SU643226A1 - Paint for casting moulds - Google Patents
Paint for casting mouldsInfo
- Publication number
- SU643226A1 SU643226A1 SU772452646A SU2452646A SU643226A1 SU 643226 A1 SU643226 A1 SU 643226A1 SU 772452646 A SU772452646 A SU 772452646A SU 2452646 A SU2452646 A SU 2452646A SU 643226 A1 SU643226 A1 SU 643226A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- paint
- casting moulds
- carbon
- asbestos
- water
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Description
(54) КРАСКА ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФСРМ(54) PAINT FOR CASTING FRAM
1one
Изобретение относитс к литейному производству.The invention relates to foundry.
Известна краска дл ;|итейных форм на основе серебристого графита, жидкого стекла и воды l.Known paint for; | mineral forms based on silver graphite, liquid glass and water l.
Однако эта краска не обладает достаточной термостойкостью и живучестью.However, this paint does not have sufficient heat resistance and vitality.
Наиболее близкой по технической сущности к достигаемому результату к изобретению вл етс краска, содержаща асбестовый порошок, огнеупорную глину, серебристый графит, КМ Ц и воду 2 .The closest in technical essence to the achieved result to the invention is a paint containing asbestos powder, refractory clay, silver graphite, CM C, and water 2.
Однако эта краска не обладает достаточной седиментационной устойчивостью и вл етс дорогой.However, this paint does not have sufficient sedimentation stability and is expensive.
Целью, изобретени вл етс повышение седиментационной устойчивости и снижение себестоимости,The purpose of the invention is to increase sedimentation stability and cost reduction,
Эт.о достигаетс тем, что краска содержит в качестве углеродосодержашего материала угольную фильтровую пыль, а в качестве св зующего-сульфитный щелок при следующем соотношении ингредиентов, вес.%:This is achieved in that the paint contains carbon filter dust as carbonaceous material, and sulphite liquor as a binder in the following ratio of ingredients, wt%:
АсбестAsbestos
Огнеупорна глинаFire clay
Сульфитный шелсжSulfite shells
ВодаWater
Угольна фильтроваCoal filter
пыльdust
Введение в состав протввопригарного покрыти угольной фильтровой пыли обеспечивает получение стабильного и равномерного сло . Это обусловлено мелкокристаллической структурой н дисперсностью графита, так как пьшь образуетс при механической обработке угольных электродов, подвергавшихс обжигу при 1400-1500 С. Указанна Пыль имеет дисперсность 0,075 мм не менее 40-85% и содержит 94-96% углерода .The incorporation of carbon filter dust into the base coating provides a stable and uniform layer. This is due to the fine-crystalline structure and the dispersion of graphite, since a pie is formed during the machining of carbon electrodes subjected to roasting at 1400-1500 C. This dust has a dispersity of 0.075 mm of at least 40-85% and contains 94-96% carbon.
Асбестовый порошок вводитс дл разупрочнени краски, т.е. предотвращает ее растрескивание после сушки. В зависимости от массы чугунной отливки регулируетс толщина сло противоприга («ого покрыти . Дл отливок ВР« оом до 3 т необходимо количество асбестового порошка держать на нижне м предеве (1О%) н толщину сло краски до 1 мм; дл отливок более 15 т на верхнем пределе (30%) и тс шину сло краски 2-3 ммAsbestos powder is introduced to soften the paint, i.e. prevents its cracking after drying. Depending on the weight of the iron casting, the thickness of the protivoprik layer is regulated ("go coating. For BP" castings, up to 3 tons, the amount of asbestos powder should be kept at the bottom (1O%) thickness of the paint layer to 1 mm; for castings more than 15 tons per upper limit (30%) and vehicle tire paint coat 2-3 mm
по1510po1510
225225
355355
49,5 47.5 42,0 до ппотн. 11,8г/см49.5 47.5 42.0 to ppotn. 11.8 g / cm
тЗО35 40tzo35 40
-.«i-«-. "I-"
1,201,301,401,181,201,301,401,18
15 Отсутствует 102О15 missing 102О
ОтсутствуетMissing
0,9-1,0 0,5-0,6 0,8-0,91,2-1,30.9-1.0 0.5-0.6 0.8-0.91.2-1.3
Таблица 1Table 1
4040
5050
10ten
Таблица 2table 2
156О-148О156О-148О
1,5 1.5
1,3 3,21.3 3.2
2,8 64 Сульфитны щелок и огнеупорна глина вл ютс св зующими составл ющими . Способ приготовлени краски и ее нанесени на поверхность форм обычный . В табл. 1 и 2 приведены, соответственно , составы и свойства красок.2.8 64 Sulphite liquor and refractory clay are binding constituents. The method of preparation of paint and its application to the surface of the forms is usual. In tab. 1 and 2 are given, respectively, the compositions and properties of paints.
