SU1146577A1 - Material viscosity coefficient determination method - Google Patents

Material viscosity coefficient determination method Download PDF

Info

Publication number
SU1146577A1
SU1146577A1 SU833586360A SU3586360A SU1146577A1 SU 1146577 A1 SU1146577 A1 SU 1146577A1 SU 833586360 A SU833586360 A SU 833586360A SU 3586360 A SU3586360 A SU 3586360A SU 1146577 A1 SU1146577 A1 SU 1146577A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sample
rod
tip
conical tip
rates
Prior art date
Application number
SU833586360A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Владимирович Степанов
Александр Петрович Ващенко
Original Assignee
Институт Проблем Прочности Ан Усср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Проблем Прочности Ан Усср filed Critical Институт Проблем Прочности Ан Усср
Priority to SU833586360A priority Critical patent/SU1146577A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1146577A1 publication Critical patent/SU1146577A1/en

Links

Abstract

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ВЯЗКОСТИ МАТЕРИАЛА, по которому образцы исп 1туемого материала подвергают нагружению с различными скорост ми приложени  нагрузки, измер ют усили  и скорости деформировани  образца, по которым рассчитывают коэффициент в зкости, отличающийс  тем, что, с целью расширени  диапазона исследуемых скоростей деформировани , нагружение осуществл ют/ударным внедрением в образец с плоской рабочей частью стержн  с коническим наконечником с помощью датчика, установленного в коническом наконечнике, фиксируют врем  внедрени  наконечника в образец на заданную глубину, по которому определ ют скорость деформировани , а с помощью второго датчика, установленного в стержне, определ ют усилие внедрени , соответствующее моменту внедрени  на заданную глубину. (Л 4 О5 сд 1A METHOD FOR DETERMINING THE MATERIAL VISCOSITY COEFFICIENT, according to which samples of used material are subjected to loading at different rates of application of a load, the forces and rates of deformation of the sample are measured, and the coefficient of viscosity is calculated to carried out by impact implantation into a sample with a flat working part of a rod with a conical tip with the help of a sensor mounted in a conical tip, fixing t time embedding the tip into the sample to a predetermined depth, which is determined by the strain rate, and using a second sensor installed in the rod is determined embedding force corresponding time embedding a predetermined depth. (L 4 O5 sd 1

Description

Изобретение относитс  к механическим испытани м материалов, а именно к способам определени  коэффициента в зкости при динамических испытани х материалов.The invention relates to the mechanical testing of materials, and specifically to methods for determining the viscosity coefficient during dynamic testing of materials.

Известен способ определени  коэффициента в зкости материала, по которому образцы испытуемого материала подвергают нагружению с различными скорост ми приложени  нагрузки, измер ют усили  и скорости деформировани , образца, по которым рассчитывают коэффициент в зкости. Коэффициент в зкости материалов в данном способе определ ют по результатам квазистатических испытаний -образцов на раст жение, сжатие, сдвиг, с регистрацией диаграммы нагрузка-деформаци  в диапазоне скоростей деформации до 5- 10с 1.A known method for determining the viscosity of a material by which samples of a test material are subjected to loading at different rates of application of a load, measures the force and rate of deformation of the sample, from which the viscosity is calculated. The viscosity coefficient of the materials in this method is determined from the results of quasi-static sample tests for tension, compression, shear, with registration of the load-strain diagram in the range of strain rates up to 5-10 s 1.

Известный способ не позвол ет определ ть коэффициент в зкости материала при более высоких скорост х деформировани  с необходимой точностью, так как при скорост х 5- 10с происходит нарушение однородности напр женно-деформированного состо ни  материала в рабочей части образца, св занное с вли нием волновых процессов в образце и элементах нагружающего устройства. The known method does not allow determining the coefficient of viscosity of a material at higher deformation rates with the required accuracy, since at speeds 5-10c there is a violation of the uniformity of the stress-strain state of the material in the working part of the sample, due to the influence of the wave processes in the sample and elements of the loading device.

