SU1677580A1 - Method for testing the members under impact bending - Google Patents

Method for testing the members under impact bending Download PDF

Info

Publication number
SU1677580A1
SU1677580A1 SU884485194A SU4485194A SU1677580A1 SU 1677580 A1 SU1677580 A1 SU 1677580A1 SU 884485194 A SU884485194 A SU 884485194A SU 4485194 A SU4485194 A SU 4485194A SU 1677580 A1 SU1677580 A1 SU 1677580A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sample
distance
load
application
under investigation
Prior art date
Application number
SU884485194A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Георгий Марианович Купершляк-Юзефович
Юрий Яковлевич Высоцкий
Николай Васильевич Павлов
Original Assignee
Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола filed Critical Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Priority to SU884485194A priority Critical patent/SU1677580A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1677580A1 publication Critical patent/SU1677580A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к способам испытани  на ударный изгиб. Целью изобретени   вл етс  повышение точности путем обеспечени  одноосного напр женного соИзобретение относитс  к механическим испытани м, а именно к способам испытани  на ударный изгиб. Целью изобретени   вл етс  повышение точности путем обеспечени  одноосного напр женного состо ни  в исследуемой зоне образца. На фиг. 1 приведены осциллограммы импульсов нормальных сгг (t ) и тангенциальных о,( t) напр жений; на фиг. 2 -диаграммы амплитуд М г и М соответственно первого и второго полупериодов импульса радиального момента, действующего в сечении образца на рассто нии г от места присто ни  в исследуемой зоне образца. Дл  этого в способе, по которому образец разрушают приложением ударной нагрузки, рассто ние от места приложени  нагрузки до исследуемой зоны образца выбирают из диапазона 4,5 - 8 толщин образца. Выбранна  величина должна быть не меньше рассто ний от места приложени  нагрузки и исследуемой зоны образца до свободного или защемленного конца образца, определ емых из соотношени  l/hsO, где t определ емое рассто ние; h - толщина образца; тф - длительность фронта изгибающего момента; Е - модуль упругости материала образца; р- плотность материала образца. Выполнение приведенных условий дл  рассто ний I позвол ет обеспечить нагружение исследуемой зоны только радиальным изгибающим моментом за врем  1,5 Тф. 3 ил. СО с ложени  нагрузки, в зависимости от отношени  г к толщине h образца; на фиг. 3 - схема нагружени  образца элемента конструкции по предлагаемому способу. Способ осуществл ют следующим образом . Образец элемента конструкции одним концом укрепл ют в испытательном устройстве . Ударную нагрузку прикладыв ют к образцу ,на некотором рассто нии от исследуемой зоны образца. Это рассто ние должно находитьс  в диапазоне 4,5 - 8 толщин образца и быть не меньше рассто ний от места приложени  нагрузки и исследуео XI XJ ел 00 о This invention relates to impact bend testing methods. The aim of the invention is to improve the accuracy by providing a uniaxial stress. The invention relates to mechanical tests, namely to impact bending test methods. The aim of the invention is to improve the accuracy by providing a uniaxial tension in the sample area under investigation. FIG. 1 shows the oscillograms of the pulses of normal crc (t) and tangential o, (t) stresses; in fig. 2 are diagrams of amplitudes M g and M, respectively, of the first and second half periods of the radial moment pulse acting in the sample cross section at a distance r from the place of arrival in the sample zone under study. To do this, in the way in which the sample is destroyed by the application of a shock load, the distance from the point of application of the load to the sample zone under investigation is chosen from a range of 4.5 - 8 sample thicknesses. The selected value should be not less than the distance from the place of application of the load and the sample area under investigation to the free or clamped end of the sample, determined from the ratio l / hsO, where t is the distance to be determined; h is the sample thickness; TF - the duration of the front of the bending moment; E is the modulus of elasticity of the sample material; p is the density of the sample material. Fulfillment of the above conditions for the distance I allows the loading of the zone under study only with a radial bending moment in a time of 1.5 Tf. 3 il. CO with the load, depending on the ratio of g to the thickness h of the sample; in fig. 3 is a diagram of loading a sample of a structural element according to the proposed method. The method is carried out as follows. A sample of the structural member is fastened at one end to a testing device. Impact loading is applied to the sample, at some distance from the sample area under investigation. This distance should be in the range of 4.5–8 specimen thicknesses and be no less than the distance from the place of application of the load and studied XI XJ el 00 o

