SU640986A1 - Charge for making ceramic material - Google Patents
Charge for making ceramic materialInfo
- Publication number
- SU640986A1 SU640986A1 SU762424523A SU2424523A SU640986A1 SU 640986 A1 SU640986 A1 SU 640986A1 SU 762424523 A SU762424523 A SU 762424523A SU 2424523 A SU2424523 A SU 2424523A SU 640986 A1 SU640986 A1 SU 640986A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ceramic material
- charge
- making ceramic
- weight
- electrical resistivity
- Prior art date
Links
Description
схюгношении. Смеси замешивают на плаогификагоре (расгвц) синтетического кау чука в.бензине), протирают через сито № О45 дл гранул ции и прессуют под давлением 3 т/см . Полученные заготовки спекают в графитовых лодочках в печи Таммана в засыпке из нитрида бора в среде азога при 19ОО С в течение 1 ч.in short. The mixtures are kneaded on a plashyphagore (batcher) of a synthetic rubber (benzine), rubbed through a No. O45 sieve for granulation and pressed under a pressure of 3 tons / cm. The obtained blanks are sintered in graphite boats in a Tamman furnace in a charge of boron nitride in the medium of azog at 19OO C for 1 h.
Свойства Удельное электросопротивление, ом ° см при температуре, С 20 Пробивное напр жение, Коэффициент термического расширени 2CulOOO°C, ПРад- ( 3,2-4,5) Температура начала заметного окислени , С , полученный из предлагаемой .шихгы, не взаимодействует с расплавлен- 35 ным алюминием, цинком, геллием (испытани производились в течение 24О ч). Следует отметить, что величина удельного электросопротивлени полученного керамического материала примерно на пор дка выше, чем у известного 2j . Диэлектрические свойства керамического Материала, изготовленного из предлагаемой шихты, при 2О С (состав шихты: 45,5 вес.% неупор доченного BN ;45 45,5 вес.% ДеН; 5 Bec.%Y,gOj + 4 вес.% В,О,) приведены в табл. 2.Properties Electrical resistivity, ohm ° cm at temperature, C 20 Breakdown voltage, Thermal expansion coefficient 2CulOOO ° C, Pred- (3.2-4.5) The temperature of the onset of noticeable oxidation, C, obtained from the proposed mixture, does not interact with molten aluminum, zinc, and helium (tests were carried out for 24 hours). It should be noted that the electrical resistivity of the obtained ceramic material is about an order of magnitude higher than that of the known 2j. The dielectric properties of the ceramic material made from the proposed mixture at 2 ° C (composition of the mixture: 45.5% by weight of random BN; 45 45.5% by weight of DeN; 5 Bec.% Y, gOj + 4% by weight of B O) are given in table. 2
Таблица 2table 2
Номер составаComposition number
I IIII iii
Как видно из табл. 1 и 2, материал, изготовленный из шихты согласно изобре-. тению, превосходит известный по величинам удельного электросопротивлени , при нагревании имеет высокое пробивное напр жение при сохранений термической и хик мической стойкости материала.As can be seen from the table. 1 and 2, the material made from the charge according to the invented. It exceeds the known electrical resistivity, when heated, it has a high breakdown voltage while maintaining the thermal and chemical resistance of the material.
