форму дл получени плпт размером 500x500X40 мм и полпрессовывают. В процессе залмвкп и начала подпрессовки температура шлака поинжаете до температуры начала кристаллизапии, что позвол ет уменьшить лереохлаждепие издели и предотвратить образование трещин. В результате того, что начало подпрессовки совпадает с началом кристаллизации расплава, достаточно 1-1,5 мин выдержки дл формировани более 40-50% кристаллической фазы в объеме издели . Затем изделие извлекают из формы и трапспортируют на термообработку . Указаппое колпчество крпсталличсской фазы создает каркас, предотвращающий деформацию издели , обусловленпую разогревом за счет тепла его внутренних слоев как при извлечении из формы, так и Б период термообработки. При выдержке в течение 1-1,5 мин не пронсходит переохлаждени углов и ребер и возникиовенн трещпн в указанных местах . Предлагаемый способ устран ет треш,инообразование па поверхностп болыперазмерпых изделий. Это обусловлено тем, что расплав заливаетс при температуре, па 30- 50°С превышаюшей температуру начала его кристаллизации, и уменьшаюш,ей возможность переохлаждени расплава при соприкосиовепии его с поверхностью металлической формы п пуансона. Описываемый способ предотврапизеч деформацию издели благодар тому, что подпрессовка осушест1;л етс.; в течснпе времени , необходимого дл образовани в объеме издели не менее 40 - 50% кристалли4ecKoii фазы. Этого количества досгаточпо дл формировани крнсталлического каркаса , прен тствующего пластической деформации издели . Кроме того, данный способ ликвидирует услови дл возникновени пластической деформации и необходимость дополнительной выдержки изделий в форме после конца подпрессовки, а также обеспечивает возможность сокращени цикла формовани издели . Ф о р м } л а и 3 (; б р е т е н н Снособ изготовлени крупноразмерных камнелнтых плиточных изделий путем заливки расплава в форму, подпрессовки, извлечепи издели из формы и пос.тедующей термообработки, отличающийс тем, что, с целью повышени качества изделий, заливку расплава в форму производ т при темнературе, па 30-50°С превышающей температуру начала его кристаллизации, а подпрессовку осуществл ют до образовапи 40-50% кристаллической фазы в изделии. Источники информации, прин тые во виимание ири экспертизе 1. Косннска А. В. и др. Технологи изготовлени плиточных изделий при поднрессовке расплавов.--«Проблемы каменного . Вып. 3, Киев. «Паукова думка, 1975, с. 146.A mold for the preparation of a plutter with a size of 500x500x40 mm and half-pressed. In the process of starting the preform and starting the slag temperature, the slag temperature is lowered to the temperature of the onset of crystallization, which allows reducing the cooling of the product and preventing the formation of cracks. Due to the fact that the beginning of the pressing-up coincides with the beginning of the crystallization of the melt, 1-1.5 minutes of exposure is sufficient to form more than 40-50% of the crystalline phase in the volume of the product. Then the product is removed from the mold and transported to heat treatment. Pointed kolpchestvo kpstallitssskoy phase creates a framework that prevents the deformation of the product, due to heating due to the heat of its inner layers as when removed from the form, and B, the heat treatment period. When held for 1–1.5 min, the supercooling of corners and ribs does not penetrate, and cracks occur in the indicated places. The proposed method eliminates the trash, inoculation of furs on faded surfaces. This is due to the fact that the melt is poured at a temperature 30–50 ° C higher than the temperature at which its crystallization begins, and decreases, so that the possibility of supercooling the melt when it is in contact with the surface of the metal form of the plunger. The described method of preventing the deformation of the product due to the fact that the pressing is drying; In the course of time required for the formation in the volume of the product of at least 40 - 50% of the crystalline 4ECKoii phase. This amount is necessary for the formation of a crystalline skeleton that prevents plastic deformation of the product. In addition, this method eliminates the conditions for the occurrence of plastic deformation and the need for additional holding of articles in the mold after the end of the extrusion, and also makes it possible to shorten the molding cycle of the article. Fo rm} l a and 3 (; b ete nn Ways to manufacture large-sized stone tile products by pouring the melt into a mold, pre-pressing, removing the product from the mold and following heat treatment, characterized in that product quality, the melt is poured into the mold at a temperature of 30–50 ° C higher than the temperature at which it begins to crystallize, and the extrusion is carried out until 40–50% of the crystalline phase in the product is formed. Kosnnska A.V. and others. Technologists manufacture of tile products under the melts underlaying .-- "Stone problems. Vol. 3, Kiev." Paukova Dumka, 1975, pp. 146.