SU63990A1 - Gypsum rotary kiln - Google Patents

Gypsum rotary kiln

Info

Publication number
SU63990A1
SU63990A1 SU47063A SU47063A SU63990A1 SU 63990 A1 SU63990 A1 SU 63990A1 SU 47063 A SU47063 A SU 47063A SU 47063 A SU47063 A SU 47063A SU 63990 A1 SU63990 A1 SU 63990A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gypsum
rotary kiln
drum
gypsum rotary
water vapor
Prior art date
Application number
SU47063A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Н.С. Джагинян
н Н.С. Джагин
Original Assignee
Н.С. Джагинян
н Н.С. Джагин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Н.С. Джагинян, н Н.С. Джагин filed Critical Н.С. Джагинян
Priority to SU47063A priority Critical patent/SU63990A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU63990A1 publication Critical patent/SU63990A1/en

Links

Description

Сущность процесса получени  штукатурного гипса заключаетс  в получении из сырого двуводного гипса полуводного. Этот процесс дегидратации совершаетс  либо по методу «обжига, либо по методу «варки.The essence of the process for producing stucco is the production of semi-aquatic from raw dihydrate gypsum. This dehydration process is carried out either by the “roasting or cooking” method.

Во всех существующих установках дл  получени  обожженного гипса, независимо от того, действует ли теплоноситель на поверхность сырого гипса непосредственно или через промежуточное тело, всегда имеет место неравномерность обжига, так как куски сырого гипса, в особенности, когда они более или 1менее крупные, с поверхности пережигаютс , а в « дре остаютс  недожженными, вследствие чего получаетс  неоднородный материал пизкого качества.In all existing installations for obtaining calcined gypsum, regardless of whether the coolant acts on the surface of the raw gypsum directly or through an intermediate body, uneven burning is always the case, since the pieces of raw gypsum, especially when they are more or less than large, from the surface they are burned, and in the core, they are left unburned, resulting in a non-uniform material of low quality.

Дл  получени  более равномерного обжига необходимо, чтобы куски были как можно меньше и чтобы обжиг протекал равномерно при интенсивном перемешивании материала. Эти услови  соблюдены во вращающейс  печи по основному авт. св. N° 29785, работающей по методу «обжига через стенку.To obtain a more uniform calcination, it is necessary that the pieces are as small as possible and that the calcination proceeds uniformly with intensive mixing of the material. These conditions are observed in a rotary kiln according to the basic author. St. N ° 29785, working by the method of "firing through the wall.

Лучшие результаты получаютс  в установках, работаюших по методу «варки, когда гипс выдерживаетс  в атмосфере вод ных паров, см гчающих резкость разницы температур теплоносителем и поверхностью обрабатываемого материала.The best results are obtained in installations using the method of cooking, when the gypsum is kept in an atmosphere of water vapor, which softens the sharpness of the temperature difference between the coolant and the surface of the material being processed.

№.63990- 2 -No. 63990-2 -

Еще лучшие результаты получаютс , когда материал обрабатываетс  вод ным паром повып1енного давлени , поэтому так называемый «автоклавный гипс обладает высокой прочностью.Even better results are obtained when the material is treated with water vapor of a superficial pressure, so the so-called "autoclaved gypsum has high strength.

Предлагаема  печь дл  обжига гипса позвол ет сочетать работу непрерывиым потоком при виешием обогреве с одновременным выдерживанием обрабатываемого продукта в атмосфере вод ного пара при повышенном давлении. Это достигаетс , в основном, установкой дроссел  в патрубке, отвод шем вод ные пары из рабочего пространства печи по основному авт. св. № 29785.The proposed gypsum kiln can combine work with an uninterrupted flow during high heat while maintaining the product to be treated in an atmosphere of water vapor at elevated pressure. This is achieved mainly by installing throttles in the nozzle, which removes water vapors from the furnace working space according to the main bus. St. No. 29785.

На фиг. 1 изображай продольный разрез печи, фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.FIG. 1 depicts a longitudinal section of the furnace; FIG. 2 is a section along A-A in FIG. one.

Дробленный до крупности 5 мм сырой гипс из бункера / через шлюзовый затвор-дозатор 2 поступает в шнек 3, посредством которого непрерывно питаетс  барабан 4.The raw gypsum, crushed to a particle size of 5 mm, from a bunker / through a lock dosing unit 2 enters the screw 3, by means of which the drum 4 is continuously fed.

Пройд  через наклонно установленный барабан, сырой гипс подвергаетс  равномерной дегидратации и в виде готового продукта выходит через трубу 5.Passing through the inclined drum, the raw gypsum undergoes uniform dehydration and in the form of the finished product exits through the pipe 5.

Затвор 6 непрерывно выпускает материал из барабана в шнек, который подает его на элеватор дл  дальнейшей отправки силоса и т. д.The shutter 6 continuously releases material from the drum into the auger, which feeds it to the elevator for further shipment of silage, etc.

Получаемые в топке 6 гор чие газы проход т по пути 9, омывают барабан с внешней стороны и через каналы 10, 11 поступают во внутренние жаровые трубы 12, из которых через коллектор 13 по трубе 14 с помощью вентил тора 15 выбрасываютс  в дымовую трубу 16.The hot gases produced in the furnace 6 pass along path 9, wash the drum from the outside and through channels 10, 11 enter the internal flue pipes 12, from which through the collector 13 through pipe 14 by means of a fan 15 are thrown into chimney 16.

