SU642009A1 - Установка дл нанесени электрически зар женных порошкообразных материалов - Google Patents

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИ

ЗАРЯЖЕННЫХ ПСРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ

1.2

части которого устаиовлеи осевой вентил тор 3 и направл юииш экран, состо щий из верхней и нижней секций 4, 5. На центробежном вентил торе закреплена верхн   секци  направл ющего экрана в виде полого цилиндра с лопаст ми 6 на его внутренней поверхности.

Нижн   часть центробежного вентил тор  соединена с нижней секцией направл ющего экрана 5, установленной в шаровой опоре 7 с основанием 8, которое ус ановлено на поверхность порошка 9.

Верхн   и нижн   секции направл ющего экрана соединены посредством трубок 10, присоединенных к ним с наружной стороны. Регулирование расхода взвеси порошка через осевую и центробежные части вентил тора осуществл етс  конусной насадкой 11, закрепленной на валу 12 привода винтом 13.

Вращение вентил тора осуществл етс  от привода 14.

Крышка камеры 15 соединена л есткими т гами 16 с корпусом привода.

Установка снабжена сетчатыми электродами 17 и 18, подвешенными на изол торах 19 к основанию, и соединены с источником высокого напр жени  20. Один из электродов покрыт тонким слоем электроизол ционного покрыти .

Установка работает следующим образом. При вращении вентил тора поток воздуха , поступающий через трубки 10, срывает поверхностный слой порошка и образовавша с  Взвесь, проход  через электроды 17 и 18, зар жаетс  и поступает к венти.д тору. Часть взвеси порошка через осевой вентил тор 3 поступает к изделию 21, друга  часть, проход  через центробежную часть вентил тора 2 и канал, образованный верхним направл ющим экраном 4 и стенкой камеры I, поступает к изделию. Внутри верхнего направл ющего экрана 4 потоки встречаютс , образу  завихрени , что способствует лучшей омыраемости детали порошком, чему способствуют также лопасти 6, закрепленные на верхнем направл ющем экране 4. Рециркул ци  взвеси порошка обеспечиваетс  трубками 10.

{Зысокое качество покрыти  обеспечиваетс  посто нством рабочего объема камеры напылени .

По мере расхода порошка основание 8 с установленным на нем распылительным

устройством совместно с приводом 14, установленным в направл ющих, перемещаетс , вниз и т нет за собой крышку 15 с помощью т г 16.

Регулирование расхода взвеси порошка

через центробежную и осевую части вентил тораосуществл етс  перемещением конусной насадки 11 по валу привода 12.

Данна  установка обеспечивает равномерность концентрации взвеси порошка по высоте камеры и доступ порошка в труднодоступные места издели , что позвол ет получить покрыти  высокого качества на издели х сложной конфигурации.

Claims (3)

1.Установка дл  нанесени  электрически зар женных порошкообразных материалов, содержаща  камеру напылени  с размещенным в ней центробежным вентил тором, соединенный с ним направл ющий экран, состо щий из верхней и нижней секций и установленный основанием на поверхность порошкообразного материала с возможностью свободного осевого перемещени , и привод, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества покрыти  на издели х сложной конфигурации, центробежный вентил тор снабжен установленным в его центральной части осевым вентил тором, причем

д верхн   секци  направл ющего экрана выполнена в виде закрепленного на центробежном вентил торе полого цилиндра с лопаст ми на его внутренней поверхности дл  размещени  в нем издели .

2.Установка по п. 1, отличающа с  тем, 5 что полости верхней и нижней секций направл ющего экрана сообщены посредством трубок, присоединенных к ним с наружной стороны.

3.Установка по г 1, отличающа с  тем, что, с целью регулировани  расхода взвеси порошка, на валу привода под осевым вентил тором установлена с возможностью осевого перемещени  конусна  насадка.

Источники информации, прин тые во вниманне при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 400504, кл. В 05 В 5/08, 1971.

2.Авторское свидетельство СССР № 553004, кл. В 05 8 Fi/08, 1975.

i-fS