SU643574A1 - Устройство дл сухого формовани бумаги - Google Patents

Description

Изобретение относ гс  к усгройсг&а1« дл  получениа во окнисгого сло  сухйм (аэродинамическим) способом и можег быть использовано в ав люлозно-бумаж- вой промышленносг  пра нзготчэвленни различных видов бумаги на природных, искусственных и с нгегических волокон, в гом числе и из др есно-цеплюлоэных.

Известно устройство дл  формовани  волокнистого сло , содержащее каналраспредел гель и две бесконечные сетки с расположенными под углом друг к другу рабочими участками, под которыми уотановлены отсасывающие  щики Г . Однако такое устройство дл  сухого формовани  бумаги позвол ет получать полотно недостаточного высокого качества, а также имеет недостаточную производительность .

Целью изобретени   вл етс  улучшение качества фс муемого полотна и повышение производительности устройства.

Постигаетс  эго тем, что отсасывающие  шики разделены на отсеки, каждый

из когорых соелинен с вакуумной линией че|юз поворотные заслонки дл  регулировани  в нем степшси разрежени , а под огсасывающими шцикамн сетки образуют при помощи пе{;)емешаемых по горизонтали валиков участок совместного двнженк , с одной стороны которого установлено сопло дл  подачи жидкости на сформованное полотно, а с другой - дополнительный отсасывающий  щик, причем канал - распределитель выполнен в виде KOf«J)yao- pa, в который помещено конфузорно-диффузорное сопло дл  подачи взвешенных в воздухе волокон, цилинф и детурбули- аирующа  решетка.

На фиг. 1 изображено устройство дл  сухого формовани  бумаге, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 н узел 1; на фиг. 3 изображена компа- HOBica устройства дл  получени  словстч го волокнистого сло .

Claims (3)

