SU903743A1 - Method of testing material for impact compression - Google Patents

Method of testing material for impact compression Download PDF

Info

Publication number
SU903743A1
SU903743A1 SU792777189A SU2777189A SU903743A1 SU 903743 A1 SU903743 A1 SU 903743A1 SU 792777189 A SU792777189 A SU 792777189A SU 2777189 A SU2777189 A SU 2777189A SU 903743 A1 SU903743 A1 SU 903743A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sample
dynamometer
deformation
stress
measured
Prior art date
Application number
SU792777189A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Владимирович Степанов
Вячеслав Валентинович Астанин
Original Assignee
Институт Проблем Прочности Ан Усср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Проблем Прочности Ан Усср filed Critical Институт Проблем Прочности Ан Усср
Priority to SU792777189A priority Critical patent/SU903743A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU903743A1 publication Critical patent/SU903743A1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛА НА УДАРНОЕ(54) METHOD FOR TESTING MATERIAL FOR IMPACT

СЖАТИЕCOMPRESSION

1one

Изобретение относитс  к исследованию прочностных свойств материалов , в частности к способам испытани  материала на ударное сжатие.The invention relates to the investigation of the strength properties of materials, in particular, to methods for testing a material for shock compression.

Известен способ испытани  на ударное сжатие, заключающийс  в том,что по торцу цилиндрического образца нанос т удар, регистрируют распространение упругих волн сжати  по образцу и по нему суд т о напр жени х в образце tl J.The known method of shock compression testing, which consists in striking the end of a cylindrical sample, records the propagation of elastic compression waves over the sample and is used to judge the stresses in the sample tl J.

Недостатком известного способа  вл етс  то, что при таком испытании реализуетс  только однообное напр женное состо ние.The disadvantage of this method is that with such a test, only a monotonous stress state is realized.

Наиболее близким к изобретению по техническому существу  вл етс  способ испытани  материала на ударное сжатие, заключающийс  в том,что по пластинчатому образцу нанос т плоский удар и измер ют нагрузку на образец с помощью динамометра, по величине которой определ ют напр жение в образце. В известном способе нагружению подвергают сплошной пластинчатый образец 1 .The closest to the invention in technical terms is the method of testing a material for shock compression, which consists in applying a flat shock to a plate sample and measuring the load on the sample using a dynamometer, the magnitude of which determines the stress in the sample. In the known method, the loading is subjected to a continuous plate-like sample 1.

Недостатком известного способа  вл етс  невозможность испытани  в услови х плоской деформации.The disadvantage of this method is the impossibility of testing under conditions of plane strain.

Цель изобретени  - проведение испытани  на сжатие в услови х плоской деформации.The purpose of the invention is to conduct a compression test under plane strain conditions.

Указанна  цель достигаетс  тем, что используют образец с равномерно расположенными переменными сквозными прорез ми, размеры которых выбирают из условийThis goal is achieved by using a sample with evenly spaced variable through slots, the dimensions of which are chosen from

t77S -ХЬ и S «ct/2,t77S —XB and S “ct / 2,

где I - длина прорези;where I is the length of the slot;

S - толщина пластины;S is the plate thickness;

b - ширина перемычки меаэду про рез ми;b — width of the jumper;

с - скорость звука в материале образца;c is the speed of sound in the sample material;

Claims (2)

