SU637626A1

SU637626A1 - Structural element testing method

Info

Publication number: SU637626A1
Application number: SU772488171A
Authority: SU
Inventors: Альберт Львович Каган; Борис Львович Канер; Борис Евгеньевич Кузьмин; Владимир Николаевич Смолкин; Евсей Аронович Ханин
Original assignee: Kagan Albert L; Kaner Boris L; Kuzmin Boris E; Smolkin Vladimir N; Khanin Evsej A
Priority date: 1977-05-25
Filing date: 1977-05-25
Publication date: 1978-12-15

Description

Изобретение относитс к способам механических испытаний, в частности, к способам испытани элементов конструкций.The invention relates to mechanical testing methods, in particular, to methods for testing structural elements.

Известен способ испытани материалов и элементов конструкций, включающий нагружение с образованием пластических зон и упрочнение материала. В известном спосо-бе провод т нагружение усили ми, превышающими предел текучести материала и вызывающими распространение пластических волн (I).The known method of testing materials and structural elements, including loading with the formation of plastic zones and hardening of the material. In a known manner, loading is performed by forces exceeding the yield strength of the material and causing the propagation of plastic waves (I).

Недостатком известного способа вл етс то, что пластические деформации рас.простран ютс по всему объему исследуемого образца или детали.The disadvantage of the known method is that plastic deformations propagate throughout the entire volume of the specimen or part under investigation.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению вл етс способ испытани элементов конструкций, заключающийс в том, что элемент конструкций размещают в захватах нагружающего устройства, нагружают в течение заданного времени, регистрируют изменение деформации в процессе испытани , уменьшают нагрузку и определ ют остаточную деформацию 12.The closest in technical essence and the achieved effect to the invention is a method of testing structural elements, namely, that the structural element is placed in the grips of the loading device, loaded for a specified time, record the change in deformation during the test, reduce the load and determine the residual deformation 12.

Недостатком известного способа вл етс его низка точность при нагружении элементов конструкций сложной формы.The disadvantage of this method is its low accuracy when loading structural elements of complex shape.

Целью изобретени вл етс повыщение точности за счет исключени вли ни см ти поверхностей издели , контактирующих с захватами.The aim of the invention is to increase the accuracy by eliminating the influence of the contact surfaces of the product in contact with the grippers.

Цель достигаетс тем, что по предлагаемому способу элемент перед испытанием подвергают импульсной нагрузке, равной испытательной .The goal is achieved by the fact that, according to the proposed method, the element under test is subjected to a pulse load equal to the test load.

Это позвол ет исключить вли ние на точность измерени деформации рабочей части элемента путём предварительного упрочнени контактных поверхностей эле.мента.This makes it possible to eliminate the influence on the accuracy of measuring the deformation of the working part of the element by pre-hardening the contact surfaces of the element.

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

Испытуемый элемент конструкции (или цепочку предварительно собранных элементов конструкций) размещают между пассивным и активным захватами нагружающего устройства и провод т начальное нагружение небольщим усилием с целью выбора аазора в цепи нагружени . Затем в цепи нагружени импульсно создают усилие, равное по величине испытате чьному усилию, и фиксируют начальные размеры испытываемого элемента конструкции. В результате импульсного нагружени происходит см тие поверхностей элемента, контактирующих с захватами. Последующее магружение осуществл ют испытательным усилием в течение заданного отрезка времени, фиксируют изменение деформации элемента в процессе испытани , уменьшают нагрузку, определ ют остаточную деформацию и сравнивают размеры элемента с его начальными размерами .The test structural element (or a chain of pre-assembled structural elements) is placed between the passive and active grips of the loading device and initial loading is carried out with a small force in order to select an aazor in the loading chain. Then, in the loading circuit, a force equal in magnitude to the test force is created impulsively, and the initial dimensions of the tested structural member are fixed. As a result of pulsed loading, the surfaces of the element in contact with the grippers are removed. Subsequent magnetization is carried out with a test force for a predetermined length of time, the change in the strain of the element during the test is recorded, the load is reduced, the residual deformation is determined, and the dimensions of the element are compared with its initial dimensions.

Claims

1. Davis R. M. Waves of stresses in solids. M., IIL, 1961, p. 83-97.

2. Shalin VN. Calculations of the strengthening of products during their plastic deformation. L., Mechanical Engineering, 1971, p. 3-19.