SU640980A1

SU640980A1 - Glaze

Info

Publication number: SU640980A1
Application number: SU762429254A
Authority: SU
Inventors: Карл Карлович Лукстыньш; Матис Михайлович Миезис; Марта Лудвиговна Гринберга; Людмила Константиновна Беляева
Priority date: 1976-12-14
Filing date: 1976-12-14
Publication date: 1979-01-05

Description

Изобретение относиге к составу глазури , преаназначенной ол керамических иааелий. Известна матова глазурь дл нанесени покрыти на изпели состава, вес.%: SiO 38,6-46,6;Ае20з8,72-1О,6О; 0,38-0,50; СаО 9,5-12,4; М 2,6-3,4; l,4-l,8;Ncl2O 1,5-1,9; ,217 ,7; ZnO 7,8-11,5; ЗЮ 4,5-5,7 l . Така глазурь характеризуетс , повышенными темп атурой наплавлени , в зкостью и поверхностным нат жением, вслед ствие чего глазурный покров после обжига , особенно при современных скоростных режимах, имеет волнистость. По технической сущности и достигаемо му результату -к предлагаемой глазури наи более близка легкоплавка глазурь дл на несени покрыти на издели состава, вес.%: Si024.9-52; 8-12; и FeO 2-6; Сао 0,5-5; Мер О,5 Рв„0з . 1; и 0,14; MhO 0,3-4; 0,3-3; кроме того, -6;ЛО 60 ,3-3; кроме того, 11; до 5 2 . Эта глазурь характеризуетс термической стойкостью, вследствие чего глазурный покров после обжига, особенно при современных скоростных режимах, имеет волнистость и через некоторое врем при службе на издели х по вл етс цек. Целью изобретени вл етс повьпиение термической устойчивости. Это достигаетс тем, что известна глазурь, ышючающа ЗтО , AC,jO- , FBg Oj , Сао, Mg- О, Na О, К О, ZhO, В- О- , TiO., содержит указанные компоненты в спедующих количествах, вес.%: Si 0-229,5 - 55,О; , О,5-4,9; 0,1-О,5; Сао 0,5-4,0; MgfO 0,1-0,2; Nag О 0,1-1,0; 9,3-15,8;ZnO 26,О28 ,0; ,1-5,6; Ti О 8,3-1О,5.. Шихтовый состав, вес.%, глазурей приведен в табл. 1. Химический состав, вес.%, глазурей приведен в табл. 2. Составные части шихты тщательно йэмельчают , перемешивают и фриттуют при 13ОО-135О С. После расплавлени к гра36409804The invention relates to the composition of the glaze, the pre-designated ol ceramics. The matt glaze for coating the izpel composition, wt.%: SiO 38.6-46.6; Ae203.8.72-1O, 6O; 0.38-0.50; CaO 9.5-12.4; M 2.6-3.4; l, 4-l, 8; Ncl2O 1.5-1.9; , 217, 7; ZnO 7.8-11.5; SJ 4.5-5.7 l. Such a glaze is characterized by an increased fusing rate, viscosity and surface tension, as a result of which the glaze cover after firing, especially at modern high-speed modes, has a waviness. By technical essence and achievable result - to the offered glaze the fusible glaze is the closest for carrying the coating on the product of the composition, wt.%: Si024.9-52; 8-12; and FeO 2-6; Cao 0.5-5; Mer Oh, 5 Рв „0з. one; and 0.14; MhO 0.3-4; 0.3-3; in addition, -6; LO 60, 3-3; in addition, 11; to 5 2. This glaze is characterized by thermal resistance, as a result of which the glaze cover after firing, especially at modern speeds, has a waviness and after a while when it is used on articles, it appears. The aim of the invention is to improve thermal stability. This is achieved by the fact that the glaze is known, which removes HLO, AC, jO-, FBg Oj, Cao, Mg-O, Na O, K O, ZhO, B-O-, TiO., Contains these components in the following quantities, weight. %: Si 0-229.5-55, O; , O, 5-4,9; 0,1-О, 5; Cao 0.5-4.0; MgfO 0.1-0.2; Nag 0 0.1-1.0; 9.3-15.8; ZnO 26, O28, 0; , 1-5,6; Ti About 8.3-1O, 5 .. The mixture composition, wt.%, Glazes are given in table. 1. The chemical composition, wt.%, Glazes are given in table. 2. The components of the mixture are thoroughly ground, mixed and fritted at 13OO-135O C. After melting, the mixture is melted.

