SU640673A3

SU640673A3 - Device for liquid treatment of continuous textile material at excess pressure

Info

Publication number: SU640673A3
Application number: SU721833013A
Authority: SU
Inventors: Стоквелл Бизитт Ян
Original assignee: Вира Вул Индастриз Рисерч Ассошиэйшн Энд Матер Энд Платт Лимитед (Фирма)
Priority date: 1971-09-22
Filing date: 1972-09-21
Publication date: 1978-12-30
Also published as: JPS4856988A; PL79456B1; IT967740B; FR2154244A5; NL7212813A; IN137885B; GB1409531A; JPS5514191B2; US3905765A; DE2246710A1

Description

ни 13 и 14 расположены внутри камеры 1. Между смежными зазорами (на чертежах не обозначены) расположены свободно вращающиес нанравл ющие ролики 16, а р дом с входным отверстием 2 и выходным отверстием 3 камеры 1 расположены свободно вращающиес ролики 17. Входное и выходное отверсти 2 и 3 обеспечивают возможиость прохождени через них текстильного материала 18.Neither 13 and 14 are located inside the chamber 1. Freely rotating pivot rollers 16 are located between adjacent gaps (not indicated in the drawings), and freely rotating rollers 17 are located next to the inlet 2 and outlet 3 of the chamber 1. Inlet and outlet 2 and 3 allow the textile material 18 to pass through them.

Внутри камеры 1 также имеютс две транспортерные ленты 19 и 20 дл переноса текстильного материала 18 с открытой толщиной через камеру 1. Эти ленты выиолнены из любого подход щего материала , который может выдержать услови обработки внутри камеры 1, не меша обработке материала 18, например, из высокотемпературного найлона.Inside the chamber 1 there are also two conveyor belts 19 and 20 for transferring the textile material 18 with an open thickness through the chamber 1. These belts are made of any suitable material that can withstand the processing conditions inside the chamber 1 without interfering with the processing of the material 18, for example, high temperature nylon.

Две ленты 19 и 20 образуют «сэндвич, в середине которого материал 18 расположен как центральный слой.Two tapes 19 and 20 form a “sandwich, in the middle of which material 18 is located as a central layer.

Устройство имеег также две направл юнгие дугообразные пластины 21 и 22, одна пз которых, иапример пластина 21, расположена перед входным отверстием 2, а друга пластина 22 - после выходного отверсти 3 камеры 1, и изогнутую пластину 23.The device also had two directional arcuate plates 21 and 22, one of which, for example, plate 21, is located in front of the inlet 2, and the other plate 22 is located after the outlet 3 of chamber 1, and the curved plate 23.

Внутренн транспортерна лента 19 проходит вокруг иат жного ролика 24, двух шарнирно соединенных друг с другом роликов 25, приемного ролика 26, направл ющих роликов 27, 28, изогнутой пластины 23, направл ющего ролика 29, дугообразной пластины 21 в камеру 1, где он проходит по пути между направл ющим роликом 17 и верхним нажимным роликом 4 вокруг направл ющего ролика 16 и затем между направл ющим нажимным роликом 5, между зазорами, образованными направл юпдими нажимными роликами 4, 5, 6 и зажимным роликом 7, между левым нанравл ющим нажимным роликом 6 и его роликом 16, вокруг последнего, между направл ющим нажимным роликом 4, вдоль дугообразной пластипы 22, над направл ющнм ролнком 30 и обратно к нат жному ролику 24. Разные ролики и пластины, расположенные снаружи камеры 1, либо установлены удобным образом на раме 31, либо на св занном с ней каркасе, либо они установлены косвенным путем на камере 1.The inner conveyor belt 19 passes around an idle roller 24, two rollers 25 pivotally connected to each other, a receiving roller 26, guide rollers 27, 28, a curved plate 23, a guide roller 29, an arc-shaped plate 21 into the chamber 1 where it passes on the way between the guide roller 17 and the upper pressure roller 4 around the guide roller 16 and then between the guide pressure roller 5, between the gaps formed by the direction of the pressure rollers 4, 5, 6 and the clamping roller 7, between the left anti-roll pressure roller 6 and its roller 16, around the latter, between the guide pressure roller 4, along the arcuate plastip 22, above the guide roller 30 and back to the tension roller 24. Different rollers and plates located outside the chamber 1, or mounted conveniently on the frame 31, either on the frame connected to it, or they are indirectly installed on the chamber 1.

Нат жной ролик 24 и нриемный ролик 25 подвижно установлены на раме 31, так что они могут устанавливатьс любым известным средством с целью нат жени ремн и приема.The tension roller 24 and the take-up roller 25 are movably mounted on the frame 31, so that they can be mounted by any known means for the purpose of tensioning the belt and receiving.