1. Устройство состхжт из двух бесконечных сеток 1, расположенных вертикально и имеющих участки 2 со сход щимис  ( ПОД углом ветв ми и участок 3, где ;плоскость одной сетки наложена на другую . Между сход щимис  ветв ми сегок ( у их краев) установлены треугольные боковые стенки 4, плотно прилегаюшне к участкам 2 сеток (см. ф г. 2). Кажда  из сеток огибает вал 5 гаучвалы 6 и 7 и систему валиков. Причем в одком из гауч-валов 6 устаноапена от сасывающа  камера 8. Над участками 2 сход щихс  вегвей сеток установлены отсасывающие  щики 9, разделенные на три отсека 10, 11; 1 2 каждый и выполненные с соотноше- нием длин, начина  от отсасывающего патрубка, 3/12, 4/12, 5/12 от всей длины отсасывающего  щика. На вертикальном пр молинейном у шстке в месте соприкосновени  сеток 1 установлен дополнительный фиксирующий отсасывающий  щик 13, а на ветви противоположной сетки смонтировано сопло 14 дл  подачи жидкости. К грудным валам 5 своими фронтальными стенками с помошью уплог нительных валиков примыкает канал-распределитель 15, выполненный в виде кон фузора, причем боковые стенки 4 стыкуютс  с боковыми стенками раснред&чител  15 (см. фиг. 1 и 2). . Внутри распределител  15 (см. фиг. к боковым его стенкам, прикреплен свои ми основани ми цилиндр 16. Над цилиндром 16 на рассто нии 0,,3 его диаметра расположено диффузно конфузор ное сопло 17, закрепленное на консоли 18, котора  своим основанием смонтирована на стенке распределител  15. Ниже цилиндра 16, на рассто нии 2-8 его диаметров , по всему поперечному сечению распределител  расположена дегурбулизирующа  решетка 19, прикрепленна  по всему периметру к стенкам канала-распределител  15. Отсеки отсасывающих  щиков соедийены с вакуумной линией. Причем в каждом воздуховоде расположены регулирующие поворотные заслонки 2О дл  регули ровани  в них степени разрежени . Сет- коведущие валики 21 выполнены с возможностью возвратно-поступательного пе ремещени , что обеспечивает соответствующую регулировку положени  ветвей сеток при изменении толщины формуемого волокнистого сло  22. Формующее устройство (см. фиг. 3) состоит нз четырех распределителей суспензии 15 с вертикальными перегородами 23, расположенными внутри канала, бразуемого сход щимис  ветв ми сегок прикрепленными к боковь м (треугхшьым ) стенкам 4, все остальные: элементы данного формующего устройства имеют у же конструкцию, что и устройство, зображенное на фнг. 1 и
2. 2. Формующее устройство работает следующим образом. Воздухина  волокниста  суспензи  по трубопроводу поступает в диффузорно конфузорное сопло 17 с посто нным поперечным сечением, в котором происходит расширение потока суспензии без снижени  его скорости. При выходе потока воздушной волокнистой суспензии из диффузорноконфузорного сопла 17 он удар етс  о цилиндр 16, в результате чего происходит дополнительное механическое диспергирование волокон путем рассеивани  потока суспензии в паправленииу Перпендикул рном к направлению движени  потока в диффузорно-конфузорном сопле 17. Одновременно воздушна  волокниста  суспензи  разбавл етс  потоком воздуха до необходимой концентрации, возникающим в распределителе 15 за счет отсасывани  воздуха из отсасывающих  щиков 9. Работа устройства может быть отрегулирована и гак, что разбавлени  потока суспепзии не будет происходить после его удара о цилиндр 16. Обтека  цилиндр 16, поток воздушной суспензии: тер ет свою скорость ( в несколько раз). Двига сь вниз под действием силы т жести и энергии, сообшенной потоку вентил тор поток волокниотой суспензии имеет нйзначительные поперечные пульсации волокон, так как их скорости .меньше или равны скорости их витаниЯа а дл  горизонтального перемещени  частиц необходимо значение их скоросги, равное скорост м витани . Достаточно высока  концентраци  волокон в потоке суспензии ( 1ОО-1ООО г/м ) также способствует уменьшению пульсаций потока. Проход  детурбулизирующую .решетку 19s поток суспензии выравниваетс  окончательпОа при этом гаситс  KpyoHOMacyj табна  турбулентность. После прохождени  детурбулизирующей решетки поток волокнистой суспензии, однородньй по своей структуре, поступает э зазор между движущимис  сетками 1. Причем средн   скорость движени  потока суспензии примерно равна скорости движени  сеток 1 . 36 После соприкосновони  потока суспензии с сетками происходи г удаление воэдуха через отсасывающие  щики 0 и осаждение волокон на поверхности сегок 1. С помошью заслонок 20 ссущесгвл - етс  регупи ювание отсоса воздуха так, что расход воэ уха через площадн отсеков отсасывающих  щиков при нарасгак щем сопротивлении волокнистого сло  по ходу сетки остаетс  посто нным. Толщина слоев волокон, оседающих на сетках 1 (см, фиг. 1), по мере приближ ни  их к точке схождени  сеток возрастает и достигает максимума к мамекгу совмещени  одного сло  с другим. Совмещенные волокнистые слои, наход щиес  между двум  сетками, попадают в зону вспомогательного фиксирующего отсасывающего  щика 13. Под действием разрежени , создаваемого в нем, волокнистые слои надежно фиксируютс  при своем движении, плотно прилега  один к другому   теперь уже представл   собой единое полотно. Одновроиенно в зону фиксирующего отсасывающего  щика 13 через сопло 14 подают плоскую струю воды (водного раствора поверхностно-активного вещесгва или какой-либо другой жидкости). Она движетс  параллельно сетке, со1фикасавг с  с ней и проходит через волокнистые слои на противоположную сетку под действием разрежени  внутри фиксирующего отсасывающего  щика. Избыток жидкости скапливаетс  в нижней части фиксирующего отсасывающего  щика 13 н отводитс  через патрубок, .снабженный краном . Окончательный отжим избытка жидкости из волокнистых слоев производ т между гауч-валами 6 и 7, которые работают как валковый пресс. После прессовани  между гауч-вала- ми образуетс  плотный, достаточно прочный слой (прочность достигаетс  за счет действующей силы поверхностного нат жени  жидкости, наход щейс  между волокнами ). Поэтому при выходе из зазора между сетками не происходит его рао с аиванн , а при переходе с гауч-вала в проклеивающее устройство исключаетс  значительна  его деформаци  вследствие обычно имеющейс  разности скоростей между отдельными секци ми установки. Дл  предотвращени  сбрасывани  влаж ного волокнистого сло  под действием 4 центробежной силы с гауч-вала 6 внугри него, в камере 8, создают разрежение, под действием которого влажный волокнистый слой удерживаетс  на поверхности отсасьшающего гауч-вала. Формующее устройство, предназначенное дл  получени  слоистого (ламинированного ) волокнистого сло , состо щего из нескольких элементарных слоев, каждый из которых сформован из воло кон различного вида (см. фиг. 3), аналогично ао принципу действи  описанному формующему устройству. Отличие заклк чаетс  в том, что от каждого каналараспределител  15 воздушную волокнистую суспензию подают к сетке по отдельным каналам, образуемым вертикальными стенками 23. Таким образом, на каждой сетке с раауетса ламинированный слой. Совместившись , эти слои образуют едиьюе слоистое полотно. Формула изобретени  Устройство дл  сухого формовани  бумаги , содержащее канал-распределитель и две бесконечные сетки с расположенными под углом друг к другу рабочими участками , под которыми установлены отсасывающие  щики, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества формуемого полотна и производительнооти устройства, отсасывающие  щики раэделены на отсеки, каждый из которых соединен с вакуумной линией через поворотные заслонки дл  регулировани  в нем степени разрежени , а под отсасывакнцими  щиками сетки образуют при помощи перемещаемых по горизонтали валиков уча« ток совместного движени , с одной стороны которого установлено сопло дл  подачи жидкости на сфорк.ованное полотно, а с другой - дополнительный отсасывающий  щик, причем канал-распределитель выполнен в виде конфузора, в который помещено конфузорно-диффузорное сопло дл подачи взвешенных в воздухе волокон, цилиндр и детурбулизирующа  решетка. прин тые во Источники .информации, внимание при экспертиза1 . Патент США № 3395426, 19-156.
3. 3. О6.О6.1968. Воздушна  6о/ акицста  Суспензии ПодВод fKuOKOcmuГ U у ГУ К овнт uz. 1 Н Венти / тору W - Волок исть - °й f. 6npOK/ieuKi /1 тару

   BosdyuiHaa боао иста  суспензии

   17

   А-А floffBod жидкости Ч Н Вентил mapij f вентил тору X -/ ОтВод Жидкости „.. Волокнистый слой иа проклейку К беитичй/пару