SU642366A1 - Manganese iron - Google Patents

Manganese iron

Info

Publication number
SU642366A1
SU642366A1 SU772467386A SU2467386A SU642366A1 SU 642366 A1 SU642366 A1 SU 642366A1 SU 772467386 A SU772467386 A SU 772467386A SU 2467386 A SU2467386 A SU 2467386A SU 642366 A1 SU642366 A1 SU 642366A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
manganese
iron
manganese iron
abrasive
shaft
Prior art date
Application number
SU772467386A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вениамин Борисович Лядский
Шамситдин Маматович Ясинов
Игорь Петрович Андрианов
Original Assignee
Таджикский Сельскохозяйственный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Таджикский Сельскохозяйственный Институт filed Critical Таджикский Сельскохозяйственный Институт
Priority to SU772467386A priority Critical patent/SU642366A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU642366A1 publication Critical patent/SU642366A1/en

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области металлургии, в частности, к изысканию износостойких чугунов, предназ наченных дл  работы в узлах трени  скольжени , со смазкой, содержащей абразив, в паре с сырым валом (в состо нии - поставки). Известен чугун l следующего химического состава, вес.%: Углерод 3,5-4,5 Кремний2,5-3,5 Марганец 7,5-12,5 Сурьма0,3-0,5 ЖелезоОстальное Этот чугун обладает высокими айт фрикционными свойствами только при работе с валом, подвергнутым дополнительной .термической обработке (за калке). .Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  марганцевистый чугун 2 следующег химического состава, вес.%: Углерод3,5-6,0 Кремний5,0-6,О Марганец . 8,0-10,0 Примеси СераДо О,1 Фосфордо 0,2 ЖелезоОстальное Недостатком известного чугуна  вл етс  низка  износостойкость при работе со смазкой, содержащей абразив. Целью изобретени   вл етс  повышение износостойкости при работе в паре с сырым валом. Эта цель достигаетс  тем, 1то марганцовистый чугун, содержащий углерод ., кремний, марганец и железо, до-, полнительно содержит свинец при следующем соотношении компонентов, вес %: Углерод 3,5-6,0 Кремний 5,0-6,0 Марганец 8,0-10,0 Свинец2,0-2,6 ЖелезоОстальное Свинец не вступает в химическое соединение и не создает . твердых растворов с составл ющими чугуна, а образует отдельные включени  в его основной массе, что существенно улучшает антифрикционные свойства и обрабатываемость резанием. Включен41  свинца поглощают твердые частицы, снижа  их абразивные действи  и уменьша  знос вала, сохран   при этом прочную , склонную к упрощению, аустенитную основу сплава. Кроме того, включени  свиуца способствуют увеличению площади контакта сопр жени , снижению пиков нагрузки на его отдельных участках, за64236 6лечивают образовавшиес  очаги разрушени , сглаживают неровности. Химический состав, механические свойства и износостойкость описываемого и известного чугунов приведены в таблице.The invention relates to the field of metallurgy, in particular, to the search for wear-resistant cast irons, designed to work in sliding friction units, with a lubricant containing an abrasive, paired with a raw shaft (in the delivery state). Known cast iron is l of the following chemical composition, wt.%: Carbon 3.5-4.5 Silicon2.5-3.5 Manganese 7.5-12.5 Antimony0.3-0.5 IronErestal This cast iron has high ait friction properties only when working with a shaft subjected to additional thermal treatment (for calco). . The closest to the described invention to the technical essence and the achieved result is manganese iron 2 of the following chemical composition, wt.%: Carbon 3.5-6.0 Silicon 5.0-6, O Manganese. 8.0-10.0 Impurities SeraDo O, 1 Fosfordo 0.2 IronOther The disadvantage of the known iron is low wear resistance when working with grease containing abrasive. The aim of the invention is to increase wear resistance when operated in conjunction with a wet shaft. This goal is achieved by the fact that one manganese iron containing carbon, silicon, manganese and iron additionally contains lead in the following ratio of components, weight%: Carbon 3.5-6.0 Silicon 5.0-6.0 Manganese 8.0-10.0 Lead2.0-2.6 IronOther Lead does not enter into the chemical compound and does not create. solid solutions with components of cast iron, and forms separate inclusions in its bulk, which significantly improves the anti-friction properties and machinability. Included 41 lead absorb hard particles, reducing their abrasive action and reducing the shaft, while maintaining a strong, simplistic, austenitic alloy base. In addition, inclusions of the lead contribute to an increase in the contact area of the conjugation, reduction of the peaks of the load on its individual areas, they heal the formed centers of destruction, smooth out irregularities. The chemical composition, mechanical properties and wear resistance of the described and known iron are given in the table.