Description

мой зоны до свободного или защемленного конца образца, которые наход т из соотношени my zone to the free or clamped end of the sample, which are found from the ratio

где (- определ емое рассто ние;where (is the distance to be determined;

h - толщина образца;h is the sample thickness;

Тф - длительность фронта изгибающего момента;TF - the duration of the front of the bending moment;

Е - модуль упругости материала образца;E is the modulus of elasticity of the sample material;

р- плотность материала образца.p is the density of the sample material.

Поскольку скорости распространени  импульсов нормальных иг (т) и тангенциальных O}o(t) напр жений различны, то при соблюдении указанных условий исследуема  зона образца в течение времени пор дка 1,5 нагружена только нормальными напр жени ми ог (1)(фиг. 1). При этом параметры нагружсни  s течение этого времени но завис т от граничных условий. Кроме то- 10,-как показано на фиг. 2, при отношении r/h в диапазоне 4,5 -8s исследуемой зоне образца действует изгибающий момент М г с максимальной амплитудой Mm Параметры нагружени  в процессе испытани  регистрируют с помощью тензодатчиков, установленных на образце, показани  которых фиксируют с помощью запоминающего осциллографа.Since the propagation speeds of the pulses of normal ig (t) and tangential O} o (t) stresses are different, under the specified conditions, the sample area under investigation is loaded with normal stresses σ (1) for about 1.5 times (Fig. one). At the same time, the loading parameters s during this time depend on the boundary conditions. In addition, 10, as shown in FIG. 2, with an r / h ratio in the range of 4.5 -8s to the sample area under investigation, a bending moment Mg with a maximum amplitude Mm acts. The loading parameters during the test are recorded using strain gauges mounted on the sample, whose readings are fixed using a storage oscilloscope.

По предлагаемому способу были испытаны образцы сварных соединений различных конструкций (фиг. 3), состо щие из двух балок 1 и 2, соединенных сваркой 3 под произвольным углом а. Ударную нагрузку Р прикладывали к образцу на рассто нии И от исследуемой зоны сварки 3; I. и з - соотAccording to the proposed method, samples of welded joints of various structures (Fig. 3) were tested, consisting of two beams 1 and 2, connected by welding 3 at an arbitrary angle a. Impact load P was applied to the sample at a distance of And from the weld zone 3 studied; I. and h - soot

00

$ $

00

5five

ветственно рассто ни  от места приложени  нагрузки и исследуемой зоны до свободного или закрепленного конца образца.The distance from the place of application of the load and the area under investigation to the free or fixed end of the specimen.

Таким образом, обеспечение условий одноосного напр женного состо ни  в исследуемой зоне образца позвол ет повысить точность определени  прочностных характеристик исследуемого элемента конструкции .Thus, the provision of uniaxial stress conditions in the sample zone under study allows an increase in the accuracy of determining the strength characteristics of the studied structural element.

Claims (1)