t - врем  от начала нагружени  до момента определени  напр жени  в образце. 39 а нагрузку на образец измер ют в центре средней перемычки. На фиг.I изображен образец дл  испытани , а на фиг.2 - схема испытани . Способ осуществл ют следующим образом. Используют пластинчатый образец, например, в виде круглой пластинки толщиной S. В образце 1 выпЬлн ют равномерно располозсенные с шагом h параллельные сквозные прорези 2, между прорез ми образуютс  перемычки 3 длиной I и шириной Ь, . Образец устанавливают на динамометр, представл ющий собой сборку из двух стальных пластин 4, между которьми располагают датчик 5, например диэлектрический . Нагружение образца осуществл ют ударом плоского бойка 6, например, на пневмопороховой установке. Узка  полоса перемычек при этом деформируетс  в услови х плоской деформации. Ширина перемычк 3 выбираетс  из услови , что усилие деформировани  образца не вызывает заметной пластической деформации у поверхности контакта с бойком 6-и динамометром. Шаг h выбираетс  из услови  сохранени  зазора между перемычками 3 при их деформир г вании ( например, при деформации 507, ширин увеличиваетс  на 50% и, следователь но, -Н 7 1,5 В) . Деформирование образца сопровождаетс  распространением волны по бойку 6 и динамометру. На удалении от поверхности контакта динамометра с образцом, равном примерно шагу h волна в динамометре близка к плоской . Однородное напр женно-дефор мированное состо ние в образце уст навливаетс  в результатемногократного пробега волн напр жений по вы еоте образца, т.е. усилие деформиро вани  динамометра будет соответство вать усилию деформировани  образца только после многократного пробега волны, отсюда дл  точного определени  давлени  в момент времени t,co ответствук ций времени регистрации сигнала с датчика, необходимо выпол нение услови  S « Ct/2 Кроме это из услови  устранени  искажанмцего вли ни  эффектов радиальной инерции, ширина перемычек 3 выбираетс  примерно равной ее высоте b S. Величину давлени  Р измер ют в центре средней переьшчки 3. По измеренной величине давлени  Р в динамометре при прохождении плоской волны напр жение (J образца определ ют из соотношени  ph b (У , откуда G ph/b . Способ испытани  материалов на ударное сжатие позвол ет проводить высокоскоростные испытани  материалов на сжатие в услови х плоской деформации образца, а повьпоает точность определени  напр жени  за счет обоснованного выбора размеров образца. Формула изобретени  Способ испытани  материала на ударное сжатие, заключаюпцшс  в том, что по пластинчатому образцу нанос т плоский удар и с помощью динамометра измер ют нагрузку на образец, по величине которой определ ют напр жение в образце,о тличающийс  тем, что, с целью проведени  испытани  на сжатие в услови х плоской деформации, используют образец -с равномерно расположенными параллельными сквозными прорез ми, размеры которых выбирают из условий Е7 S ctb {i S «ct/2, где i длина прорези; S - толщина пластины; Ь - ширина перемычки между прорез ми; с - скорость звука в материале образца; t - врем  от начала нагружени  до момента определени  напр жени , в образце, а нагрузку на образец измер ют в центре средней перемычки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе . Дейвис P.M. Волны напр жений в твердых телах. М., ИИЛ, 1961, с.50. t is the time from the start of loading to the moment of determining the voltage in the sample. 39a, the load on the sample is measured at the center of the middle web. Fig. I shows a sample for testing, and Fig. 2 shows a test circuit. The method is carried out as follows. A plate-like sample is used, for example, in the form of a circular plate with thickness S. In sample 1, parallel through slots 2 are uniformly spaced out with a step h and bridges 3 with length I and width L are formed between the slots. The sample is mounted on a dynamometer, which is an assembly of two steel plates 4, between which a sensor 5, for example, a dielectric one, is arranged. The loading of the specimen is carried out by striking a flat die 6, for example, in a pneumatic-powder installation. The narrow strip of bridges is deformed under plane deformation conditions. The width of the jumpers 3 is chosen from the condition that the force of deformation of the sample does not cause a noticeable plastic deformation at the contact surface with the striker 6 and dynamometer. Step h is selected from the condition of maintaining the gap between the bridges 3 when they are deformed (for example, at deformation 507, the width increases by 50% and, consequently, -H 7 1.5 V). The deformation of the sample is accompanied by the propagation of a wave along the striker 6 and the dynamometer. At a distance from the contact surface of the dynamometer with a sample equal to approximately one step h, the wave in the dynamometer is close to flat. The homogeneous stress-strain state in the sample is determined by the result of a repeated short run of stress waves along the height of the sample, i.e. the force of deformation of the dynamometer will correspond to the force of deformation of the sample only after repeated wave travel, hence to accurately determine the pressure at time t, with the corresponding signal acquisition time from the sensor, the condition S Ct Ct / 2 is also required. influenced by the effects of radial inertia, the width of the jumpers 3 is chosen approximately equal to its height b S. The pressure value P is measured at the center of the middle ridge 3. According to the measured pressure value P in the dynamometer at The plane wave voltage is the stress (J of the sample is determined from the ratio ph b (Y, from which G ph / b. The method of testing materials for shock compression allows high-speed tests of materials for compression under conditions of plane deformation of the sample, and the accuracy of the determination of stress Due to the reasonable choice of sample sizes. Formula of the method of testing the material for shock compression, concluded that a flat impact was applied to the plate sample and a load on the sample was measured using a dynamometer by determining the stress in the sample, which is different from the fact that, for the purpose of conducting the compression test under plane deformation conditions, the sample is used - with evenly spaced parallel through slots, the dimensions of which are chosen from the conditions E7 S ctb {i S "ct / 2, where i is the length of the slot; S is the plate thickness; B is the width of the web between the slits; c is the speed of sound in the sample material; t is the time from the beginning of loading to the moment of determining the voltage in the sample, and the load on the sample is measured at the center of the middle jumper. Sources of information taken into account in the examination. Davis P.M. Waves of stresses in solids. M., IIL, 1961, p.50. 2. Там же, с. 20, 34-37 (прототип)2. Ibid, p. 20, 34-37 (prototype) Ф11Л.1Ф11Л.1 tput-Ztput-z
SU792777189A 1979-06-08 1979-06-08 Method of testing material for impact compression SU903743A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792777189A SU903743A1 (en) 1979-06-08 1979-06-08 Method of testing material for impact compression