нуп ции расплава, фритту с добавкой наПоказатели глазурного покрова керами99% 1% веселовской глины ических изделий, покрытых наливным спосоOjl5% Ссвврх 100%) карбоксиметилцеллю- бом указанной глазурью и обожженных в дозы в мокром виде размалывают до ос-электрической муфельной печи с вьшержкойmelt nuptation, frit with the addition of a ceramics glaze coating rate of 99% 1% vesel clay clay covered with a filling method with carboxymethyl cellulose with a specified glaze and burned in a dose in a wet state to an os-electric muffle furnace with a spoon

гатка на сетке N ОО63 0,15%.51ч, приведены в табл. 3.gatka on the grid N OO63 0.15% .51ch are given in table. 3

КомпонентComponent

Песок кварцевыйQuartz sand

Борат кальци Calcium borate

Окись цинкаZinc oxide

Углекислый калийPotash

Овуокись ти танаTy Tan's ovum

КаслинCaslin

Сода безводна Soda is waterless

ТаблицаTable

ав, вес.%, .глазуриaw, wt.%, glazes

{{

1|1 |

4О,5 4O, 5

53,5 12,0 53.5 12.0

1,0 25,5 1.0 25.5

24,8 12,5 24.8 12.5

13,0 9,513.0 9.5

7,97.9

Т а б rt и ц а 2T a b rt and c a 2

I29,5 4,90,5 4,00 0,2О 1,ОО I43,90 О,58 О,11 3,56 0,11 0,10 Ш55,00 0,50 0,10 0,50 0,1О 0,10 I29.5 4.90.5 4.00 0.2O 1, PA I43.90 O, 58 O, 11 3.56 0.11 0.10 S55.00 0.50 0.10 0.50 0.1 O 0.10

Начало температуры спекани , СThe beginning of the temperature of caking

Интервал обжига, СFiring interval, C

Оптимальна температура обжига, СOptimum firing temperature, С

Коэффициент линейного термического расширени , град Coefficient of linear thermal expansion, hail

Термическа стойкость на масс из легкоплавких глин (по методу Харкорта), СThermal resistance to masses from fusible clays (according to the method of Harcourt), C

Т а.б л и ц а 3T a.b l and c a 3

65О68О70О65O68O70O

73а.970 78О-.98О 8ОО-1ООО73a.970 78О-.98О 8ОО-1ООО

78О-89О 8ОО-9ОО 85О-93О78О-89О 8ОО-9ОО 85О-93О

.7-7-7.7-7-7

63,6-1059,1-10 60,21О63.6-1059.1-10 60.21O

140-150 170-18О 156-16О 15,8О 28,ОО 5,6О 1О,5О 9,5О 26,9О 4,94 1О,ЗО 9,3026,00 0,10 8,ЗО140-150 170-18О 156-16О 15О28 28, ОО 5.6О 1О, 5О 9,5О 26,9О 4,94 1О, ЗО 9,3026,00 0,10 8, ЗО

Формул.а изобрегениFormula.

Глазурь, включающа , Frosting, including

AljO. РеЛ. СаО, М|ГО. , .ГпО/В О,. Ti Og, отличающа с тем, что, с целью повышени термической устойчивости , она содержит указанные компоненты в следующих количествах, вес,%: ,5 - 55,0Aljo. ReL. Cao, M | GO. ,. ГпО / В О ,. Ti Og, characterized in that, in order to increase thermal stability, it contains these components in the following amounts, by weight,%:, 5 - 55.0

AljOj0,5 - 4,9AljOj0.5 - 4.9

,1- 0,51 - 0.5

СаО0,5 - 4,ОCaO0,5 - 4, O

М M

0,1 - о, 2 МадО 0,1 - 1,0 К„0 9,3 - 15,8 ZMO , 26,0 - 28,0 0,1 - 5,60.1 - O, 2 MadO 0.1 - 1.0 K „0 9.3 - 15.8 ZMO, 26.0 - 28.0 0.1 - 5.6

,3 - 10,5, 3 - 10.5

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:Sources of information taken into account in the examination:

1.Авторское свидетельство СССР № 42483О, кл. С ОЗ С 9/ОО, 1971,1. USSR author's certificate number 42483O, cl. OZ C 9 / OO, 1971,

2.Авторское свидетельство СССР № 351799, кл. С 03 С 9/00, 1971.2. USSR author's certificate number 351799, cl. From 03 to 9/00, 1971.