Формула изобретени  Способ испытани  образцов элементов конструкций на ударный изгиб, по которому образец разрушают приложением ударной нагрузки на некотором рассто нии от исследуемой зоны образца, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности путем обеспечени  одноосного напр женного состо ни  в исследуемой зоне, рассто ние от места приложени  иг.грузки до исследуемой зоны выбирают из диапазона 4,5 - 8 толщин образца, причем выбранна  величина должна быть не меньше рассто ний от места приложени  нагрузки и от исследуемой зоны до свободного или закрепленного конца образца, определ емых из соотношени Claims A method for testing samples of structural elements for impact bending, according to which a sample is destroyed by applying a shock load at a certain distance from the sample zone under study, characterized in that, in order to improve the accuracy by ensuring a uniaxial stress state in the zone under study, the places of application of the load to the area under study are chosen from a range of 4.5–8 specimen thicknesses, and the chosen value should not be less than the distance from the place of application of the load and from the area under study to vobodnogo or fixed end of the sample, defined by the relationship: ,, где I - определ емое рассто ние;where I is the distance to be determined; h - толщина образца;h is the sample thickness; длительность фронта изгибающего момента;  the duration of the front of the bending moment; Е - модуль упругости материала образца;E is the modulus of elasticity of the sample material; р плотность материала образца.p is the density of the sample material. ъюyu tiptip )) пГPG 4four VV SQtfxcSQtfxc jj Фиг.1 1 Ц6 Г/ЛC6 G / L фиг.гfig.g Щиг.ЗSchig.Z
SU884485194A 1988-07-01 1988-07-01 Method for testing the members under impact bending SU1677580A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884485194A SU1677580A1 (en) 1988-07-01 1988-07-01 Method for testing the members under impact bending

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884485194A SU1677580A1 (en) 1988-07-01 1988-07-01 Method for testing the members under impact bending

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1677580A1 true SU1677580A1 (en) 1991-09-15

Family

ID=21400360

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884485194A SU1677580A1 (en) 1988-07-01 1988-07-01 Method for testing the members under impact bending

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1677580A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Испытани металлов. Сб. статей под ред. К.Нитцше, М.: Металлурги , 1967. Купершл к-Юзефович Г.М., Шкербин Ю.В., Высоцкий Ю.Я. Исследование вли ни геометрии шва на прочность сварного соединени при импульсном изгибе. - Вопросы сварочного производства/Тематический сборник научных трудов., Чел бинск, ЧПИ. 1985. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0403020A3 (en) Non-destructive evaluation of structural members
US6343502B1 (en) Apparatus and method for determining the dynamic indentation hardness of materials
Johnson et al. An ultrasonic method for determining axial stress in bolts
US4338820A (en) Method and apparatus for generating and detecting acoustic surface waves particularly useful in the non-destructive testing of materials
Nicholas et al. On the determination of the mechanical properties of materials at high shear-strain rates
SU1677580A1 (en) Method for testing the members under impact bending
Pollock et al. Stress-wave-emission monitoring of a military bridge
Lipkin et al. Plastic waves of combined stresses due to longitudinal impact of a pretorqued tube—part 1: Experimental results
US4821579A (en) Apparatus for clamping a test sample in a testing machine
Carden et al. Comparison of the flow curves of 6061 aluminum alloy at high and low strain rates
Shea Dynamic stress-concentration factors: The more general aspects of the behavior of discontinuities under dynamic loads are investigated by the author
SU1146577A1 (en) Material viscosity coefficient determination method
SU896547A1 (en) Method of determining properties of materials
SU1352307A1 (en) Method of connecting specimen with rod waveguide in high-speed tensile test
SU1254371A1 (en) Acoustic method of checking articles
SU1182328A1 (en) Striker
SU1478384A1 (en) Method of monitoring integrity of sensitive components of piezoelectric converters
SU823954A1 (en) Method of material welded seam zone strength testing
Vanderveldt et al. Propagation of a longitudinal pulse in wire ropes under axial loads: Paper describes experimental results on the velocity of propagation of a longitudinal pulse in a wire rope subjected to an applied tensile load
SU1270639A1 (en) Method of determining strength of coating
RU2052791C1 (en) Method and device for testing deformation-strength properties of sheet materials
SU1142768A1 (en) Method of determination of article material susceptibility to damage under cyclic loading
Kinra et al. Brittle fracture of plates in tension. Stress field near the crack
SU1495678A1 (en) Method of impact test of materials
SU1165935A1 (en) Device for dynamic tests of material specimens