Дугообразные пластины 21, 22 и изогнутую пластину 23 желательно сделать из нержавеющей стал:.:.The arcuate plates 21, 22 and the curved plate 23 are preferably made of stainless steel:.:.

Наружна транспортерна лента 20 проходит вокруг пары нат жных роликов 32 и 33, нат жного ролика 34, приемного ролика 35, направл ющего ролика 36, еще одногоThe outer conveyor belt 20 passes around a pair of tension rollers 32 and 33, a tension roller 34, a receiving roller 35, a guide roller 36, another

прп.миого ролика 37, направл ющего ролика 38 под камерой 1, вокруг направл ющего ;олика 39, паиравл ющего узла 40, ролика 41 и затем она следует но тому же пути, ITO и внутренн транспортерна лепта 19, от паиравл ющего ролика 28 обратно к направл ющему ролику 32. Ролики 33 и 36 могут быть установлены либо на раме 31 устройства в прорез х 42 и 43, чтобы обеспечить возможиость удалени этих роликов во врем установки транспортерпой ленты 20, либо косвенным образом на камере 1, причем ролик 34 свободно опираетс в петле транспортерной ленты 20.The guide roller 37, the guide roller 38 under the chamber 1, around the guide; 39, the pilot assembly 40, the roller 41 and then it follows the same path, ITO and internal conveyor belt 19, back from the pilot roller 28 to the guide roller 32. The rollers 33 and 36 can be mounted either on the device frame 31 in slots 42 and 43 to allow these rollers to be removed during the installation of the conveyor belt 20, or indirectly on the camera 1, the roller 34 resting in the loop of the conveyor belt 20.

Приемные ролики 35 и 37 установлены так, чтобы их можно было устанавливать дл обеспечени приема.The take-up rollers 35 and 37 are mounted so that they can be mounted to ensure reception.

Путь текстильного материала 18 проходит с места подачи (на чертежах не показаио ) над направл ющим роликом 44, через трубки 45 дл шарнирного нат лсени , через приспособление 46 дл выпр млени утка, над покрытым резиной нат жным роликом 47, под компенсирующим роликомThe path of the textile material 18 passes from the delivery point (not shown) above the guide roller 44, through the tubes 45 for articulated tension, through the device 46 for straightening the weft, over the rubber-covered tensioning roller 47, under the compensating roller

48 и затем он следует но пути наружной транспортерной ленты 20 так, что он образует средний слой между лентами 19 и 20 и у ролика 28. У ролика 30 материал 18 отводитс в любом желательном направЛенин .48 and then it follows the paths of the outer conveyor belt 20 so that it forms the middle layer between the belts 19 and 20 and the roller 28. At the roller 30, the material 18 is withdrawn in any desired direction Leninin.

Компенсирующий ролик 48 автоматически приводит в действие органы управлени двигател 49 с зубчатым редуктором посто нного тока (на чертежах не показано ), который приводит в действие нат жной ролик 47.The compensating roller 48 automatically actuates the engine controls 49 with a DC gear reducer (not shown in the drawings), which drives the tension roller 47.

Выщеописанное устройство можно использовать дл осуществлени посто нного «гл нца или другого сжимающего эффекта на текстильном материале при насыщенном паре с температурой, превышающей 100°С.The device described above can be used to achieve a constant gloss or other compressive effect on a textile material with a saturated pair with a temperature exceeding 100 ° C.

Подлежащий обработке текстильный материал может относитс к материалу, содерл ащему значительную долю кератинового волокна, например к щерстп.The textile material to be treated may relate to a material containing a significant proportion of keratinous fiber, for example, shale fiber.

Пат женпе в транспортерной ленте, проход щей над дугообразной поверхностью, оказывает радиальное давление на эту новерхность и на любой материал, расположенный между лентой и указанной поверхностью (см. фиг. 4).A pattener in a conveyor belt passing over an arcuate surface exerts radial pressure on this surface and on any material located between the belt and the specified surface (see Fig. 4).

Текстильный материал перемещаетс через камеру 1 транспортерными лентами 19The textile material is moved through the chamber 1 by the conveyor belts 19

и 20. Благодар тому, что ленты нат гиваютс и слехТуют по нелинейному пути внутри камеры 1, они оказывают значительное непрерывное сжимающее действие на текстильный материал. Это сжимающее усилие увеличиваетс в зазорах внутри камеры 1, наход щейс под избыточным давлением .and 20. Due to the fact that the belts are tightened and watched along a non-linear path inside chamber 1, they have a significant continuous compressive effect on the textile material. This compressive force is increased in the gaps inside the chamber 1 under overpressure.