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792777189A SU903743A1 (en) 1979-06-08 1979-06-08 Method of testing material for impact compression

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU903743A1 true SU903743A1 (en) 1982-02-07

Family

ID=20832439

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792777189A SU903743A1 (en) 1979-06-08 1979-06-08 Method of testing material for impact compression

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU903743A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2627957C1 (en) * 2016-09-26 2017-08-14 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет)" Cylindrical sample for compression testing

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2627957C1 (en) * 2016-09-26 2017-08-14 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет)" Cylindrical sample for compression testing

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU903743A1 (en) Method of testing material for impact compression
Lubert et al. Force‐displacement evaluation of macromolecular materials in flexural impact tests. I. Apparatus and data handling
SU1134906A1 (en) Method and device for determination of percussive adiabats of low-density materials
SU1146577A1 (en) Material viscosity coefficient determination method
RU2039353C1 (en) Method of measuring concrete strength
RU2052791C1 (en) Method and device for testing deformation-strength properties of sheet materials
SU1270639A1 (en) Method of determining strength of coating
WO1983001836A1 (en) Method for measuring fatigue strength of ferromagnetic materials non-destructively
SU483608A1 (en) Method of measuring the hardness of materials
SU1089510A1 (en) Method of determination of physical mechanical properties o light-weight concrete
SU1118912A1 (en) Method of determining impact resilience of materials
SU1583763A1 (en) Method of determining mechanical stresses
Weiguo et al. Installation of a system for dynamic measurement of a model pile
SU796705A1 (en) Specimen for impact testing of materials
SU1101694A1 (en) Contact voltage determination method
SU1709180A1 (en) Strain multiplier for gauges of accumulated flaws in the structures
SU1585742A1 (en) Device for determining quality of hard materials
SU888004A1 (en) Concrete strength determining method
SU1118911A1 (en) Method of determining rate of material deformation
Allemang et al. Using modal techniques to guide acoustic signature analysis
SU949487A1 (en) Method of determination of material stressed state
SU800812A1 (en) Method of determining strength characteristics of elastic materials
SU1195221A1 (en) Dynamometer to material impact testing machines
RU2112230C1 (en) Gear testing materials for strength
SU365622A1 (en) METHOD FOR DETERMINING THE STRENGTH OF MATERIALS