SU640983A1 - Способ получени пластифцированного или гидрофобного цемента и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Description

сунки ИЛИ же путем разбрызгивани  на размалываемый материал 2J . Однако этот спосюб также неэффективен поскольку не позвол ет получать цементы со стабильными свойствами Целью изобретени   вл етс  снижение пьшеобразовани  и повышение активности получаемого цемента. Указанна  цель достигаетс  техническим решением, представл ющим собой новый способ получени  пластифицированного или гидрофобного цемента, заключающийс  в соБместном помопе клинкера с поверк- ностно активной добавкой в многокамерной трубной мельнице, осуществление когсфого обуспавливаетс  применением устройства новой конструкции. Предлагаемый способ отличаетс  от из вестного тем, что поверхностно-активную добавку ввод т одновременно в первую камеру мельницы в количестве О,О1-О,ОЗ% и в последнюю камеру в количестве 0,020 ,19% от веса цемента. Введение поверхностно активной добавки в количестве О,О1-О,ОЗ% от веса су- кого цемента в первую камеру соответствует адсорбционной емкости дислокаций на поверхности цемента, что обеспечивает эффекты адсорбционного понижени  твер- пости и дезагрегировани  частиц в процессе помола, а также оптимальное врем  пребываний цемента в мапьнице. Все это приводит к повышению эффективности процесса помола и формированию оптимального гравуломешического состава цемента и, в то, же врем , к предотвращению об разованн  излишнего количества мелкой (|)акции и тем самым пьитевыделени . Вводима  во вторую Камеру пов хносг но-активна  добавка в количестве 0,02- 0,19% от веса цемента необходима дл  пластифицировани  или гидрофобизации цемента , имеющего уже достаточно высокую дисперсность что способствует равномерному распределению молекул поверхностно активной добавки на его поверхности, обеспечива  тем самым получение пласти™ фицированного или гидрофобного цемента с более стабильными свойствами. При таком способе количество поверхностно-активной добавки, необходимое дл  пластификации или гидрофобиаации цемен-нтов , снижаетс  с 0,15-0,30% до О,05 0,20% от веса цемента, что также положигельно сказываетс  на их прочностных показател х. Известный способ может быть осущест влен устройством, содержащим форсунку ЛЯ ввода поверхностно-активной добавки, становленную в первой камере мельницы, асходную емкость, насосы-дозаторы и трубопровод сжатого воздуха 2j . Предлагаемое устройство отличаетс  т известного тем, что оно снабжено дополнительной распьти тельной форсункой, становленной в последней камере мельЕШцы . Помол цемента осуществлен на Подойь ском опытном заводе НИИцемента в двухкамерной мельнице. Пример 1. Используют клинкер Подольского опытного завода следующего химико-минералогического состава: КН , 3,40; Р 0,82; €.5 72;. С.5 9; C.AF . - дл-е., В качестве поверхностно-активной добавки дл  получени  пластифицированного портландцемента примен ют сульфитно-дрожжевую бражку Балахнинского целлюлозно-бумажного комбината - 0,,2О% от веса цемента, при этом 0,015-0,025% бражки ввод т в первую камеру мельницы, а 0,155-0,175% от веса цемента во вторую камеру. Пл  сравнени  сульфитно-спиртовую бражку ввод т в том же количестве 0,050 ,2О% от веса цемента распылением через форсунку в первую камеру мельницы. Пример 2. Примен ют клинкер Подольского опытного завода следующего химико минералогического состава: КН 0,90; ,74; Р 0,98; 19; CgA 4; 13. В качестве поверхностно-активной добавки дл  получени  гидрофобного портландцемента используют мылонафт 1-го сорта. При этом О,О1О-.0,02О% мылонафта от веса цемента ввод т в первую камеру мельницы и 0,115-0,175%- во втсрую камеру. Пл  сравнени  мылонафт ввод т в том же количестве - до 0,2О% от веса цемента известным способом в первую камеру. Пример 3. Примен ют клинкер Белгородского завода следующего химикоминералогического состава: КН 0,90; П-2,40; Р- 1,18; С С С А 6; 13. В качестве поверхностно-активной добавка дл  получени  гидрофобного портпандцемента используют мылонафт 1-го сорта. этом 0,01-0,015% от веса поверхностно-активной добавки от веса

цемента ввод г в первую камеру и 0,100 ,155% во вторую камеру, мельницы.

Пл  сравнени  мылонафт ввод т в том же количестве 0,11 - 0,17% от веса цемента распылением через форсунку.

Подольского опытного завода

Загрузка мелющими телами мельницы во всех случа х одинакова.

Основные показатели работы мельницы и результаты сравнительных физикомеханических испытаний, полученных цементов , приведены в таблице.