На фиг. 5 представлен график, показываюп1ий результат приложени и удалени FIG. 5 is a graph showing the result of application and removal.

р да сжимающих нагрузок на текстильныйp yes compressive loads on textile

материал в среде насыщенного пара при температуре выше 100°С п оказывающпх вли ние на толщину материала.material in an environment of saturated steam at a temperature above 100 ° C has an effect on the thickness of the material.

Через временные интервалы АВ прикладываетс небольща нагрузка, уменьшающа толщину материала с величины / до величины t,,. После удалени нагрузки в точке В толщина t постепенно восстанавливаетс . Приложение больщой нагрузки g в топке С уменьшает толщину до г, где ts. По удалении иагрлзки вновь материал постеиенпо принимает свою исходную толщину t. Если прикладываетс комбинированна нагпузка S + g. как показано в точке Z), то полученна в результате толщина /.. Однако важное наблюдение заключаетс в том, что по J,aлeнии нагрузки .О , но сохранении нагрузки S. как в точке Е, восстановлении толщины происходит только до f,. где . Если на короткое врем прикладываетс т жела нагг зка второй раз (точка F и затем удал етс (точка G), то все же пол ч гтс болыпее остаточное сжатие, т. е. /;.At time intervals AB, a small load is applied, reducing the thickness of the material from the value of / to the value of t ,,. After removal of the load at point B, the thickness t is gradually restored. The application of a large load g in furnace C reduces the thickness to g, where ts. Upon removal of the irregular surface, the material posteienpo takes its initial thickness t. If a combined load S + g is applied. as shown at point Z), the resulting thickness /. However, an important observation is that, according to J, load altitude .O, but keeping load S. as at point E, the thickness is restored only to f ,. where If a short time is applied for a second time (point F and then removed (point G), then there is still more residual compression, i.e. / ;.

Таким образом, непрерывна небольша или легка нагрузка, прпложенна транспортерными лентами 19 и 20. дополн етс в одном или нескольких местах (направл юпще ролики 4, 5, 6 и зажимной ролик 7) ботыией нагрузкой, и получеииое сжатие, достигнутое при . вл етс промел уточным между тем, которое было вызвано иеиольигой или легкой нагрузкой, и тем, которое вызвано болыией нагрузкой. Так как сжатие ироисходит в среде иасыщеппого пара при температуре выите 100°С, то сжимающий эффект после удалени из камеры 1 остаетс .Thus, a continuous small or light load applied by the conveyor belts 19 and 20. is supplemented in one or several places (the rollers 4, 5, 6 and the clamping roller 7 are directed) with a load and a compression achieved with. is a weave between the one that was caused by the iieolig or the light load, and the one that was caused by the great load. Since the compression takes place in a hot and dry steam environment at a temperature of 100 ° C, the compressive effect remains after removal from chamber 1.

Когда текстильный материал 18 выходит из места, близкого к дугообразной пластине , и направл ющему ролику 30, лепты 19 и 20 раздел ютс , и материал 18 больше не подвергаетс сжимающему усилию.When the textile material 18 leaves a location close to the arcuate plate and the guide roller 30, mites 19 and 20 are separated, and the material 18 is no longer subjected to compressive force.

В варианте на фиг. 2 устройство содержит камеру 50, наход щуюс под избыточным давлением, с входным отверстием 51 и выходным отверстием 52, имеющие описанные выше уплотнени , через которые проходит текстильный материал 53 с открытой щириной, зажатый между бесконечными транспортерными лентами 54 и 55. Снаружи камеры 50 лента 54 проходит через направл ющие ролики 56 и подвижный нат жной ролик 57. Лента 55 подобным образом проходит через направл ютцие ролики 58 и нат гивающий ролик 59.In the embodiment of FIG. 2, the device comprises an overpressure chamber 50 with an inlet 51 and an outlet 52 having the seals described above, through which the textile material 53 with an open width passes, sandwiched between endless conveyor belts 54 and 55. Outside the chamber 50, tape 54 passes through the guide rollers 56 and the movable tension roller 57. The belt 55 likewise passes through the guide rollers 58 and the tension roller 59.

В камере 50 «сэндвич материал - ленты направл етс по изогнутому пути (показанному пунктирными лини ми) наиравл ющими роликами 60-63, вращающимс полым цилиндром 64 и иеподвутжными дугообразными пластинами 65. Направл ющий ролик 60 имеет маленький диаметр, так что рассто ние «слтдвича материал- ленты от их иоследнего контакта с роликом 60 до выходного отверсти 52 невелико . Желательно приводить в действие цилиидо 64 любы, обычиым средством, чтобы перемещать ленты 54 и 55 и материал 53, зажатый между ними, в направлении, показанном стрелкамп.In the chamber 50 "sandwich material - the tape is guided along a curved path (shown by dashed lines) with guide rollers 60-63, a rotating hollow cylinder 64 and i-sub articulating plates 65. The guide roller 60 has a small diameter, so that the distance is slider the material — the tapes from their last contact with the roller 60 to the outlet 52 is small. It is desirable to actuate the ciliido 64 with any conventional means to move the belts 54 and 55 and the material 53 sandwiched between them in the direction shown by the arrow.

