SU1540930A1

SU1540930A1 - Method of continuous casting of large-size steel ingots

Info

Publication number: SU1540930A1
Application number: SU884389082A
Authority: SU
Inventors: Диляур Хасанович Девятов; Александр Александрович Шварцкопф; Виктор Вениаминович Соболев; Виталий Макарович Рябков; Павел Михайлович Трефилов; Александр Федорович Сарычев; Николай Федорович Бахчеев
Original assignee: Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова
Priority date: 1988-01-04
Filing date: 1988-01-04
Publication date: 1990-02-07

Abstract

Изобретение относитс к металлургии, а именно к непрерывному литью стальных слитков. Цель изобретени - повышение качества слитка за счет улучшени свариваемости заготовок меньшего и большего сечений. Слиток 2 меньшего сечени на воздухе в течение (0,8 - 1,2) Τ_C и далее нагревают теплоносителем с температурой 1800 - 2000°С в течение (0,05...0,2) Τ_S, где Τ_S - врем полного затвердевани слитка 2. Это позвол ет улучшить свариваемость слитков и повысить интенсивность захолаживани слитка 5 большего сечени . 1 ил.The invention relates to metallurgy, in particular to the continuous casting of steel ingots. The purpose of the invention is to improve the quality of the ingot by improving the weldability of workpieces of smaller and larger sections. The ingot 2 has a smaller cross section in air for (0.8 - 1.2) и _C and then heated with a heat carrier with a temperature of 1800 - 2000 ° C for (0.05 ... 0.2) Τ _S , where - _S is solidification time of the ingot 2. This allows to improve the weldability of the ingots and to increase the cooling rate of the ingot 5 of a larger cross section. 1 il.

Description

Изобретение относитс к металлургии , а именно к непрерывному литью стальных слитков большего сечени .The invention relates to metallurgy, in particular to continuous casting of steel ingots of a larger cross section.

Целью изобретени вл етс повыше-; тле качества слитков за счет улучшени свариваемости заготовок меньшего и большего сечений.The aim of the invention is to increase; The quality of ingots due to the improvement of the weldability of workpieces of smaller and larger sections.

На чертеже представлена схема реализации способа.The drawing shows a diagram of the implementation of the method.

На чертеже обозначены: 1 - верхний кристаллизатор малого сечени , 2 - первичный слиток, 3 - плазмотрон или горелки, 4 - нижний кристаллизатор большого сечени , 5 - слиток большого сечени .In the drawing: 1 - the upper mold of a small cross section, 2 - the primary ingot, 3 - a plasma torch or a burner, 4 - the lower crystallizer of a large cross section, 5 - an ingot of a large cross section.

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

Расплав заливают в кристаллизатор 1, где формируетс малый слиток 2. Последний охлаждают на воздухе в течение 0, до 1, . Затем поверхность малого слитка 2 нагревают электронагревателем 3 до 1800-2000 С в течение (0,05-0,2) с, после чего малый слиток 2 погружают в расплав, наход щийс в кристаллизаторе 4, где формируетс слиток 5 большого сечени , который затем поступает в зоны охлаждени машины непрерывного лить загото- врк.The melt is poured into the mold 1, where a small ingot 2 is formed. The latter is cooled in air for 0 to 1,. Then the surface of the small ingot 2 is heated by the electric heater 3 to 1800-2000 ° C for (0.05-0.2) s, after which the small ingot 2 is immersed in the melt located in the crystallizer 4, where the ingot 5 of a large cross section is formed, which then enters the cooling zones of the continuous casting machine.

Пример. Отливают сл б размером 2500x2500 мм. Малый слиток имбет толщину 80 мм. Из закона квадратногоExample. The slab is sized 2500x2500 mm. Small ingot imbet thickness of 80 mm. From the square law

- 40г корн tg - , где К - коэффициент- 40g root tg -, where K - coefficient

затвердевани ,равный 20 мм/мин 1, следует Јs 2 мин. solidification of 20 mm / min 1 should be Јs 2 min.