Целью изобретени   вл етс  расширение диапазона исследуемых скоростей деформировани .The aim of the invention is to expand the range of the studied strain rates.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу определени  коэффициента в зкости материала, по которому образцы испытуемого материала подвергают нагружению с различными скорост ми приложени  нагрузки, измер ют усилие и скорости деформировани  образца, по которым рассчитывают коэффициент в зкости, нагружение осуш.ествл ют ударным внедрением в образец с плоской рабочей частью стержн  с коническим наконечником с помощью датчика, установленного в коническом наконечнике, фиксируют врем  внедрени  наконечника в образец на заданную глубину, по которому определ ют скорость деформировани , а С помощью второго датчика, установленного в стержне, определ ют усилие внедрени , еоответствующее моменту внедрени  на заданную глубину.The goal is achieved by the method of determining the viscosity of a material, according to which samples of a test material are loaded at different rates of application of a load, the force and speed of deformation of the sample are measured, and the coefficient of viscosity is calculated, and the load is dried. the sample with the flat working part of the rod with the conical tip is fixed by means of a sensor installed in the conical tip to This depth, which determines the speed of deformation, and With the help of the second sensor installed in the rod, the force of penetration is determined, which corresponds to the moment of introduction to the specified depth.

При определении коэффициёнта в зкости материала путем внедрени  конического наконечника в исследуемый образец используетс  эффект роста сопротивлени  внедрению наконечника на одинаковую глубину, св занного с неоднородной деформ.ацией материала образца у вершины конусного наконечника при увеличении скорости внедрени , что устран ет ограничение верхнего предела скорости деформации, св занное с требованием к однородности напр женнодеформированного состо ни  в рабочей часад образца при квазистатических испытани х и тем самым расшир ет диапазон исследуемыхскоростей деформации.When determining the coefficient of viscosity of a material by introducing a conical tip into the sample under test, the effect of increasing resistance to penetration of the tip by the same depth is used, due to non-uniform deformation of the sample material at the top of the conical tip with increasing penetration rate, which eliminates the limitation of the upper limit of the deformation rate, associated with the requirement for uniformity of the strained state in the working hours of the sample under quasistatic tests and thus bs is issleduemyhskorostey deformation range.

На фиг. 1 представлена схема устройства , реализующего данный способ; на фиг. 2 - стержень с коническим наконечником .FIG. 1 shows a diagram of the device that implements this method; in fig. 2 - rod with a conical tip.

Устройство содержит ствол 1 баллистической установки, служащий дл  разгона образца 2 исследуемого материала с г( рабочей поверхностью, выполненного в виде стакана, стержень 3 с коническим наконечником 4, закрепленный неподвижно к стволуThe device contains a barrel 1 of a ballistic unit, which serves to disperse sample 2 of the material under study with g (working surface made in the form of a glass; rod 3 with a conical tip 4 fixed fixed to the barrel

0 1 с помощью опорного диска 5, щпилек 6 и фланца 7 по ходу движени  образца 2 -исследуемого материала. Устройство содержит два датчика 8 и 9, один из которых выполнен .электроконтактным, установлен в коническом наконечнике 4 на заданном рассто нии h от его вершины, подключен к генератору 10 импульсов, выход которого подключен к первому входу двухлучевого осциллографа 11 и предназначен дл  регистрации времени внедрени  наконечника 4 в образец 2 на заданную глубину h, второй датчик 9 - тензометрический , установлен в стержне 3, например на его поверхности, подключен к второму входу двухлучевого осциллографа 11 через моетовую схему 12 и предназначен0 1 using the support disk 5, the pin 6 and the flange 7 in the course of the movement of the sample 2 of the material under study. The device contains two sensors 8 and 9, one of which is made electro-contact, installed in a conical tip 4 at a given distance h from its top, connected to a pulse generator 10, the output of which is connected to the first input of a two-beam oscilloscope 11 and is intended to record the time of introduction tip 4 to sample 2 to a predetermined depth h, the second sensor 9 is a strain gauge, is installed in the rod 3, for example, on its surface, connected to the second input of a two-beam oscilloscope 11 via a sweep circuit 12 and is intended n

5 дл  определени  усили  внедрени  наконечника 4 в образец 2.5 to determine the insertion force of tip 4 in sample 2.

