SU642349A1

SU642349A1 - Composition for making film adhesive

Info

Publication number: SU642349A1
Application number: SU762367529A
Authority: SU
Inventors: Галина Кузминична Серганова; Лена Анастасьевна Родивилова; Рита Давыдовна Жилина; Надежда Владимировна Жеребина; Меер Абрамович Альбам; Татьяна Владимировна Горяинова; Татьяна Кильдияровна Хафизова
Original assignee: Научно-Исследовательский Технохимический Институт Бытового Обслуживания
Priority date: 1976-06-01
Filing date: 1976-06-01
Publication date: 1979-01-15

Description

1one

. Изобретение относитс к области склеивани текстильных материалов пленочнь ми кле ми.. The invention relates to the field of gluing textiles with film adhesives.

Известен клей на основе сополимера этилена с винилацетатом, примен емый дл склеивани тканей ll.Known adhesive based on ethylene-vinyl acetate copolymer, used to glue fabrics ll.

Однако клеевые соединени не выдерживают воздействи хлорированных углеводородов , характерных дл химической чистки.However, adhesive joints do not withstand the effects of chlorinated hydrocarbons characteristic of dry cleaning.

Наиболее близкой по технической сущности и получаемому эффекту к предлага- емой вл етс композици дл изготовлени пленочного кле , содержаща эпоксид- ную смолу, метилолполиамидную смолу, отвердитель - дициандиамид и растворитель . Пленку кле отливают из раствора и примен ют дл склеивани ткани Г2Т.The closest to the technical essence and the obtained effect to the proposed is a composition for the manufacture of film adhesives, containing epoxy resin, methylol polyamide resin, hardener - dicyandiamide and solvent. A film of glue is cast from solution and used for gluing G2T fabric.

Клеевые соединени хорошо выдерживают действие хлорированных углеводородов, но нри воздействии гор чих растаэров мо-ющих средств быстро тер ют прочность. Adhesive compounds well withstand the action of chlorinated hydrocarbons, but under the influence of hot rastaerov detergents quickly lose strength.

Целью изобретени вл етс повышение стойкости клеевого шва к действию воднощелочной среды.The aim of the invention is to increase the resistance of the adhesive joint to the action of an aqueous alkaline medium.

Достигаетс это тем, что композици дл пленошого кле , содержаща эпоксидную смолу, отвердитель и растворитель, в качестве эпоксидной смолы содержит эпок- симетилолполиамидную смолу мол. массы 5OOO-2OOOQ с Содержанием эпоксидных групп 8-10% и метилольных групп - 3- 6%, а в качестве отвердител - малеино- вый ангвдрид при следующем соотнощении компонентов, мас.ч.:This is achieved in that the composition for a film-containing adhesive containing epoxy resin, hardener and solvent, as the epoxy resin contains epoxymethylol polyamide resin mol. the mass of 5OOO-2OOOQ with the Content of epoxy groups of 8–10% and methylol groups is 3–6%, and maleic anhydride is used as a hardener in the following ratio of components, parts by weight:

Эпоксиметилолполиамидна смола-ЮОEpoxymethylol polyamide resin-SO

Малеиновый анГ11Ь1ридS-1ОMalein anH11L1RD-1O

Растворитель25О-40О.Solvent 25O-40O.

Растворителем служит спирто-ацетонова или спирто-водо-ацетонова смесь.The solvent is an alcohol-acetone or alcohol-water-acetone mixture.

