SU947143A1

SU947143A1 - Composition for refractory coating

Info

Publication number: SU947143A1
Application number: SU813249449A
Authority: SU
Inventors: Елена Юрьевна Жуковина; Ярослав Николаевич Питак; Галина Дмитриевна Семченко; Анатолий Семенович Бережной; Анатолий Иванович Ганенко; Николай Андреевич Герцук; Юрий Иванович Безобразов; Виктор Порфирьевич Приступа; Людмила Михайловна Артемьева
Original assignee: Харьковский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.В.И.Ленина
Priority date: 1981-02-16
Filing date: 1981-02-16
Publication date: 1982-07-30

Description

(5) СОСТАВ ДЛЯ ОГНЕУПОРНОГО ПОКРЫТИЯ(5) COMPOSITION FOR REFRACTORY COATING

1one

Изобретение относитс к огнеупорам и может быть использовано в качестве покрыти дл изделий, контактирующих с расплавленной медью и ее сплавами.The invention relates to refractories and can be used as a coating for products in contact with molten copper and its alloys.

Известна сырьева смесь дл изготовлени огнеупорных изделий на основе стабилизированной двуокиси циркони и фосфатной св зки L J.The known raw material mixture for the manufacture of refractory products based on stabilized zirconia and a phosphate bond L J.

Недостатками известной сырьевой смеси вл ютс низка термостойкость и сложна технологи получени стабилизированной двуокиси циркони .The disadvantages of the known raw material mixture are low heat resistance and complex technology for producing stabilized zirconia.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности вл етс состав дл огнеупорного покрыти , содержащий, вес.: трикальцийфосфат 30-70, глинистый компонент 3-10, огнеупорную добавку 10-30. Причем в качестве глинистого компонента состав покрыти содержит каолин, а в качестве огнеупорной добавки окись алюмини . Кроме того, в состав покрыти вводитс 23-32 огнеупорной св зки, содержащей ортоборат магни , борную кислоту 7-25 и графит остальное 2 J.Closest to the proposed technical essence is a composition for a refractory coating containing, by weight: tricalcium phosphate 30-70, clay component 3-10, refractory additive 10-30. Moreover, as a clay component, the coating composition contains kaolin, and alumina as a refractory additive. In addition, 23-32 refractory ligaments containing magnesium orthoborate, boric acid 7-25 and graphite, the rest 2 J. are added to the coating.

Достоинством состава вл етс то, что образцы не разъедаютс расплавом алюмини при 750С в течение А ч. Однако недостатками указанного покрыти вл ютс многокомпонентность , низка температура службы и , разъедание его расплавленной медью и ее сплавами.The advantage of the composition is that the samples are not corroded by molten aluminum at 750 ° C for A h. However, the disadvantages of this coating are the complexity of the components, the low temperature of service and its corrosion by molten copper and its alloys.

Цель изобретени - повышение металлостойкости и температуры службы покрыти .The purpose of the invention is to increase the metal resistance and temperature of the coating service.

Поставленна цель достигаетс тем, что состав дл огнеупорного покрыти , включающий трикальцийфосфат , глинистый компонент и оксид металла, содержит в качестве глинистого компонента бентонит, а в качестве оксида металла - двуокись циркони и дополнительно карбоксилметилцеллюлозу при следующем сортношении компонентов, вес.;:The goal is achieved by the fact that the composition for a refractory coating, including tricalcium phosphate, a clay component and a metal oxide, contains bentonite as a clay component, and zirconia as an oxide and additionally carboxyl methylcellulose with the following component ratio, in weight:

Бентонит1 8Bentonite1 8

Двуокись циркони , 5-20Zirconia, 5-20

КарбоксилметилCarboxylmethyl

целлюлоза 0,,0cellulose 0,, 0

ТрикальцийTricalcium

фосфатОстальноеPhosphate Else

Положительный эффект достигаетс за счет введени в шихту в качестве добавки двуокиси циркони , который способствует повышению температуры службы покрыти и уменьшает смачивание покрыти жидкой медью и ее сплавами. Введение бентонита и карбоксилметилцеллюлозы (КМЦ) способствует равномерному распределению двуокиси циркони по всему объему покрыти и стабилизации суспензии. Кроме того, наличие бентонита позвол ет получить плотные спекшиес покрыти .A positive effect is achieved by introducing zirconium dioxide into the mixture as an additive, which increases the temperature of the coating service and reduces the wetting of the coating with liquid copper and its alloys. The introduction of bentonite and carboxyl methylcellulose (CMC) promotes a uniform distribution of zirconium dioxide throughout the coating and stabilization of the suspension. In addition, the presence of bentonite makes it possible to obtain dense complex coatings.