Малый слиток после выхода из малого кристаллизатора охлаждают в течение времени Јs 2 мин, а затем его поверхность нагревают плазмотроном с температурой 1800 С в течение времени 0,lЈg, т.е. 0,2 мин. Скорость лить равна 1 м/мин, длина зоны охлаждени 2 м, а зоны нагрева 0,2 м. Врем полного затвердевани большогоAfter leaving the small crystallizer, a small ingot is cooled for a time of Јs 2 min, and then its surface is heated by a plasma torch with a temperature of 1800 Ñ for a time of 0, lg, i.e. 0.2 min The casting speed is 1 m / min, the length of the cooling zone is 2 m, and the heating zone is 0.2 m. The full solidification time is

слитка 5 составл етingot 5 is

((

а5a5

4):four):

1one

К2 v 2K2 v 2

где а5 - толщина большого слитка; ам - толщина малого слитка. Тогда мм.where a5 is the thickness of a large ingot; am - the thickness of the small ingot. Then mm.

Продолжительность охлаждени малого слитка на воздухе (0,8-1,2)С5 выбрана из следующих предпосылок:есл она меньше, чем 0,8Јв, то малый ели- тотс попадает в нижний кристаллизатор незатвердевшим, и тогда его воздейстThe duration of cooling a small ingot in air (0.8–1.2). C5 is selected from the following prerequisites: if it is less than 0.8Ј, then the small electron enters the lower mold uncured, and then

« "

5five

00

5five

00

5 five

вие (как охладитель) на большой сли- ,ток неэффективно, замедл етс процесс затвердевани , если она больше чем 1,2Јд, то, не обеспечива значительного эффекта за счет снижени температуры в затвердевшем малом слитке, приводит к увеличению высоты устройств непрерывного лить стали.The effect of cooling (as a cooler) on a large slip is inefficient; the process of solidification slows down; if it is more than 1.2 g, it does not provide a significant effect due to a decrease in temperature in the hardened small ingot, leads to an increase in the height of continuous casting devices.

Нагрев поверхности первичного слИтка в течение времени, меньшего 0,05tg, не гарантирует расплавлени поверхности слитка, большего 0,2Јs - производит расплавлени большего объема малого слитка, уменьша сто сечение до размеров, изменение которых вли ет существенно на мощность охладител , в качестве которого используетс малый слиток.Heating the surface of the primary slice for a time less than 0.05tg does not guarantee the melting of the surface of the ingot greater than 0.2 --s - melts a larger volume of a small ingot, reducing one hundred sections to dimensions that change significantly affects the capacity of the chiller. small ingot.

Нагрев малого слитка теплоносителем с температурой ниже 1800 С не гарантирует расплавление поверхности малого слитка, выше 2000°С - вл етс нецелесообразным в св зи с увеличением затрат на нагрев.Heating a small ingot by a coolant with a temperature below 1800 ° C does not guarantee the melting of the surface of a small ingot, above 2000 ° C is impractical because of the increased heating costs.

Изобретение позвол ет получать заготовки большего сечени с высококачественной структурой центральной части за счет хорошей свариваемости малого слитка с большим и повышени интенсивности захолаживани большого слитка.The invention allows to obtain billets of a larger cross section with a high-quality structure of the central part due to the good weldability of a small ingot with a large one and an increase in the intensity of cooling of a large ingot.

Claims

Invention Formula

Method for continuous casting of large steel ingots, including pouring metal into molds located coaxially one above the other, forming blanks of smaller and larger sections, respectively, in the upper and lower molds, pulling the ingot from the lower mold, its secondary cooling and cutting to length, which distinguishes - so that, with the aim of improving the quality of ingots by improving the weldability of billets of smaller and larger sections, the blank of a smaller section after leaving the crystallizer is cooled in air for (0.8-1.2) c / s, and then it is heated for (0.05-0.20) tg with a heat carrier, the temperature of which is 1800-2000 ° C, where Ј5 is the time complete solidification of the ingot of a smaller section.