Выход щие из барабана через отверстие 17 продукты дегидратации G виде вод ного пара с примесью гипсовой пыли по трубе, снабженной дросселем 18, поступают в мультициклон 19, откуда осевший гипс через мигалку 21 по трубе 20 поступает в осевой шнек 7.The products of dehydration G emerging from the drum through the opening 17 as water vapor mixed with gypsum dust through a pipe fitted with a choke 18, enter the multicyclone 19, from which the deposited gypsum through the flashing light 21 through the pipe 20 enters the axial screw 7.

Плотность между вращающимс  барабаном и неподвижными част ми установки достигаетс  посредством уплотн ющих колец 22, которые нрижимаютс  друг к другу упругостью спиральных пружин. Эти кольца надеты на барабан так, что при удлинении его от нагрева могут передвигатьс  по поверхности цилиндра, остава сь прижатыми под действием пружин.The density between the rotating drum and the fixed parts of the apparatus is achieved by means of sealing rings 22, which are attached to each other by the elasticity of the spiral springs. These rings are worn on the drum so that when it is extended from heating, they can move along the surface of the cylinder, remaining pressed under the action of springs.

Оптимальное давление пара внутри барабана устанавливаетс  дросселем 18.The optimum vapor pressure inside the drum is set by the choke 18.

Дл  регулировки скорости пылегазовой смеси в мультициклоне и дл  предупреждени  конденсации пара в нем некотора  часть отход щих продуктов горени  посредством вентил тора 15 и клапана 15 может быть направлена но трубе 19 в мультициклон 19.To adjust the speed of the dust-gas mixture in a multicyclone and to prevent steam condensation in it, some of the waste products of the combustion can be directed by means of a fan 15 and valve 15 to a pipe 19 to a multicyclone 19.

Внутренние жаровые трубы 12 закреплены в кольцевых диафрагмах 4 и концам;и плотно заделаны в отверсти , сделанные на торцовых листах барабана. Эти трубы имеют значительную поверхность нагрева и придают конструкции жесткость и прочность на изгиб. Кроме того, они способствуют хорошему перемешиванию материала. На внутренней поверхности барабана по всей длине цилиндра приварены черпалки 12, назначение которых не требует по снений.Internal flue tubes 12 are fixed in annular diaphragms 4 and the ends, and tightly embedded in holes made on the end sheets of the drum. These pipes have a significant heating surface and give the structure rigidity and bending strength. In addition, they promote good mixing of the material. On the inner surface of the drum along the entire length of the cylinder, ladles 12 are welded, the purpose of which requires no explanation.

Предмет изобретени Subject invention

Вращающа с  печь дл  обжига гипса по авт. св. № 29785, отличающа с  тем, что она снабжена дросселем, установленным в патрубке, отвод щем вод ные пары из рабочего пространства и предназначенным дл  создани  в нем давлени .Rotary kiln for gypsum burning by the author. St. No. 29785, characterized in that it is provided with a throttle installed in a nozzle, which drains water vapor from the working space and is intended to create pressure therein.

.16.sixteen

SU47063A 1941-06-19 1941-06-19 Gypsum rotary kiln SU63990A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU47063A SU63990A1 (en) 1941-06-19 1941-06-19 Gypsum rotary kiln

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU47063A SU63990A1 (en) 1941-06-19 1941-06-19 Gypsum rotary kiln

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU63990A1 true SU63990A1 (en) 1943-11-30

Family

ID=48244814

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU47063A SU63990A1 (en) 1941-06-19 1941-06-19 Gypsum rotary kiln

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU63990A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2214345A (en) Method of burning portland cement clinkers
CN106276889B (en) The body of heater of absorbent charcoal activation furnace
DE2949479A1 (en) METHOD FOR DRYING AND CALCINATING SCHUETTGUETE
SU63990A1 (en) Gypsum rotary kiln
SU1145228A2 (en) Furnace for roasting fine-grain material in fluidized bed
SU655882A1 (en) Device for roasting cement raw mix
CN102745925B (en) Rotary kiln for ardealite calcination
US1932467A (en) Manufacture of cement
CA1054365A (en) Manufacture of portland cement
US1627553A (en) Method of treating wet raw materials in the manufacture of cement
CN109186253B (en) Industrial firing rotary kiln with kiln-in-kiln structure
US1929953A (en) Manufacture of hydraulic cement
CN202973115U (en) Lifting spiral feeding device
US2555289A (en) Method of producing calcined calcareous materials
US2319548A (en) Kiln
RU95073U1 (en) HEAT GENERATOR
CN115046386B (en) Rotary solid material calcining device
US2549787A (en) Calcining kiln
SU699305A1 (en) Cement clinker production method
SU27330A1 (en) Cement clinker cooling drum leaving rotary kiln
RU2648734C1 (en) Rotary kiln for cement clinker burning
SU624088A1 (en) Method of regulating process of drying and heating heat-resistant materials
SU50011A1 (en) Method of making portland cement
JPS5918318Y2 (en) Rotary kiln for firing powder raw materials
RU171632U1 (en) Water-cooled furnace with rotary grates for burning and recycling all types of wood waste