Такой керамический материал может быть использован в качестве элекфоизол ционного термостойкого материала, ра- Некоторые свойства керамического материала , изготовлеЕ1ного из предлагаемой шихты составов I (BN46,5 вес.%; A6N 46,5 вес.%; Y О, 1 вес,%; 8,03 6 вес.%), И (ВК45,6 вес.%; AeN45,5 вес.%; VgOj 5 вес.%;. В,2Оз4 весА), Ш (BN 44 вес.%;Ден44вес.%; YjOj ° вес.%; В-О 2 вес.%) приведены в табл. 1. Таблица 1 3,2-4,5) Ю (3,2-4,5) 1О 150О15ОО Продолжение табл. 2 10 10 ю Ю Юботающего на воздухе до 130О-1500 С Such a ceramic material can be used as an electrical insulation heat-resistant material, some properties of a ceramic material made from the proposed mixture of compounds I (BN46.5 wt.%; A6N 46.5 wt.%; Y 0, 1 wt.%; 8.03 6 wt.%), AND (BK45.6 wt.%; AeN45.5 wt.%; VgOj 5 wt.%; B, 2Oz4 wtA), W (BN 44 wt.%; Den44.%; YjOj ° wt.%; B-O 2 wt.%) Are given in table. 1. Table 1 3.2-4.5) S (3.2-4.5) 1О 150О15ОО Continued table. 2 10 10 Yu Yubotoyuschego on the air to 130O-1500 C
24 00° С. и в защитной среде до24 00 ° C. And in a protective environment to
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762424523A SU640986A1 (en) | 1976-12-01 | 1976-12-01 | Charge for making ceramic material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762424523A SU640986A1 (en) | 1976-12-01 | 1976-12-01 | Charge for making ceramic material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU640986A1 true SU640986A1 (en) | 1979-01-05 |
Family
ID=20684516
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762424523A SU640986A1 (en) | 1976-12-01 | 1976-12-01 | Charge for making ceramic material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU640986A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0154992A2 (en) * | 1984-03-15 | 1985-09-18 | Tokuyama Soda Kabushiki Kaisha | Composite nitride sintered body |
US5308044A (en) * | 1987-05-12 | 1994-05-03 | Kabushiki Kaisha Kouransha | Boron nitride ceramics and molten metal container provided with members made of the same ceramics |
-
1976
- 1976-12-01 SU SU762424523A patent/SU640986A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0154992A2 (en) * | 1984-03-15 | 1985-09-18 | Tokuyama Soda Kabushiki Kaisha | Composite nitride sintered body |
US5308044A (en) * | 1987-05-12 | 1994-05-03 | Kabushiki Kaisha Kouransha | Boron nitride ceramics and molten metal container provided with members made of the same ceramics |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1107767A (en) | High density thermal shock resistant sintered silicon carbide | |
GB1478898A (en) | Silicon carbide ceramic | |
SU640986A1 (en) | Charge for making ceramic material | |
JPS6156187B2 (en) | ||
EP0251218A3 (en) | Electrically insulating substrate material of polycrystalline silicon carbide and process of manufacture by not isostatic pressing | |
US2729880A (en) | Aluminum oxide semi-conductors | |
SU374258A1 (en) | LIBRARY: -l | |
JPS5849509B2 (en) | Manufacturing method of silicon nitride sintered body | |
SU823355A1 (en) | Charge for producing high-temperature ceramic material | |
SU773030A1 (en) | Charge for making ceramic material | |
SU422705A1 (en) | REFRACTORY MATERIAL (^ '• ftun n'Ouid | |
SU390048A1 (en) | REFRACTORY MATERIAL | |
SU386873A1 (en) | ELECTRICAL INSULATING REFRACTORY MATERIAL | |
SU374257A1 (en) | ELECTRICAL INSULATING REFRACTORY MATERIAL | |
SU408936A1 (en) | REFRACTORY MATERIAL | |
SU550452A1 (en) | Sintered material | |
SU384144A1 (en) | ELECTRICAL INSULATION L1ATERIAL | |
SU449022A1 (en) | Refractory material | |
SU375274A1 (en) | 5I5LIOT.7: KA | |
SU823358A1 (en) | Charge for producing refractory electroinsulating material | |
US3240614A (en) | Bonded boron nitride | |
SU461084A1 (en) | The mixture for the manufacture of refractory insulating material | |
SU527404A1 (en) | The mixture for the manufacture of composite material | |
SU637389A1 (en) | Charge for making ceramic material | |
US2214931A (en) | Ceramic body for spark plug insulators |