Реализаци изобретени позволит снизить брак отливок и повысить производительность труда.The implementation of the invention will reduce the scrap castings and increase productivity.
Формула иэобретFormula ieobre
а н и and n
/Краска дл литейных , включающа асбест, огнеупорную глину, св зующее , воду и углеродосодержаший материал , отличающа с тем, что, с целью повышени седиментационной устойчивости и снижени себестоимости , она содержит в качестве углеродосодержащего материала угольную фильтровую пыль, а в качестве св зующе-/ Paint for foundry, including asbestos, refractory clay, binder, water and carbon-containing material, characterized in that, in order to increase sedimentation stability and cost reduction, it contains carbon filter dust as carbon-containing material, and
го-сульфитный щелок при следующем соотнсмшении ингредиентов, вес%: Асбест10-30go-sulfite liquor at the following ratio of ingredients, weight%: Asbestos 10-30
Огнеупорна глина4-6Fire Clay4-6
Сульфитный щелок7-10Sulfite Led 7-10
Вода47-56Water47-56
Угольна фильтрова пыпьОстальное.Carbon filter filter
Истошики информации, прин тые во внимание прн экспертизеIstoshiki information taken into account prn examination
1.Авторское свидетельство СССР N 4О454О, М. кл. В 22 С З/ОО, 1972.1. Authors certificate of the USSR N 4O454O, M. class. In 22 SZ / OO, 1972.
2.Авторское свидетельство СССР J 398322, М. кл.. В 22 С З/ОО, 1972.2. Authors certificate of the USSR J 398322, M. CL. B 22 C H / GS, 1972.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772452646A SU643226A1 (en) | 1977-02-14 | 1977-02-14 | Paint for casting moulds |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772452646A SU643226A1 (en) | 1977-02-14 | 1977-02-14 | Paint for casting moulds |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU643226A1 true SU643226A1 (en) | 1979-01-25 |
Family
ID=20695609
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772452646A SU643226A1 (en) | 1977-02-14 | 1977-02-14 | Paint for casting moulds |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU643226A1 (en) |
-
1977
- 1977-02-14 SU SU772452646A patent/SU643226A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1227503A (en) | Carbon paste and process for its manufacture | |
DE1947904C3 (en) | Fireproof heat insulating material | |
DE2438928C2 (en) | Process for making refractory linings for containers for molten metal | |
SU643226A1 (en) | Paint for casting moulds | |
Mehrabian et al. | Cast composites of aluminum alloys | |
DE2422384A1 (en) | HEAT RESISTANT LINING MATERIAL AND METHOD OF MANUFACTURING THEREOF | |
JPH11502496A (en) | Composition for coating carbon-containing products and said coating | |
US4407969A (en) | Flexible refractory composition | |
US2956890A (en) | Mold dressing | |
SU1296275A1 (en) | All-purpose antistick paste for producing aqueous quick-setting coating | |
US4212677A (en) | Molding sand mixture for the manufacture of molds and cores | |
SU876249A1 (en) | Composition for making intermediate and outer layers of casting multilayer cyramic moulds obtained by investment patterns | |
SU1364386A1 (en) | Sprinkling material | |
US2262106A (en) | Flux for use in the treatment of light metal | |
SU947143A1 (en) | Composition for refractory coating | |
SU1016036A1 (en) | Pickup preventing coating for casting moulds and cores | |
GB1485526A (en) | Carbon containing refractory material | |
SU969417A1 (en) | Sand for making semipermanent molds | |
SU904871A1 (en) | Mixture for alloying ingot mould inner surface | |
SU551100A1 (en) | Paint for rods | |
SU610604A1 (en) | Current-conducting coating for making ceramic casting moulds | |
SU884827A1 (en) | Pickup preventing coating for casting moulds and cores | |
SU839650A1 (en) | Protective coating for casting metallic moulds | |
SU724270A1 (en) | Picking-up preventing coating for moulds and cores | |
SU471341A1 (en) | Fireproof mass |