Способ осуществл етс  следующим образоам .The method is carried out as follows.

0 Образец 2 разгон ют по стволу 1 баллистической установки до соударени  с коническим наконечником 4 неподвижного стержн  3, осуществл   тем самым нагружение образца 2 внедрением в образец 2 с плоской рабочей частью стержн  3 с коническим наконечником 4. 0 Sample 2 is accelerated along the barrel 1 of the ballistic unit before the impact with the conical tip 4 of the fixed rod 3, thereby loading the sample 2 by introducing into the sample 2 with the flat working part of the rod 3 with the conical tip 4.

В результате соударени  образца 2 и стержн  3 с коническим наконечником 4 стержень 3 нагружаетс  импульсом, вызывающим его упругую деформацию, регистрируемую с помощью тензодатчика 9и мостовой схемы 12 на экране осциллографа П. На второй луч осциллографа 11 поступает импульс, вырабатываемый генератором 10 импульсов в момент срабатывани  электроконтактного датчика 8 при внедрении накое нечника 4 в образец 2 на заданную глубину h.As a result of the impact of the sample 2 and the rod 3 with the conical tip 4, the rod 3 is loaded with a pulse causing its elastic deformation, detected by a strain gauge 9 and bridge circuit 12 on the screen of the oscilloscope P. of the electrocontact sensor 8, when a necnik 4 is introduced into sample 2 to a predetermined depth h.

Испытание повтор ют на аналогичном образце 2 при скорости нагружени , отличной от скорости нагружени  образца, 2 в первом испытании, и по полученным осциллограммам с учетом геометрических размеров конусного наконечника вычисл ют Средние скорости пластической деформации и средние нормальные напр жени , действую ш,ие в поперечном сечении внeдpe нoй части наконечника 4 при внедрении в образецThe test is repeated on a similar sample 2 at a loading rate different from the loading rate of the sample 2 in the first test, and using the oscillograms obtained taking into account the geometric dimensions of the conical tip, the average plastic strain rates and average normal stresses are calculated, acting on the transverse the cross section of the inner part of the tip 4 when introduced into the sample

5 2 на заданную глубину h с различными скорост ми деформации, по которым определ ют коэффициент в зкости материала образца по соотношению5 2 to a predetermined depth h with different strain rates, which determine the coefficient of viscosity of the sample material by the ratio

,, 6г-б1,, 6g-b1

М --ёТ--7ТM - T - 7T

средние скорости пластическойaverage plastic speeds

деформации образца 2; средние нормальные напр жени , действующие в поперечном сечении наконечника 4 при его внедрении в образец 2, соответствующие двум различным скорост м приложени  нагрузки. Предлагаемое изобретение позвол ет существенно расщирить диапазон исследуемых скоростей деформации в результате реализации плоского напр женного состо ни  образца в процессе внедрени  в него конического индентора.deformation of sample 2; average normal stresses acting in the cross section of the tip 4 when it is inserted into the sample 2, corresponding to two different rates of application of the load. The present invention significantly extends the range of strain rates under investigation as a result of the implementation of the flat stress state of the sample during the introduction of the conical indenter into it.