Направл юп1ие нажимные ролики 66 установлены вотчпуг той части пи,тиндра 64, котора покпыта «сэндвичем материал - ленты, и они прижимаютс к иилиндру обычными средствами (на чертежах пе показано ) .The directional pressure rollers 66 are mounted on the part of pi, tindra 64, which is sandwiched with material — tapes, and they are pressed onto the cylinder by conventional means (not shown in the drawings).

Вне кпмеры 50 % териал 53 подаете к внутренней ле1гте 55 чеоез ролнк 67, а после удалени от него отводитс от лент роликом 68.Outside the chamber, 50% of the material 53 is delivered to the inner 55 of the wheel of 67, and after being removed from it, it is retracted from the tapes by the roller 68.

Согласно (Ьиг. 3 дугообпазна пластина 69 может прижиматьс гидростатическим пресс- тилиндро% 70 к цилиндру 64, Это устройство работает так же, как и усгройство на фиг. 1.According to (lig. 3, the arcuate plate 69 can be pressed against a hydrostatic press 70% to a cylinder 64. This device works in the same way as the arrangement in Fig. 1.

После прохождени через наппавл ющий РОЛИК 60 путь лепт 54. 55 вл етс практттчески пр мым, п единственна сжимающа епла, приложетща к текстильному матерналу 53. вызвана его прохождением через выходное отверстие 52, которое, как указано выше, может представл ть собой обычное гер тетичеекое уплотнение. Вне камерыAfter passing through the bridging ROLLER 60, path of mites 54. 55 is practically straight, the only compressive heat applied to the textile material 53. is caused by its passage through the outlet 52, which, as indicated above, can be a conventional germ. compaction. Outside the camera

50, где температура падает ниже 100°С,50, where the temperature falls below 100 ° C,

сжимающее усилие, которое п этих услови хcompressive force that these conditions

ведет к временному эффекту, понижаетс leads to a temporary effect, decreases

до минимума.to a minimum.

Возможны видоизменеии изобретени Modifications of the invention are possible.

без отступлени от диапазона, определенного предметом нзобретент . Так, дугообразные поверхпоетп, определ ющие путь материа,1а. можно сделать то,тько из вращающихс роликов, или из неподвил иыхwithout departing from the range defined by the subject. Thus, the arcuate surfaces, defining the path of matter, 1a. It can be done either from rotating rollers or from

пластин, или из роликов и из пластин других конфигурапий или сочетаний. Нажимные } правл ющие ролики можно заменить нажимными нластинами, которые могут быть выпуклыми или вогиутыми илиplates, or from rollers and from plates of other configurations or combinations. The pressure} control rollers can be replaced with pressure plates, which can be convex or impacted or

линейными относительно трехслойной структуры материал - лепты.linear relative to the three-layer structure material - mites.

Степень приложенного сжатн можно измен ть посредством изменени температуры в камере нат жени лент, числа и давлени пр.жимных роликов, скорости движени текстильного материала или давлени уп,тотпений, причем изобретение включает регулиголапие этих параметров. Услови внутри камеры, наход щейс The degree of compression applied can be varied by varying the temperature in the belt tension chamber, the number and pressure of the pressing rollers, the speed of movement of the textile material or the pressure of the pack, the topsy, and the invention includes the adjustment of the parameters of these parameters. Condition inside the chamber located

под избыточным давлением, можно приспосабливать к разиым требовани м, например , иепользование перенасыщенного пара, вакуума или давлени выше или ниже атмосферного .under overpressure, it can be adapted to different requirements, for example, using supersaturated steam, vacuum or pressure above or below atmospheric.

Claims

Invention Formula

Liquid processing device

under excess d;

a textile material, comprising a chamber, having closures for sealing the inlet and outlet openings and guide rollers, and a circumference of the conveyor belts for pressing and introducing the material into the chambers, characterized in that, in order to increase the processing efficiency, it is equipped with two radiating arcuate plates, one of which is located in front of the inlet, and the other after the outlet of the chamber, with a pair of conveyor belts in contact with the guide rollers, groomed inside the chamber, and with the guides of the arc different plates. Sources of information taken into account at the examination 1 USSR Author's Certificate No. 153714, cl. D 06B 23/18, 1962.

es

SB