Клинкер

Белгородского завода

Удельный расход электроэнергии, квт час/т 22,221, Содержание пыли в аспирационном 9,87, воздухе, г/смЗ Предел прочности по ГОСТ 310-60, Изгиб: 3 суток 7 суток 28 суток Сжатие: . 3 суток 7 суток 28 суток.5486О7 Результаты испытаний показывают, что при осуществлении способа по изобретению снижаетс  пылеобразование при помоле клинкера и повышаютс  прочностные показатели цементов с поверхностноактивными добавками. В результате активность гидрофобргого к пластифицированного портландцемен- тов была на марку выше активности обыч ного портландцемента. На чертеже в общем виде показано устройбтво дл  осуществлени  способа по лучени  пластифицированного или гидрофобного цемента. Устройство состоит из расходной ем- косги 1 (из двух реакторов с пропеллерными мешалками ), Ешсосов-дозаторов 2 3, трубопровода 4 подачи сжатого воэ21 ,32О,221,42О,0 12,47,012,18,2 духа, распылительной форсунки 5 дл  подачи добавки в. первую камеру 6 мельницы 7, распьшительной форсунки 8 дл  подачи добавки в последнюю камеру 9 ( со стороны выгрузки материала из мельницы ). Устройство работает следующим образом . Поступивша  в бардохранилище 1О поверхностно-активна  добавка с концентрацией сухого вещества до 5О% перемешиваетс  и по трубопроводам noq encTBOM насосов 11 подаетс  в резервуар 12 с суточным запасом добавки, где добавка разбавл етс  водой до кшщенграпии ЗО35% (в пересчете на сухое вещество) и перемешиваетс . Соотношение нлзбходимого количества поверхностно-активной добавки и воды дл  разбавлени  регулируетс  сигна нэа горами уровн  13, сблокировенными с насосом 11, подающим добавку иэ хранилища 1О и вопу в резервуар 12.

Дл  поддфжанн  огфеделенной температуры смеси {i 60°С) производитс  обогрев резервуара 12 паром, подаваемым в паровую рубашку 14 резервуара по паропроводу 15. Из резервуара 12 добавка центробежным насосом 16 подаетс  в расходные емкости 1, которые работают поочередно по мере их опсрожнени ..

Дл  поддержани  необходимой темпе ратуры добавки расходные емкости 1 так- же обогреваютс  паром, подаваемым по паропроводу 15.

ЕЬаирова ие поверхностно-активной србавки в цементную мельницу осуществл етс  насосами-дозаторами 2 и 3, привод которых сблокирован с приводом мельницы .

Каждый насос-дозатор отградуирован на определенную производительность. Нассо-дозатор 2 подает добавку по трубопроводу 17 в распылительную форсунку 5 в первую камеру 6 мельницы 7, а насро-дозатор 3 через друтуто распылительную форсунку 8 - в последнюю камеру 9 мельницы 7.

Установка обеспечивает необходимую скорость транспортировани  добавки по трассе 18, что  вл етс  важнейшим услог вием ее работы, так как добавка содержи нерастворимые в воде вещества. Кроме то го, устройство обеспечивает промывку трубопровода 17 водой и проаувку его гор чим паром. При остановке мельниць; цобав- ка из трубопровода 17 сбиваетс  по трубопроводу 19, мину  мельницу..

Применение предлагаемого способа и устройства дл  его осуществлени  позволит увеличить на 8-1О% выпуск пластифицированного и гидрофобного цементов на бзе имеющихс  мощностей помольных агрегатов и обеспечивает годовой экономический эффект не менее, чем в 3 млн. рубпеЛ ,

Данный способ и устройство могут быт применены и дл  интенсификации помола с использованием поверхностно-.активных. веществ.

Claims (2)

1.Способ получени  пластифицированного или гидрофобного цемента путем совместного помола клинкера с поверхностноактивной добавкой в многокамерной трубной мельнице, отличающийс  тем, что, с целью снижени  пылеобразова- ни  и повьпиени  активности цемента, поверхностно-активную добавку ввод т одновременно в первую камеру мельницы в количестве 0,01-0,03% и в последнюю камеру в количестве О,О2-0,19% от веса цемент1а,

2.Устройство дл  осуществлени  способа по п. 1, содержащее расходную емкость с насосом-дозатором, трубопровод подачи сжатого воздуха и распылительную форсунку дл  ввода поверхностно-активной добавки, установленную в первой камере мельницы, отличающеес  тем, что оно снабжено дополнительной распылительной форсункой, установленной в последней камере мельницы .

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:

1.Хигерович М. И. Гидрофобный цемент и гидрофобНо-пластифицирующие добавки , М., Промстройиздат, 1957,

с. 28-31.

2.Экспресс-информаци , Силикатные строительные материалы, изд. ВИНИТИ, № 11, 1976, с. 8-11.