В цIn p

Фиг.гFigg

Claims (1)

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ВЯЗКОСТИ МАТЕРИАЛА, по которому образцы испытуемого материала подвергают нагружению с различными скоростями приложения нагрузки, измеряют усилия и скорости деформирования образца, по которым рассчитывают коэффициент вязкости, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона исследуемых скоростей деформирования, нагружение осуществляют/ударным внедрением в образец с плоской рабочей частью стержня с коническим наконечником с помощью датчика, установленного в коническом наконечнике, фиксируют время внедрения наконечника в образец на заданную глубину, по которому определяют скорость деформирования, а с помощью второго датчика, установленного в стержне, определяют усилие внедрения, соответствующее моменту внедрения на заданную глубину.METHOD FOR DETERMINING THE MATERIAL VISCOSITY COEFFICIENT, according to which the samples of the test material are subjected to loading at different loading rates, the forces and strain rates of the sample are measured, by which the viscosity coefficient is calculated, characterized in that, in order to expand the range of the studied strain rates, loading is carried out / by impact introduction in the sample with a flat working part of the rod with a conical tip using a sensor installed in a conical tip, record the time I am introducing the tip into the sample to a predetermined depth, by which the deformation rate is determined, and using a second sensor installed in the rod, the penetration force corresponding to the moment of penetration to a given depth is determined.
SU833586360A 1983-04-26 1983-04-26 Material viscosity coefficient determination method SU1146577A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833586360A SU1146577A1 (en) 1983-04-26 1983-04-26 Material viscosity coefficient determination method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833586360A SU1146577A1 (en) 1983-04-26 1983-04-26 Material viscosity coefficient determination method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1146577A1 true SU1146577A1 (en) 1985-03-23

Family

ID=21061613

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833586360A SU1146577A1 (en) 1983-04-26 1983-04-26 Material viscosity coefficient determination method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1146577A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2561788C1 (en) * 2014-06-17 2015-09-10 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Method of determination of coefficient of viscosity of microdestruction of thin films from multicomponent amorphous and nanocrystal metal alloys (versions)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Степанов Г. В. Упруго-пластическое деформирование материалов под действием импульсных нагрузок. Киев. «Наукова думка, 1979, с. 130-133. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2561788C1 (en) * 2014-06-17 2015-09-10 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Method of determination of coefficient of viscosity of microdestruction of thin films from multicomponent amorphous and nanocrystal metal alloys (versions)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1146577A1 (en) Material viscosity coefficient determination method
SU932364A1 (en) Device for testing ring-shaped specimens for dynamic viscosity of destruction
SU903743A1 (en) Method of testing material for impact compression
SU800812A1 (en) Method of determining strength characteristics of elastic materials
SU1632158A1 (en) Method of testing hte cyclic durability of metallic materials
RU2097736C1 (en) Method designed to estimate material resistance to deformation at shock loading
SU587362A1 (en) Method of determining fracture toughness of construction materials
RU2006817C1 (en) Method and device for mechanically testing rock specimens
SU1467435A1 (en) Method of determining provisional yield point of materials in case of high-speed deformation
SU1506315A1 (en) Method of testing nonmetallic materials for impact strength in pendulum imapct-testing machine
SU945726A1 (en) Material destruction viscosity determination method
SU1142768A1 (en) Method of determination of article material susceptibility to damage under cyclic loading
SU1677580A1 (en) Method for testing the members under impact bending
SU1381367A1 (en) Method of determining dynamic hardness
SU1585742A1 (en) Device for determining quality of hard materials
SU1434321A1 (en) Method of dynamic testing of materials
SU1587381A1 (en) Method of testing rocks for creep
SU1442846A1 (en) Method of measuring absorption factor at vibrations
SU437949A1 (en) Method of researching the strength properties of materials
Sawas et al. High strain rate characterization of low-density low-strength materials
RU2045619C1 (en) Method for ground testing
SU1096540A1 (en) Plant for determination of viscoelastic material rheological properties
SU497502A1 (en) The method of measuring the strength characteristics of the material
SU1597682A1 (en) Method of small-cycle test of material
SU1762287A1 (en) Method of processing of signals of acoustic emission when breaking down stone material