(. Испытание на износостойкость чугуна при трении скольжени  со смазкой, Содержащей абразив, в паре с сы-рым валом при удельной нагрузке 20 кГ/см и окружной скорости 0,56 м/сек проводили на машине трени  СМЦ-2. (. The test for wear resistance of cast iron during sliding friction with lubricant containing abrasive, paired with a raw shaft at a specific load of 20 kg / cm and a peripheral speed of 0.56 m / s was carried out on an SMTs-2 friction machine.

Использование предлагаемого чу ,гуна в быстроизнашивающихс  узлах подшипников скольжени  сельскохоз йственных , дорожных, горнорудных , строительных и других машин работающих в т желых услови х, недостаточной смазки и наличии абразивной среды, продлевает срок их службы и создает значительную экономии -материалов.The use of the proposed chu, guna in high-wear bearing units of agricultural bearings, road, mining, construction and other machines operating in difficult conditions, insufficient lubrication and the presence of abrasive environment, prolongs their service life and creates significant savings in materials.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР1. USSR author's certificate № 464650, М. клГ С 22 С 37/00, 1974No. 464650, M. cl. C 22 C 37/00, 1974 2.Авторское свидетельство СССР2. USSR author's certificate № 460322, М.Кл. С 22 С 37/00, 1973.No. 460322, M.C. C 22 C 37/00, 1973.
SU772467386A 1977-03-22 1977-03-22 Manganese iron SU642366A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772467386A SU642366A1 (en) 1977-03-22 1977-03-22 Manganese iron

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772467386A SU642366A1 (en) 1977-03-22 1977-03-22 Manganese iron

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU642366A1 true SU642366A1 (en) 1979-01-15

Family

ID=20701419

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772467386A SU642366A1 (en) 1977-03-22 1977-03-22 Manganese iron

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU642366A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2657393C1 (en) * 2017-10-04 2018-06-13 Юлия Алексеевна Щепочкина Cast iron
RU2660456C1 (en) * 2017-10-04 2018-07-06 Юлия Алексеевна Щепочкина Cast iron

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2657393C1 (en) * 2017-10-04 2018-06-13 Юлия Алексеевна Щепочкина Cast iron
RU2660456C1 (en) * 2017-10-04 2018-07-06 Юлия Алексеевна Щепочкина Cast iron

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU642366A1 (en) Manganese iron
US3105723A (en) Anti-friction bearings and alloy steels used therein
JPH01134092A (en) Roller for compressor
SU635152A1 (en) Iron
SU834205A1 (en) Manganese-containing cast-iron
SU606889A1 (en) Iron-base sintered antifriction material
SU503928A1 (en) Manganese iron
SU460322A1 (en) Manganese iron
SU773124A1 (en) Cast iron
SU1723187A1 (en) Steel
SU71686A1 (en) Anti-friction alloy
SU908907A1 (en) Cast iron composition
SU494428A1 (en) Steel
SU412281A1 (en)
SU532655A1 (en) Cast iron
SU885319A1 (en) Iron-based sintered antifriction material
SU1065493A1 (en) Cast iron
SU420422A1 (en) Fusion for surfacing
SU815065A1 (en) Cast iron
SU912767A1 (en) Iron-based antifriction composition
SU819204A1 (en) Cast iron
SU1357450A1 (en) Cast iron
SU865953A1 (en) Wear-resistant cast iron
SU709712A1 (en) Steel
RU2040574C1 (en) Iron-base caked antifriction material