chaussure | Materiau non tisse a base de fibres de cuir, son procede de fabrication et ses applications |
| HU212122B (en) * | 1988-06-29 | 1996-02-28 | Volk | Polimer compositions containing waste rubber and/ore waste leather as filler |
| US6482373B1 (en) | 1991-04-12 | 2002-11-19 | Newmont Usa Limited | Process for treating ore having recoverable metal values including arsenic containing components |
| US5332559A (en) * | 1991-07-10 | 1994-07-26 | Newmont Gold Co. | Biooxidation process for recovery of metal values from sulphur-containing ore materials |
| US6696283B1 (en) | 1991-07-10 | 2004-02-24 | Newmont Usa Limited | Particulate of sulfur-containing ore materials and heap made therefrom |
| US6383458B1 (en) | 1991-07-10 | 2002-05-07 | Newmont Mining Corporation | Biooxidation process for recovery of metal values from sulfur-containing ore materials |
| US5346934A (en) * | 1992-12-21 | 1994-09-13 | Chriss Henry T | Footwear additive made from recycled materials |
| US5958554A (en) * | 1996-06-05 | 1999-09-28 | Mat, Inc. | Reconstituted leather product and process |
| US6264879B1 (en) | 1996-06-05 | 2001-07-24 | Mat, Inc. | Reconstituted leather product and process |
| DE10063985A1 (de) * | 2000-11-07 | 2002-05-29 | Freudenberg Carl Kg | Textiles Flächengebilde |
| US20070292217A1 (en) * | 2004-11-17 | 2007-12-20 | Mat, Inc. | Corn stover blanket and method of making the same |
| WO2007047848A2 (en) * | 2005-10-20 | 2007-04-26 | Dow Reichhold Specialty Latex, Llc | Composite leather material |
| US20100005602A1 (en) * | 2008-01-03 | 2010-01-14 | Han-Ching Wu | Method for manufacturing environmental protection insole |
| ITMI20141842A1 (it) * | 2014-10-27 | 2016-04-27 | Gruppo Cordenons Spa | Materiale cartaceo e relativo procedimento di fabbricazione |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3116200A (en) * | 1957-01-08 | 1963-12-31 | Swift & Co | Reconstituted leather product and method of making |
| US3026242A (en) * | 1957-08-06 | 1962-03-20 | Du Pont | Composition board |
| US3436303A (en) * | 1965-09-16 | 1969-04-01 | Minnesota Mining & Mfg | Water-laid leather substitute containing leather fibers,staple fibers and polyurethane aqueous slurry and method for making same |
| AU3764668A (en) * | 1966-11-25 | 1969-11-20 | Collagen Corp | Fibrous sheet material and method of making same |
| DE1790346A1 (ru) * | 1967-03-01 | 1900-01-01 | ||
| US3947316A (en) * | 1968-06-27 | 1976-03-30 | Statni Vyzkumny Ustav Kozedelny | Method of preparing the backer for the manufacture of man-made leather |
| US3708333A (en) * | 1970-10-08 | 1973-01-02 | Minnesota Mining & Mfg | Process for producing on impregnated waterlaid sheet and resultant product |
-
1976
- 1976-02-26 IT IT20617/76A patent/IT1055914B/it active
-
1977
- 1977-02-21 NL NL7701836A patent/NL7701836A/xx not_active Application Discontinuation
- 1977-02-22 FR FR7705080A patent/FR2342155A1/fr active Granted
- 1977-02-23 AT AT120677A patent/AT350705B/de not_active IP Right Cessation
- 1977-02-23 HU HU77MO975A patent/HU178653B/hu unknown
- 1977-02-23 GB GB7521/77A patent/GB1513712A/en not_active Expired
- 1977-02-24 DE DE19772707980 patent/DE2707980A1/de not_active Withdrawn
- 1977-02-25 RO RO7789524A patent/RO70499A/ro unknown
- 1977-02-25 US US05/772,096 patent/US4162996A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-02-25 ES ES456314A patent/ES456314A1/es not_active Expired
- 1977-02-25 JP JP1939477A patent/JPS52128202A/ja active Pending
- 1977-02-25 SU SU772454855A patent/SU644396A3/ru active
- 1977-02-25 BE BE175243A patent/BE851813A/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-02-26 PL PL1977196298A patent/PL105438B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HU178653B (en) | 1982-06-28 |
| ATA120677A (de) | 1978-11-15 |
| NL7701836A (nl) | 1977-08-30 |
| ES456314A1 (es) | 1978-02-01 |
| RO70499A (ro) | 1981-06-22 |
| AT350705B (de) | 1979-06-11 |
| FR2342155B1 (ru) | 1980-02-22 |
| DE2707980A1 (de) | 1977-09-01 |
| FR2342155A1 (fr) | 1977-09-23 |
| JPS52128202A (en) | 1977-10-27 |
| US4162996A (en) | 1979-07-31 |
| IT1055914B (it) | 1982-01-11 |
| BE851813A (fr) | 1977-08-25 |
| GB1513712A (en) | 1978-06-07 |
| PL105438B1 (pl) | 1979-10-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU644396A3 (ru) | Состав дл получени кожеподобного материала | |
| US4018647A (en) | Process for the impregnation of a wet fiber web with a heat sensitized foamed latex binder | |
| DE69533030T2 (de) | Mit voluminösen zellstofffasern hergestellte zellstoffprodukte | |
| EP0123414B1 (en) | Absorbent material | |
| NO162492B (no) | Svampduk av latekste f or fremstilling av denne. | |
| CN106758491A (zh) | 一种低定量防潮涂布白板纸及其制备方法 | |
| US5387319A (en) | Process for manufacturing a flat, fibrous, supple substrate, difficult to tear and substrate obtained | |
| US3266972A (en) | Process for producing an extensible paper | |
| GB2145097A (en) | Addition of resins to latex bonded non-woven fabrics for improved strength | |
| US3795575A (en) | Cellulosic sheet material and process for its preparation | |
| DE1004136B (de) | Verfahren zur Herstellung eines íÀatmendení Faserkunstleders | |
| US3560318A (en) | Fibrous pulp containing partially hydrolyzed polyvinyl acetate | |
| US1888409A (en) | Paper | |
| DE2358506C3 (de) | Verfahren zum Herstellen von gestrichenem Papier mit großer Oberflächenfestigkeit | |
| DE2257458C2 (de) | Wäßrige Latexzusammensetzung und ihre Verwendung | |
| DE2244901A1 (de) | Dreidimensional verstaerktes schaumpolymer | |
| US2898293A (en) | Wax sized paper | |
| US3007825A (en) | Emulsion | |
| US1958821A (en) | Method of making artificial leather | |
| US1901438A (en) | Filtering material | |
| US1953083A (en) | Artificial fabric containing resins | |
| CA1199455A (en) | Process for preparing cement-asbestos based manufactured articles by using fibrils of synthetic polymers endowed with a high superficial area, and products therefrom derived | |
| SU1255667A1 (ru) | Бумажный декоративно-облицовочный материал | |
| GB1495510A (en) | Paper | |
| SU614137A1 (ru) | Состав дл получени волокнистого строительного материала |