Пленку получают из раствора методом полива. Эпоксиметилолполиамидные пленки обладают высокой эластичностью уа- линение при разрыве 5ОО-6ОО%, модуль упругости 6ОО-70О кг/см) и сравнительно низкой температурой разм гчени 16О 180°С. Склеиванне тканей 8Поксиметилолполв- амидными плевками щ)оизвод т следующим образом,, Пленку помещают между двум склеиваемыми тканами, затем ткани подвергают прессованию при 160-180 Cj удельном давлении 0,5-2 кг/см , врем прессовани 10-60 с. Эпоксиметилрлполиамидными пленками ткани можно склеивать, например с помощью пресса,нагретого утюга, ультразвука .. При склеивании тканей раствором эпоксиметилолполиамида последний нанос т на одну на склеиваемых тканей, затем на клей помещают вторую ткань, и склеиваемые ткани прессуют или проглаживают утюгом, как описано выше. Пример 1. Клеевую пленку получают методом полива из 20%-ного спирто-ацетонового ipacTBOpa (1:1) эпоксиметилолпоп амвда с МОП. массой 1500О, содержанием эпоксидных групп 8% и метилольных групп 3%. Малеиновый ангвдрид ввод т в количестве 5% из расчета на эпоксиме- тилолпо иамид. Толщина пленки ЮО мкм, .Склеивание ткани пленкой производ т следующим образом. Полоску пленки шириной 2 см и длиной Ю см помещают между двум полос- ками шевиота, которые затем прессуют на ручном крессе при 170 С, удельном давлении 0,5 кгс/см, врем прессовани 40 с. При испытанш склеек на расслаивание -происходит склеиваемых тканей. После обрабйтки склеек перхлорэтипеном в течение 40 мин и последующем высушивании 1ФИ 8.0 С прочность склеивани кани практически не снижаетс . После обработки склеек в водном растворе пороша Лотос при 45-55 0 в течение ЗО.мин опротивление расслаиванию составл ет 2 К1х;/см. Пример 2. Клеевую пленку получают методом полива из ЗО%наого водоспирт о-ацетонового раствора (1:1:1) эпок- симетилолполиамида с мол. массой 20000, содержанием эпоксидных групп 10%, метилольных групп 5%. Малеиновый ангидрид ввод т в количестве 10% в расчете на эпоксиметилолполиамид. Толщина Пленки 10О мкм. Склеивание ткани провод т как в примере 1, При испытании склеек шевиота на расслаивание происходит разрыв ткани. После обработки склеек перхлорэтиленом в течение 40 tvffiH с последующим высушиванием склеек при вО С (прочность склеивани практически не снижаетс . После обработки склеек водным раствором порошка Лбтос 1ФИ 45-55 С в течение 30 мин сопротивление расслаиванию составл ет 1,9 кгс/см. Соотношение компонентов по примерам составл ет, мае,ч.:,. Пример 1 Пример 2 Эпоксиметнлолполиамидиа смола 10О1ОО Малеиновый ангидрид .510 Растворитель 4ОО 250« В табл. 1 приведены данные прочности склеивани различных тканей эпоксиметилолполиамидными пленками, полученными методом полива по примерам 1 и 2. Таблица 1The film is obtained from the solution by watering. Epoxymethyl polyamide films possess high elasticity of wicking at break (5OO-6OO%, elastic modulus 6OO-70О kg / cm) and relatively low softening temperature 16О 180 ° С. 8Poxymethylolpolv-amide spitting () is produced as follows, the film is placed between two adhered tissues, then the fabric is pressed at 160-180 Cj specific pressure 0.5-2 kg / cm, pressing time 10-60 s. Epoxymethyl-polyamide tissue films can be glued together, for example, using a press, heated iron, ultrasound .. When gluing fabrics with epoxymethylol-polyamide solution, the latter is applied one on the tissue to be glued, then the second tissue is put on the adhesive, and the glued fabrics are pressed or ironed as described above. Example 1. Glue film is obtained by irrigation method from 20% alcohol-acetone ipacTBOpa (1: 1) epoxymethylolpop amd with MOP. weight of 1500O, the content of epoxy groups of 8% and methyl groups of 3%. Maleic anhydride is introduced in an amount of 5% based on epoxymethylolpoamide. The thickness of the film is 75 µm. The gluing of the fabric with the film is performed as follows. A strip of film 2 cm wide and 10 cm long is placed between two cheviot bands, which are then pressed on a manual cress at 170 ° C, specific pressure 0.5 kgf / cm, pressing time 40 s. When testing gluing for delamination, glued tissues occur. After processing the gluing with perchlorethipene for 40 minutes and subsequent drying with 1FI 8.0 С, the strength of gluing the pot is practically not reduced. After processing the gluing in an aqueous solution of Lotos powder at 45–55 ° for 3–3 minutes, the resistance to delamination is 2 K1x; / cm. Example 2. An adhesive film is obtained by pouring from the ZO% water alcohol o-acetone solution (1: 1: 1) of epoxymethylol polyamide, mol. weighing 20,000, content of epoxy groups 10%, methyl groups 5%. Maleic anhydride is introduced in an amount of 10% based on epoxymethylol polyamide. Film thickness 10O microns. The bonding of the fabric is carried out as in Example 1. When testing the gluing of cheviot on peeling, the fabric is ruptured. After treating the gluing with perchlorethylene for 40 tvffiH followed by drying the gluing at BO C (the bonding strength is practically not reduced. After treating the gluing with an aqueous solution of Lbhos powder 1FI 45-55 C for 30 min, the exfoliation resistance is 1.9 kgf / cm. Ratio components according to the examples, May, hours:,. Example 1 Example 2 Epoxymethylol polyamidium resin 10O1OO Maleic anhydride. 510 Solvent 4OO 250 "Table 1 shows the bonding strength of various fabrics with epoxymethylol polyamide films obtained and by casting in Examples 1 and 2. Table 1

Эпокснметилолполиамидные пленки образуют клеевые соединени удовлетворительной прочности с основными группами тканей.Epoxnmethylol polyamide films form adhesive joints of satisfactory strength with the main tissue groups.

Даннью устойчивости клеевых НИИ тканей к действию перхлорэтнлена и водного раствора порошка Лотос приведны в табл. 2, Дл сравнени в таблице приведены результаты испытани склеек, изготовленных с применением различных клеев и термопластов.The stability of adhesive research institutes of tissues to the action of perchlorethlen and an aqueous solution of Lotus powder are given in Table. 2, For comparison, the table shows the results of testing adhesives made with different adhesives and thermoplastics.

Согласно приведенным данным применение епоксиметилолполиамидных пленок дл склеивани тканей повышает стойкость клеевых соединений к химической чистке и водной обработке а растворе стирального порошка.According to the data presented, the use of epoxymethylol polyamide films for bonding fabrics increases the resistance of adhesive compounds to chemical cleaning and water treatment in washing powder solution.

Способ склеивани может быть рекомендован дл изготовлени и ремонта.уек- стильных изделий, которые в процессе эксплуатации подвергаютс химической чистке и стирке.The bonding method can be recommended for the manufacture and repair of luxury products that are subjected to dry cleaning and washing during operation.

Таблица 2table 2