Состав дл получени - покрыти готовитс следующим образом.Composition for preparation - the coating is prepared as follows.

Производитс смешение порошкообразных компонентов фракции 0,088 мм с последующим затворением их раствором КМЦ. Раствор КМЦ готовитс путем медленного нагревани до ВО-ЮО С сухой смеси КМЦ и воды. Готовое покрытие можно наносить на металл путем окраски, пульверизации и полива.The powder components of the 0.088 mm fraction are mixed and then mixed with a CMC solution. The CMC solution is prepared by slowly heating a dry mixture of CMC and water to BO-UO C. The finished coating can be applied to the metal by painting, spraying and watering.

П р и м е р 1. Готов т состав дл покрыти , содержащий, масД: трикальцийфосфат в виде суперфосфата 86,5; двуокись циркони 5,0; бентонит КМЦ 0,5 и нанос т на изложницы путем окраски.EXAMPLE 1 A composition for a coating is prepared that contains an apex: tricalcium phosphate in the form of superphosphate 86.5; Zirconia 5.0; CMC bentonite 0.5 and applied to the molds by painting.

П р и м е р 2. Готов т состав из масД: трикальцийфосфата 85; двуокиси циркони 9; бентонита 5; КМЦ 1. 225-30 327-31 2PRI mme R 2. Prepare a composition of mas: tricalcium phosphate 85; zirconium dioxide 9; bentonite 5; CMC 1. 225-30 327-31 2

На изложницы состав нанос т путем полива.The molds are applied to the molds by watering.

П р и м е р 3. Готов т состав, содержащий, мас.: трикальцийфосфат 77; двуокись циркони 20; бентонит 1; КМЦ 2. Состав нанос т на поверхность изложницы путем пульверизацииEXAMPLE 3. A formulation is prepared containing: wt.: Tricalcium phosphate 77; zirconia 20; bentonite 1; CMC 2. The composition is applied to the surface of the mold by spraying

Свойства получаемых покрытий в сравнении с известным приведены в таблице.The properties of the resulting coatings in comparison with the known are given in the table.

При введении в шихту оптимального количества (9 мас.) двуокиси циркони покрытие обладает наилучшими технологическими характеристиками (металлостойкостью, температурой службы и др).. Использование композиции с повышенным содержанием (20 мас.) двуокиси циркони приводит к оседанию суспензии и необходимости перемешивани , кроме того в св зи с повышением температуры службы происходит худшее спекание покрыти , что и приводит к худшей металлостойкости (повышаетс количество залипаний слитка). Использование композиций с минимальным(5 . мас.) содержанием двуокиси циркони не обеспечивает достаточных защитных свойств покрыти , поэтому металлостойкость понижена.When an optimum amount (9 wt.) Of zirconium dioxide is introduced into the mixture, the coating has the best technological characteristics (metal resistance, service temperature, etc.). Using a composition with a high content (20 wt.) Of zirconium dioxide leads to sedimentation of the suspension and the need for mixing, in addition In connection with the increase in the service temperature, the worse sintering of the coating occurs, which leads to the worst metal resistance (the number of ingot sticking increases). The use of compositions with a minimum (5 wt.%) Content of zirconium dioxide does not provide sufficient protective properties of the coating, therefore, the metal resistance is lowered.

Таким образом, предлагаемые составы во всем интервале варьировани концентраций компонентов обладают значительно высокой температурой службы и металлостойкостью, следствием чего вл етс низкий процент залипаний слитков в изложницах и большее количество плавок до по влени первой трещины разгара. Наноситс как иа холодную, 1570 так и на гор чую поверхность излох(ницы; слой ровный; неИзвест- 1 12 Thus, the proposed compositions in the entire range of varying concentrations of components have a significantly higher service life and metal resistance, resulting in a low percentage of ingot ingesters in the molds and a greater number of heats before the first high crack. It is applied both to the cold, 1570 and hot surfaces of the surface (layers; the layer is smooth; unknown; 1 12

Claims

Invention Formula

A refractory coating composition comprising tricalcium phosphate, a clay component and a metal oxide, characterized in that, in order to increase the metal resistance and temperature of the coating service, it contains bentonite as a clay component, and zirconium dioxide as an metal oxide and additionally carboxylmethylcellulose with the following the ratio of components, weight .:

Table continuation

0.90

1-8

Bentonite 5-20

Zirconium dioxide Carboxylmethyl, 5-2.0 Tricalcium phosphate cellulose Remaining veil

Information sources,

25 taken into account in the examination

1, USSR Copyright Certificate W 480674, class, C 04 B 35/02, 1973. 30

2. US patent No. 3754949,

Cl, 106-56, published. 1973 (prototype), which the tendency of a suspension to settle: Apply only to a hot surface: the layer is uneven; suspension settles